一种有机硅脱低釜制造技术

技术编号:12758840 阅读:101 留言:0更新日期:2016-01-22 06:30
本实用新型专利技术公开了一种有机硅脱低釜,包括釜体、连接在釜体下端的锥形釜底,设置在釜体上部的进料管,所述釜体的侧壁以釜体与锥形釜底的连接处为基点向外倾斜,使得釜体的内径由釜体的下端至上端逐渐增大,所述釜体内设置圆台形挡板,所述圆台形挡板的轴线与釜体的轴线重合,所述圆台形挡板的下端与釜体内侧壁连接使釜体内壁与圆台形挡板之间形成一圈料液分布凹槽,所料液分布凹槽位于进料管的下方。该脱低釜通过将釜体的侧壁向外倾斜一定的角度并在侧壁圆周方向上设置了料液分布凹槽,使得料液能分布到整个釜体的内壁上,使料液分布更均匀,充分利用换热面积,提高换热效率;料液换热均匀,有效的脱出料液中的低分子,提高有机硅单体的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机硅生产用反应釜设备
,具体涉及有机硅生产过程供用脱低釜。
技术介绍
有机硅是一类性能优异、功能独特的新型材料,它不仅可以作为一种基础材料、结构材料在一些大工业中应用,也可以作为功能性材料加入其他材料以改善其工艺性能。为获得具有工业价值的有机硅单体,对有机硅混合单体的分离和纯化是关键,目前,工业上对有机硅混合单体的分离纯化方式有:脱高、脱低等操作方式,以脱低为例,我们知道,现有脱低釜采用如图1、图2所示结构,脱低釜的壳体上设有导热油夹层,物料(有机硅混合单体)从进料管沿切线送入釜内,充分换热后,物料中的低分子挥发后被脱除,剩余物料再由出料口送出,在实际生产中,该结构还存在如下问题:1)如图1所示,料液从进料管4送入脱低釜后,一部分物料能沿脱低釜釜体侧壁旋转下降,另一部分物料应体积或速度较大,会直接降落至釜底3,物料在釜内不能实现充分且均匀的换热,易造成低分子脱除不彻底,影响有机硅单体工业产品的应用价值的缺陷。2)脱低釜的选型受限于物料的进料量和进料速率,现有物料的进料速度并不能满足较大的工业生产规模,同样易出现换热不均匀,低分子脱除不彻底的情况。为提高脱低效本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机硅脱低釜,包括釜体(5)、连接在釜体(5)下端的锥形釜底(3),设置在釜体(5)上部的进料管(4),其特征在于:所述釜体(5)的侧壁以釜体(5)与锥形釜底(3)的连接处为基点向外倾斜,使得釜体(5)的内径由釜体(5)的下端至上端逐渐增大,所述釜体(5)内设置圆台形挡板(1),所述圆台形挡板(1)的轴线与釜体(5)的轴线重合,所述圆台形挡板(1)的下端与釜体(5)内侧壁连接使釜体(5)内壁与圆台形挡板(1)之间形成一圈料液分布凹槽(2),所述料液分布凹槽(2)位于进料管(4)的下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘皓周家发陆盛麟
申请(专利权)人:成都博达爱福科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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