食用马铃薯粉的制备方法，按照马铃薯渣的重量与水的体积之比为１∶５～１０的比例，将马铃薯渣浸泡在水中，浸泡时间为２０～６０分钟，然后取出马铃薯渣；按与上述相同的马铃薯渣与水的比例将马铃薯渣放入水中，按总重量的０．０２～０．０３％的比例加入护色剂，护色剂的成分及比例为抗坏血酸∶柠檬酸∶亚硫酸钠＝１∶３０～４０∶１，在２０～４０℃进行搅拌，时间持续１０分钟；将马铃薯渣滤出，在低于１５℃、大于０℃的低温环境下进行粉碎，得到结构细腻的马铃薯粉；将马铃薯粉放入水中，洗涤除去可溶性物质，然后进行脱水处理，使马铃薯粉中的水分含量降低至７０～７８％；将马铃薯粉进行干燥，使水分降低１２％以下；然后将马铃薯粉密封存放２４小时，再次进行粉碎，过６０～１２０目筛，得到成品马铃薯粉。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及马铃薯食品的加工方法。
技术介绍
在CN 100536687C\名称为“一种来源于马铃薯渣的膳食纤维的制备方法和应用” 中，通过前处理，使得薯渣纤维变小，同时使得薯渣中的杂质更易去除，通过酸水解或酶水解去除淀粉和蛋白质等。解决了马铃薯渣难以利用的现状，生产的膳食纤维物化、生理性能优于其它种类非水溶性膳食纤维。该方法的加工工艺比较复杂，容易产生环境污染。
技术实现思路
本专利技术的目的是简化加工工艺，减少环境污染。本专利技术是，首先准备鲜马铃薯渣，其步骤为(1)马铃薯渣与水按照马铃薯渣的重量与水的体积之比为1 5 10的比例，在常温常压下将马铃薯渣浸泡在水中，浸泡时间为20 60分钟，然后取出马铃薯渣，滤去水分；(2)按与(1)相同的马铃薯渣与水的比例将马铃薯渣放入水中，按水与马铃薯渣总重量的0. 02 0. 03%的比例加入护色剂，护色剂的成分及比例为抗坏血酸柠檬酸 亚硫酸钠=1 30 40 1，在20 40°C、常压条件下进行搅拌，时间持续10分钟；(3)将马铃薯渣滤出，在低于15°C、大于0°C的低温环境下进行粉碎，得到结构细腻的马铃薯粉；(4)将马铃薯粉放入水中，洗涤除去可溶性物质，然后进行脱水处理，使马铃薯粉中的水分含量降低至70 78% ；(5)将第(4)步得到的马铃薯粉进行干燥，使水分降低12%以下；然后将干燥过的马铃薯粉放置在容器中，密封存放24小时；(6)将马铃薯粉再次进行粉碎，过60 120目筛，得到成品马铃薯粉。本专利技术简化了加工工艺，减少了环境污染，可保留马铃薯特有的薯香味、纤维素含量较高。具体实施例方式本专利技术是，首先准备鲜马铃薯渣， 其步骤为(1)马铃薯渣与水按照马铃薯渣的重量与水的体积之比为1 5 10的比例，在常温常压下将马铃薯渣浸泡在水中，浸泡时间为20 60分钟，然后取出马铃薯渣，滤去水分；(6)按与(1)相同的马铃薯渣与水的比例将马铃薯渣放入水中，按水与马铃薯渣总重量的0. 02 0. 03%的比例加入护色剂，护色剂的成分及比例为抗坏血酸柠檬酸亚硫酸钠=1 30 40 1，在20 40°C、常压条件下进行搅拌，时间持续10分钟；(7)将马铃薯渣 滤出，在低于15°C、大于0°C的低温环境下进行粉碎，得到结构细腻的马铃薯粉；(8)将马铃薯粉放入水中，洗涤除去可溶性物质，然后进行脱水处理，使马铃薯粉中的水分含量降低至70 78% ；(9)将第(4)步得到的马铃薯粉进行干燥，使水分降低12%以下；然后将干燥过的马铃薯粉放置在容器中，密封存放24小时；(6)将马铃薯粉再次进行粉碎，过60 120目筛，得到成品马铃薯粉。下面通过具体的实施例对本专利技术进行说明。实施例1 第一步选择鲜薯原料加工淀粉后的副产品即鲜马铃薯渣100g。第二步浸泡，在常温常压下，在薯渣中加入自来水600mL，浸泡30分钟，过滤。第三步护色、调质，将步骤二得到的薯渣加水600mL调节，按体系的总量添加 0. 02 0. 03%的护色剂，其中抗坏血酸0. 12g，柠檬酸3. 6g，亚硫酸钠0. 12g，于25°C，在常压条件下进行搅拌，时间持续10分钟。第四步磨浆，将薯渣加入冰块降温，在12°C用胶体磨进行细碎，以便得到结构细腻的马铃薯粉。第五步脱水，加水洗涤除去可溶性物质，用离心机脱水，使薯渣中水分降低至 75%。第六步将步骤五中所得的物料用滚筒干燥，使水分降低12%以下。第七步调质，将干燥的物料转移至室温下，在密封容器中存放24小时，进行调质。第八步粉碎，用粉碎机将步骤七所得的物料进行粉碎。第九步过筛，将步骤八所得，过80目筛，既得成品马铃薯粉。