一种脱蜡釜制造技术

本实用新型专利技术提供一种脱蜡釜，包括炉胆；所述炉胆包括侧壁和底壁；所述炉胆上设置有排水口和排蜡口；在所述底壁上，设置有与所述排水口连通的排水暗管；在所述炉胆侧壁上设置有多条冷凝水流道；多条所述冷凝水流道将冷凝水汇集于所述排水暗管；在所述底壁上设置有排蜡明沟；所述排蜡明沟与所述排蜡口连通与现有技术相比，本实用新型专利技术采用在胆侧壁上设置冷凝水的流道暗沟，并与胆底壁上的排水暗管汇集，使冷凝水从侧壁上的流道入口进入到暗管内，继而排走，而蜡在高温下融化后直接经过胆底壁上的明沟排走，二者没有交集，减少了蜡的含水量，减小了后期蜡脱水的工作量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及珐琅器生产设备
，具体来说是一种脱蜡釜。
技术介绍
目前工厂广泛采用的脱蜡及蜡料输送办法中，脱蜡后水和液体蜡料完全混和，靠人工送到除水桶内，因其温度高达150℃，无论通过先静置后搅拌除水，还是直接搅拌除水，都要经过24h以上的处理，才能得到理想的蜡料，而在其工作过程中，由于脱蜡釜自身的散热和脱蜡釜门的打开和关闭，造成脱蜡釜四周筒壁温度下降，脱蜡釜中的水蒸气在筒壁上直接冷凝成水。蜡水混合在一起，增加了蜡的含水量，使除水时间延长，使得生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中冷凝水与蜡混合在一起的缺陷，提供一种脱蜡釜来解决上述问题。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种脱蜡釜，包括炉胆；所述炉胆包括侧壁和底壁；所述炉胆上设置有排水口和排蜡口；在所述底壁上，设置有与所述排水口连通的排水暗管；在所述炉胆侧壁上设置有多条冷凝水流道；多条所述冷凝水流道将冷凝水汇集于所述排水暗管；在所述底壁上设置有排蜡明沟；所述排蜡明沟与所述排蜡口连通。优选的，所述排水暗管沿所述底壁四周布置。优选的，所述冷凝水流道为设置在所述炉胆侧壁上的暗沟；所述冷凝水流道上端开设有冷凝水入口；所述冷凝水流道的低端与所述排水暗管连通。优选的，所述冷凝水入口设置有导向板；所述导向板自下向上呈半个喇叭口状。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：本技术采用在胆侧壁上设置冷凝水的流道暗沟，并与胆底壁上的排水暗管汇集，使冷凝水从侧壁上的流道入口进入到暗管内，继而排走，而蜡在高温下融化后直接经过胆底壁上的明沟排走，二者没有交集，减少了蜡的含水量，减小了后期蜡脱水的工作量。附图说明图1为本技术一种脱蜡釜的纵向剖面结构示意图；图2为图1中A部细部放大图。具体实施方式为使对本技术的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：如图1、图2所示，一种脱蜡釜，包括炉胆1；炉胆1包括侧壁和底壁；炉胆1上设置有排水口和排蜡口；在底壁上，设置有与排水口连通的排水暗管11；在炉胆1侧壁上设置有多条冷凝水流道12；多条冷凝水流道12将冷凝水汇集于排水暗管11；在底壁上设置有排蜡明沟13；排蜡明沟13与排蜡口连通。本技术提供排水暗管11沿底壁四周布置。冷凝水流道12为均匀分散在炉胆1的侧壁上的暗沟；冷凝水流道12上端开设有冷凝水入口121；冷凝水流道12的低端与排水暗管11连通。冷凝水入口121设置有导向板122；导向板122自下向上呈半个喇叭口状，便于冷凝水顺利进入流道12内。本技术采用在胆侧壁上设置冷凝水的流道12暗沟，并与胆底壁上的排水暗管11汇集，使冷凝水从侧壁上的流道12入口进入到暗管内，继而排走，而蜡在高温下融化后直接经过胆底壁上的明沟排走，二者没有交集，减少了蜡的含水量，减小了后期蜡脱水的工作量。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱蜡釜，包括炉胆；所述炉胆包括侧壁和底壁；其特征在于：所述炉胆上设置有排水口和排蜡口；在所述底壁上，设置有与所述排水口连通的排水暗管；在所述炉胆侧壁上设置有多条冷凝水流道；多条所述冷凝水流道将冷凝水汇集于所述排水暗管；在所述底壁上设置有排蜡明沟；所述排蜡明沟与所述排蜡口连通。

【技术特征摘要】
1.一种脱蜡釜，包括炉胆；所述炉胆包括侧壁和底壁；其特征在于：所述炉胆上设置有排水口和排蜡口；在所述底壁上，设置有与所述排水口连通的排水暗管；在所述炉胆侧壁上设置有多条冷凝水流道；多条所述冷凝水流道将冷凝水汇集于所述排水暗管；在所述底壁上设置有排蜡明沟；所述排蜡明沟与所述排蜡口连通。2.根据权利要求1所述的一种脱蜡釜，...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁为祥，袁博，袁维举，魏红玲，
申请(专利权)人：安徽帝博工艺美术品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34