【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到一种连续退火装置，适用于带材在退火时采用气体保护还原合金原来金属本色的一种装置。
技术介绍
在铜加工过程中，退火是一道极为重要的工序，其基本的目的是降低轧制产生的内应力，消除加工硬化，恢复塑性，使金属发生再结晶，使之软化，并达到一定的晶粒度，便于进一步加工，并具有一定的机械性能，以获得所需要的力学性能与工艺性能。传统的紫铜带退火加工，是在钟罩炉中进行的，不能还原紫铜带合金原来金属本色，还需进行其它工序的加工，相应的增加了成本，并且退火后的紫铜带存在着机械性能不稳定及粘结的问题。
技术实现思路
本技术的目的就是要提供一种连续退火装置，它能克服传统的带材在钟罩炉退火时机械性能不稳定，易粘结的问题。本技术的目的是这样实现的，一种连续退火装置，包括烘干机、脱脂机、开卷机所组成，其特征在于开卷机与脱脂机相连，脱脂机另一端与烘干机相连，烘干机另一端设置有前S辊系，前S辊系与跳动辊系相连，跳动辊系另一端设置有加热炉、加热炉另一端与保温炉相连，保温炉另一端与喷氢冷却箱相连，喷氢冷却箱另一端设置有后S辊系，后S辊系另一端与卷取机相连。本技术用于紫铜带卷的均勻化退火，退火是在带材展开情况下和保护气体中进行的。在保护气氛中退火后的带材表面呈金属光泽，且彻底解决了原来在钟罩炉退火带材粘结问题。本技术与现有钟罩炉技术相比具有如下优点权利要求1. 一种连续退火装置，包括烘干机(8)、脱脂机(9)、开卷机(10)所组成，其特征在于 开卷机(10)与脱脂机(9)相连，脱脂机(9)另一端与烘干机(8)相连，烘干机(8)另一端设置有前S辊系(7)，前S辊系(7)与跳动辊系(6)相连...
【技术保护点】
１． 一种连续退火装置，包括烘干机（８）、脱脂机（９）、开卷机（１０）所组成，其特征在于：开卷机（１０）与脱脂机（９）相连，脱脂机（９）另一端与烘干机（８）相连，烘干机（８）另一端设置有前Ｓ辊系（７），前Ｓ辊系（７）与跳动辊系（６）相连，跳动辊系（６）另一端设置有加热炉（５）、加热炉（５）另一端与保温炉（４）相连，保温炉（４）另一端与喷氢冷却箱（３）相连，喷氢冷却箱（３）另一端设置有后Ｓ辊系（２），后Ｓ辊系（２）另一端与卷取机（１）相连。
【技术特征摘要】
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