便于脱模的智能化砂浆试模装置制造方法及图纸

技术编号:15271113 阅读:144 留言:0更新日期:2017-05-04 09:12
便于脱模的智能化砂浆试模装置,包括底座、压紧盖、试模框和控制器,底座上表面开设有长方形的安装槽,安装槽的上边沿为台阶形结构,底座的左侧固定设有两根支撑杆,两根支撑杆均垂直设置,两根支撑杆沿前后方向并排设置,试模框的底部放置在安装槽的台阶形结构上,试模框的外侧壁设有角钢型的连接件,连接件通过螺栓固定在底座上,试模框为上下通透的矩形框体;本实用新型专利技术结构简单、操作方便、可以快速脱模。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑设备
,具体涉及一种便于脱模的智能化砂浆试模装置
技术介绍
砂浆是用无机胶凝材料与细集料和水按比例拌和而成,也称灰浆,用于砌筑和抹灰工程,可分为砌筑砂浆和抹面砂浆,前者用于砖、石块、砌块等的砌筑以及构件安装,后者则用于墙面、地面、屋面及梁柱结构等表面的抹灰,以达到防护和装饰等要求。普通砂浆材料中还有的是用石膏、石灰膏或粘土掺加纤维性增强材料加水配制成膏状物,称为灰、膏、泥或胶泥。在一些建筑使用场合,砂浆需要凝结成块状,因此需要特定的成型试模进行,试模是经常用到的建筑设备附件,分为铸铁和塑料模具,铸铁模具结实耐用,可回收利用价值高,但是现有的铸铁试模在制作混凝土试块时,由于铸铁试模是由侧板、底板和隔断板组合而成,在脱模时首先将铸铁试模拆散开,再取出混凝土试块,所有的操作均为人工操作,操作步骤较为繁琐。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的不足之处,提供一种结构简单、操作方便、可以快速脱模的便于脱模的智能化砂浆试模装置。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:便于脱模的智能化砂浆试模装置,包括底座、压紧盖、试模框和控制器,底座上表面开设有长方形的安装槽,安装槽的上边沿为台阶形结构,底座的左侧固定设有两根支撑杆,两根支撑杆均垂直设置,两根支撑杆沿前后方向并排设置,试模框的底部放置在安装槽的台阶形结构上,试模框的外侧壁设有角钢型的连接件,连接件通过螺栓固定在底座上,试模框为上下通透的矩形框体,试模框内固定设有两块分隔板,两块分隔板平行设置,分隔板将试模框的内部等分为三个模腔,每个模腔的底部设有一组支撑推模机构,三组支撑推模机构分别通过数据线与控制器连接;压紧盖的左侧边沿铰接在两根支撑杆上,压紧盖的右侧边沿通过卡扣与试模框右侧连接。支撑推模机构包括推动板、电动推杆和按钮开关,电动推杆垂直固定在安装槽内,电动推杆的上端与推动板底部连接,推动板的外形尺寸与模腔的横截面相同,按钮开关安装在底座上,控制器通过数据线分别与电动推杆和按钮开关连接。采用上述技术方案,本技术具有以下有益效果:本技术在具体装填混凝土试样时,首先将试模框的内壁以及分隔板的外壁上均涂抹一层脱模油,然后将混凝土试样装填在模腔内且混凝土试验为模腔内的推动板上,装填完毕后将压紧盖通过卡扣与试模框连接,此时压紧盖紧紧地将试模框压紧在底座上方的安装槽上,经过机械振实混凝土试块后,按下按钮开关,然后按钮开关通过控制器启动相对应的电动推杆,电动推杆推动推动板向上运动,推动板沿分隔板外壁以及压紧盖内壁向上推动混凝土试块,从而快速、高效地脱模,与传统的人工操作拆分铸铁试模后脱模相比较,本技术显而更为方便快捷智能化。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是试模框的结构示意图;图3是底座内部的结构示意图。具体实施方式如图1-3所示,本技术的便于脱模的智能化砂浆试模装置,包括底座1、压紧盖2、试模框3和控制器(控制器为PLC或单片机或集成电路,均为本领域常规技术,具体结构不再详述),底座1上表面开设有长方形的安装槽4,安装槽4的上边沿为台阶形结构,底座1的左侧固定设有两根支撑杆5,两根支撑杆5均垂直设置,两根支撑杆5沿前后方向并排设置,试模框3的底部放置在安装槽4的台阶形结构上,试模框3的外侧壁设有角钢型的连接件12,连接件12通过螺栓固定在底座1上,试模框3为上下通透的矩形框体,试模框3内固定设有两块分隔板6,两块分隔板6平行设置,分隔板6将试模框3的内部等分为三个模腔7,每个模腔7的底部设有一组支撑推模机构,三组支撑推模机构分别通过数据线与控制器连接;压紧盖2的左侧边沿铰接在两根支撑杆5上,压紧盖2的右侧边沿通过卡扣8与试模框3连接。支撑推模机构包括推动板9、电动推杆10和按钮开关11,电动推杆10垂直固定在安装槽4内,电动推杆10的上端与推动板9连接,推动板9的外形尺寸与模腔7的横截面相同,按钮开关11安装在底座1上,控制器通过数据线分别与电动推杆10和按钮开关11连接。本技术在具体装填混凝土试样时,首先将试模框3的内壁以及分隔板6的外壁上均涂抹一层脱模油,然后将混凝土试样装填在模腔7内且混凝土试验为模腔7内的推动板9上,装填完毕后将压紧盖2通过卡扣8与试模框3连接,此时压紧盖2紧紧地将试模框3压紧在底座1上方的安装槽4上,经过机械振实混凝土试块后,打开卡扣8,向上推开压紧盖2,按下按钮开关11,然后按钮开关11通过控制器启动相对应的电动推杆10,电动推杆10推动推动板9向上运动,推动板9沿分隔板6外壁以及压紧盖2内壁向上推动混凝土试块,从而快速、高效地脱模。本实施例并非对本技术的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...
便于脱模的智能化砂浆试模装置