实施例2:第一步选择鲜薯原料加工淀粉后的副产品即鲜马铃薯渣100g。第二步浸泡，常温常压下，在薯渣中加入自来水800mL，浸泡40分钟，过滤。第三步护色、调质，将步骤二得到的薯渣加水SOOmL调节，按体系的总量添加 0. 02 0. 03%的护色剂，其中抗坏血酸0. 2g，柠檬酸8g，亚硫酸钠0. 2g，于25°C，在常压条件下进行搅拌，时间持续10分钟。第四步磨浆，将薯渣加入冰块降温，在14°C用胶体磨进行细碎，以便得到结构细腻的马铃薯粉。第五步脱水，加水洗涤除去可溶性物质，用离心机或板框式压滤机脱水，使薯渣中水分降低至77%。第六步将步骤五中所得的物料用冷冻干燥法干燥，使水分降低12%以下。第七步调质，将干燥的物料转移至室温下，在密封容器中存放24小时，进行调质。第八步粉碎，用粉碎机将步骤七所得的物料进行粉碎。第九步过筛，将步骤八所得，过120目筛，既得可制作各类马铃薯粉食品或是食品添加剂的成 品马铃薯粉。权利要求1.，首先准备鲜马铃薯渣，其步骤为(1)马铃薯渣与水按照马铃薯渣的重量与水的体积之比为1 5 10的比例，在常温常压下将马铃薯渣浸泡在水中，浸泡时间为20 60分钟，然后取出马铃薯渣，滤去水分；(2)按与(1)相同的马铃薯渣与水的比例将马铃薯渣放入水中，按水与马铃薯渣总重量的0. 02 0. 03%的比例加入护色剂，护色剂的成分及比例为抗坏血酸柠檬酸亚硫酸钠=1 30 40 1，在20 40°C、常压条件下进行搅拌，时间持续10分钟；(3)将马铃薯渣滤出，在低于15°C、大于0°C的低温环境下进行粉碎，得到结构细腻的马铃薯粉；(4)将马铃薯粉放入水中，洗涤除去可溶性物质，然后进行脱水处理，使马铃薯粉中的水分含量降低至70 78% ；(5)将第(4)步得到的马铃薯粉进行干燥，使水分降低12%以下；然后将干燥过的马铃薯粉放置在容器中，密封存放M小时；(6)将马铃薯粉再次进行粉碎，过60 120目筛，得到成品马铃薯粉。全文摘要，按照马铃薯渣的重量与水的体积之比为1∶5～10的比例，将马铃薯渣浸泡在水中，浸泡时间为20～60分钟，然后取出马铃薯渣；按与上述相同的马铃薯渣与水的比例将马铃薯渣放入水中，按总重量的0.02～0.03％的比例加入护色剂，护色剂的成分及比例为抗坏血酸∶柠檬酸∶亚硫酸钠＝1∶30～40∶1，在20～40℃进行搅拌，时间持续10分钟；将马铃薯渣滤出，在低于15℃、大于0℃的低温环境下进行粉碎，得到结构细腻的马铃薯粉；将马铃薯粉放入水中，洗涤除去可溶性物质，然后进行脱水处理，使马铃薯粉中的水分含量降低至70～78％；将马铃薯粉进行干燥，使水分降低12％以下；然后将马铃薯粉密封存放24小时，再次进行粉碎，过60～120目筛，得到成品马铃薯粉。文档编号A23L1/2165GK102150795SQ201010192668公开日2011年8月17日 申请日期2010年5月25日 优先权日2010年5月25日专利技术者宋清莲, 张轶, 李占娟, 王雅, 赵萍, 马利静, 魏文丽 申请人:兰州理工大学本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．食用马铃薯粉的制备方法，首先准备鲜马铃薯渣，其步骤为：（１）马铃薯渣与水按照马铃薯渣的重量与水的体积之比为１∶５～１０的比例，在常温常压下将马铃薯渣浸泡在水中，浸泡时间为２０～６０分钟，然后取出马铃薯渣，滤去水分；（２）按与（１）相同的马铃薯渣与水的比例将马铃薯渣放入水中，按水与马铃薯渣总重量的０．０２～０．０３％的比例加入护色剂，护色剂的成分及比例为抗坏血酸∶柠檬酸∶亚硫酸钠＝１∶３０～４０∶１，在２０～４０℃、常压条件下进行搅拌，时间持续１０分钟；（３）将马铃薯渣滤出，在低于１５℃、大于０℃的低温环境下进行粉碎，得到结构细腻的马铃薯粉；（４）将马铃薯粉放入水中，洗涤除去可溶性物质，然后进行脱水处理，使马铃薯粉中的水分含量降低至７０～７８％；（５）将第（４）步得到的马铃薯粉进行干燥，使水分降低１２％以下；然后将干燥过的马铃薯粉放置在容器中，密封存放２４小时；（６）将马铃薯粉再次进行粉碎，过６０～１２０目筛，得到成品马铃薯粉。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵萍，王雅，张轶，马利静，宋清莲，魏文丽，李占娟，
申请(专利权)人：兰州理工大学，
类型：发明
国别省市：62[]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。