【技术实现步骤摘要】
本技术涉及食品传送冷却机械设计
,具体为一种食品机械传送冷却装置。
技术介绍
通常加工熟食品,如油炸、水煮、烘烤,食品出锅(炉)后,多用传送装置将食品传送到下步工序。而食品在下步工序多要先进行冷却降温,再进行其它工艺生产,这样传送、冷却分两步工序进行,生产效率不是很高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种食品机械传送冷却装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种食品机械传送冷却装置,包括传动电机、传送带、制冷机和制冷隧道,所述传送带的底部左右两侧安装有主板支架,所述主板支架的底部安装有万向轮,所述主板支架的中间位置安装有挡板,所述挡板上安装有制冷机,所述制冷机的出风口通过穿过传送带的进风管道与风管进料连接,所述主板支架上安装有支板,左侧支板上安装有传动电机,所述传动电机的传动轴通过带有联动器的传动杆与传送带的主动轮进行连接,所述传送带的顶部安装有制冷隧道,所述制冷隧道的内部安装有两个摄像头,且摄像头均匀分布,右侧支板上安装有电控箱,所述电控箱的内部安装有制冷机控制器、通信模块、电机控制模块、PLC控制器和存储模块,且PLC控制器与制冷机控制器、通信模块、电机控制模块和存储模块进行电性连接。优选的,所述风管安装在传送带的内部,且风管上均匀设有通风口。优选的,所述传送带上均匀设有疏风口。优选的,所述万向轮上安装有刹车片。优选的,所述摄像头的内部安装有视频信号发射器,传送带上安装有速度传感器和温度传感器。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术,通过在传送带上均匀开设有疏风口,能够有效的保证制冷机的制冷量通过风管 ...
【技术保护点】
一种食品机械传送冷却装置,其特征在于:包括传动电机(5)、传送带(9)、制冷机(11)和制冷隧道(13),所述传送带(9)的底部左右两侧安装有主板支架(10),主板支架(10)的底部安装有万向轮(3),主板支架(10)的中间位置安装有挡板(2),挡板(2)上安装有制冷机(11),制冷机(11)的出风口通过穿过传送带(9)的进风管道(23)与风管(14)进料连接,主板支架(10)上安装有支板(4),左侧支板(4)上安装有传动电机(5),传动电机(5)的传动轴通过带有联动器(7)的传动杆(6)与传送带(9)的主动轮(8)进行连接,传送带(9)的顶部安装有制冷隧道(13),制冷隧道(13)的内部安装有两个摄像头(12),且摄像头(12)均匀分布,右侧支板(4)上安装有电控箱(17),电控箱(17)的内部安装有制冷机控制器(16)、通信模块(18)、电机控制模块(19)、PLC控制器(20)和存储模块(21),且PLC控制器(20)与制冷机控制器(16)、通信模块(18)、电机控制模块(19)和存储模块(21)进行电性连接。
【技术特征摘要】
1.一种食品机械传送冷却装置,其特征在于:包括传动电机(5)、传送带(9)、制冷机(11)和制冷隧道(13),所述传送带(9)的底部左右两侧安装有主板支架(10),主板支架(10)的底部安装有万向轮(3),主板支架(10)的中间位置安装有挡板(2),挡板(2)上安装有制冷机(11),制冷机(11)的出风口通过穿过传送带(9)的进风管道(23)与风管(14)进料连接,主板支架(10)上安装有支板(4),左侧支板(4)上安装有传动电机(5),传动电机(5)的传动轴通过带有联动器(7)的传动杆(6)与传送带(9)的主动轮(8)进行连接,传送带(9)的顶部安装有制冷隧道(13),制冷隧道(13)的内部安装有两个摄像头(12),且摄像头(12)均匀分布,右侧支板(4)上安装有电控箱(17),电控箱(17)的内部安装有制冷...
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