【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种脱蜡烧结一体炉的收蜡器。
技术介绍
现用的脱蜡烧结一体炉采用收蜡装置收集成形剂,通常为单级收蜡装置,其收集 容积小、效果差,收集率约为阳%。
技术实现思路
本技术的目的,是设计一种脱蜡烧结一体炉用的二级收蜡器,它克服现有技 术中收集容积小、效果差的弊端,扩大收集容积,收集率超过75 %。本技术所谓的一种脱蜡烧结一体炉用用的二级收蜡器,它含有带外壳和内壳 的二级收蜡器罐体,其外壳和内壳间留有通热水或蒸汽之空间;所述二级收蜡器罐体之低 位部经进气管与脱蜡烧结一体炉上的收蜡罐体之高位部连通;在所述二级收蜡器罐体之内 部相互平行且相互错位地设置有若干导向隔板;在所述二级收蜡器罐体之底部接有手动排 蜡阀,而在所述二级收蜡器罐体之顶部则接有出气管;在所述二级收蜡器罐体之低位部于 外壳上设置有热水或蒸汽进口管,而在所述二级收蜡器罐体之高位部于外壳上则设置有热 水或蒸汽出口管。另外,在上述出气管之上部经两个气动阀与点火装置连通。本技术的有益效果是由于在罐体内部设置有相互平行且相互错位的若干导 向隔板,把气体通道分隔成大通径的曲折形通道,这样有利于成形剂气体在流动中的有效 冷却并凝聚在罐体底部,再由手动排蜡阀排出液态成形剂进行收集,达到完全回收的效果。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是在脱蜡烧结一体炉中使用本技术的示意图。图中,1-手动排蜡阀,2-进气管,3-导向隔板,4-二级收蜡器罐体,5-出气管, 6-热水或蒸汽进口管,7-热水或蒸汽出口管,8、9、12、13_气动阀,10-点火装置,11-收蜡罐 体,14-保温层,15-直空泵组。具体实施方式比照附图, ...
【技术保护点】
1.一种脱蜡烧结一体炉的二级收蜡器,其特征在于:A)它含有带外壳和内壳的二级收蜡器罐体(4),其外壳和内壳间留有通热水或蒸汽之空间;B)所述二级收蜡器罐体(4)之低位部经进气管(2)与脱蜡烧结一体炉的收蜡罐体(11)之高位部连通;C)在所述二级收蜡器罐体(4)之内部相互平行且相互错位地设置有若干导向隔板(3);D)在所述二级收蜡器罐体(4)之底部接有手动排蜡阀(1),而在所述二级收蜡器罐体(4)之顶部则接有出气管(5);E)在所述二级收蜡器罐体(4)之低位部于外壳上设置有热水或蒸汽进口管(6),而在所述二级收蜡器罐体(4)之高位部于外壳上则设置有热水或蒸汽出口管(7)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:甘伟,张亚军,
申请(专利权)人:株洲硬质合金集团有限公司,
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。