【技术实现步骤摘要】
本技术属于热处理
，具体涉及一种新型钢丝热处理炉。
技术介绍
现有的钢丝及钢丝绳生产厂家，热处理的加热过程都是用几十米长的庞大燃料加热炉，三十几根钢丝在炉膛内通过进行辐射加热，使钢线达到热处理温度，热效率极低，耗能大；如果短时间停产，加热炉也不能停炉，需要保温，白白消耗大量燃料；如停炉后，在生产前要提前一至两周的时间烧炉温，使其炉膛内的温度达到生产的要求，同时炉温变化大， 热处理温度不稳，保障不了产品质量，而且从环境保护、安全卫生、能源节约等方面都存在很大弊端。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构合理，耗能小、污染轻、成本低、产品质量好的新型钢丝热处理炉。本技术的技术解决方案是一种新型钢丝热处理炉，包括上线架、电磁加热炉炉体、淬火池、冷水池和收线机构成，其特征是电磁加热炉的炉体下部设置有电容器和保温层，电磁加热炉的炉体中间还设置有负载电感砖，负载电感砖上设有钢丝通孔，保温层外部设置有螺旋感应器，电容器和电磁加热炉炉体外设置有保护壳。本技术结构合理，热效高能耗小，能源节约排放低，提高了产品质量。附图说明以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1为本技术一个实施例的结构示图。具体实施方式 一种新型钢丝热处理炉，包括上线架1、电磁加热炉炉体2、淬火池3、冷水池4和收线机5构成，电磁加热炉的炉体下部设置有电容器6和保温层7，电磁加热炉的炉体中间还设置有负载电感砖8，负载电感砖上设有钢丝通孔，保温层7外部设置有螺旋感应器9，电容器6和电磁加热炉炉体外设置有保护壳10，钢丝通过上线架进入电磁加热炉体内，通过控制调解使螺旋感应器产生电磁场，使钢丝在负载...
【技术保护点】
１．一种新型钢丝热处理炉，包括上线架、电磁加热炉炉体、淬火池、冷水池和收线机构成，其特征是：电磁加热炉的炉体下部设置有电容器和保温层，电磁加热炉的炉体中间还设置有负载电感砖，负载电感砖上设有钢丝通孔，保温层外部设置有螺旋感应器，电容器和电磁加热炉炉体外设置有保护壳。
【技术特征摘要】
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