【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种铸造用蜡模制作工艺。
技术介绍
目前铸造用蜡模制作工艺比较复杂，也没有统一的规范，没有统一标准，造成生产的蜡模质量参差不齐，很多重复工序也使得生产效率底下，加大了工人的劳动负担，同时使得产品的市场竞争力不高。对于一些刚入行的操作者来说，没有一个明确的方法工艺，造成操作的时候经常发生错漏，甚至可能造成严重的后果。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种铸造用蜡模制作工艺,该制作工艺简单，制作的蜡模质量好，免去了许多重复工序。为实现上述目的，本专利技术提供了一种铸造用蜡模制作工艺，其特征在于，包括如下步骤，1)从脱蜡釜泄出的旧蜡用泵或手工送到除水桶中，先在105-110℃下置6-8小时沉淀，将水分泄掉;2)蜡料在110-120℃下搅拌8-12小时，去除水份;3)将脱完水的蜡料送到70-85℃的静置桶中保温静置桶中保温静置8-12小时;4)也可将少量新蜡加入静置桶中，静置后清洁的蜡料用手工灌到保温箱蜡缸中，保温温度48-52℃，保温时间8-24小时后用于制蜡模;5)或把静置桶中的回收蜡料输入到气动蜡模压注机的蜡桶中，保温后压制浇道。本专利技术的有益效果是：本专利技术制作工艺简单，制作的蜡模质量好，免去了许多重复工序。具体实施方式本专利技术公开的技术方案是一种铸造用蜡模制作工艺，其特征在于，包括如下步骤，1)从脱蜡釜泄出的旧蜡用泵或手工送到除水桶中，先在105-110℃下置6-8小时沉淀，将水分泄掉;
【技术保护点】
一种铸造用蜡模制作工艺，其特征在于，包括如下步骤，1)从脱蜡釜泄出的旧蜡用泵或手工送到除水桶中，先在105‑110℃下置6‑8小时沉淀，将水分泄掉;2)蜡料在110‑120℃下搅拌8‑12小时，去除水份;3)将脱完水的蜡料送到70‑85℃的静置桶中保温静置桶中保温静置8‑12小时;4)也可将少量新蜡加入静置桶中，静置后清洁的蜡料用手工灌到保温箱蜡缸中，保温温度48‑52℃，保温时间8‑24小时后用于制蜡模;5)或把静置桶中的回收蜡料输入到气动蜡模压注机的蜡桶中，保温后压制浇道。
【技术特征摘要】
1.一种铸造用蜡模制作工艺，其特征在于，包括如下步骤，1)从脱蜡釜泄出的旧蜡用泵或手工送到除水桶中，先在105-110℃下置6-8小时沉淀，将水分泄掉;
2)蜡料在110-120℃下搅拌8-12小时，去除水份;
3)将脱完水的蜡料送到70-85℃的静置桶...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾尚怀，
申请(专利权)人：重庆界威模具股份有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50
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