【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种脱蜡釜，具体涉及一种环保节能水浴式脱蜡釜。
技术介绍
目前脱蜡釜的种类繁多，其中大部分属于压力容器，在脱蜡期间脱蜡釜内部与外部完全隔开，因此脱蜡工序繁琐复杂，有些开放式脱蜡釜采用的是釜内放置盐酸，然后往盐酸内通入高温高压蒸汽加热盐酸提高脱蜡效果，开放式脱蜡釜虽然可以及时取走或放入工件，脱蜡效率高速度快，但此方法会导致高温高压蒸汽通入盐酸后在盐酸中降温冷凝成水混入盐酸中，导致盐酸浓度变稀降低脱蜡效果，增加盐酸的使用成本，同时充入盐酸中的高温高压水蒸气会逸出导致盐酸飞溅，在污染周边环境的同时也对操作人员产生一定的安全隐患。
技术实现思路
基于上述问题，本技术目的在于提供一种环保节能水浴式脱蜡釜，通过在釜体外壁设置换热管，将盐酸与高温高压蒸汽隔开，避免盐酸混入冷凝水导致浓度变稀，也能彻底解决盐酸飞溅的问题，换热效率高，能源损失小。针对以上问题，提供了如下技术方案：一种环保节能水浴式脱蜡釜，包括釜体，所述釜体顶部设有开口，所述釜体外壁上设有换热管，所述换热管环绕釜体外壁呈螺旋状自上而下设置，所述换热管包括位于釜体上方的进口及位于釜体下方的出口，所述出口处设有疏水阀；还包括外罩，所述外罩包裹于釜体的四壁及底面，所述外罩与釜体外壁之间形成隔热层，所述换热管的进口与出口均穿过外罩与外界连通。本技术进一步设置为，所述换热管与釜体相连处的截面呈半环形，所述进口用于注入高温高压蒸汽。本技术进一步设置为，所述隔热层内填充有用于保温的隔热棉。本技术进一步设置为，所述换热管每一圈之间的间距自上而下逐渐缩短，以平衡釜体上下部的热量。本技术的有益效果：高温高压蒸汽利用率高，盐酸...
【技术保护点】
一种环保节能水浴式脱蜡釜，包括釜体，所述釜体顶部设有开口，其特征在于：所述釜体外壁上设有换热管，所述换热管环绕釜体外壁呈螺旋状自上而下设置，所述换热管包括位于釜体上方的进口及位于釜体下方的出口，所述出口处设有疏水阀；还包括外罩，所述外罩包裹于釜体的四壁及底面，所述外罩与釜体外壁之间形成隔热层，所述换热管的进口与出口均穿过外罩与外界连通。
【技术特征摘要】
1.一种环保节能水浴式脱蜡釜，包括釜体，所述釜体顶部设有开口，其特征在于：所述釜体外壁上设有换热管，所述换热管环绕釜体外壁呈螺旋状自上而下设置，所述换热管包括位于釜体上方的进口及位于釜体下方的出口，所述出口处设有疏水阀；还包括外罩，所述外罩包裹于釜体的四壁及底面，所述外罩与釜体外壁之间形成隔热层，所述换热管的进口与出口均穿过外罩与外界连通。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵时飞，
申请(专利权)人：温州鼎宇机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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