【技术保护点】
便于脱模的智能化砂浆试模装置,其特征在于:包括底座、压紧盖、试模框和控制器,底座上表面开设有长方形的安装槽,安装槽的上边沿为台阶形结构,底座的左侧固定设有两根支撑杆,两根支撑杆均垂直设置,两根支撑杆沿前后方向并排设置,试模框的底部放置在安装槽的台阶形结构上,试模框的外侧壁设有角钢型的连接件,连接件通过螺栓固定在底座上,试模框为上下通透的矩形框体,试模框内固定设有两块分隔板,两块分隔板平行设置,分隔板将试模框的内部等分为三个模腔,每个模腔的底部设有一组支撑推模机构,三组支撑推模机构分别通过数据线与控制器连接;压紧盖的左侧边沿铰接在两根支撑杆上,压紧盖的右侧边沿通过卡扣与试模框右侧连接。

【技术特征摘要】
1.便于脱模的智能化砂浆试模装置,其特征在于:包括底座、压紧盖、试模框和控制器,底座上表面开设有长方形的安装槽,安装槽的上边沿为台阶形结构,底座的左侧固定设有两根支撑杆,两根支撑杆均垂直设置,两根支撑杆沿前后方向并排设置,试模框的底部放置在安装槽的台阶形结构上,试模框的外侧壁设有角钢型的连接件,连接件通过螺栓固定在底座上,试模框为上下通透的矩形框体,试模框内固定设有两块分隔板,两块分隔板平行设置,分隔板将试模框的内部等分为三个模腔...

【专利技术属性】
技术研发人员:晋芳刘永超刘泽春王玉鹏王慧娟
申请(专利权)人:黄河科技学院
类型:新型
国别省市:河南;41

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