【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于金属制品机械
，具体涉及一种钢球回火炉用的钢球承运机构。
技术介绍
在以热轧方式制造金属制品的过程中，金属材料自加热炉一端的进料口(也称投料口或喂料口)送入，途经炉膛后直至从加热炉另一端的出料口引出，由相应的热轧设备轧制成所需的产品。现以制造作为研磨介质的钢球为例，首先将金属圆棒从加热炉一端的进料口引入，途经炉膛加热区域后，被加至约1100℃左右的金属圆棒便自出料口输出，接着由轧球机轧制成球体，而后进行淬火，淬火后经回火处理，得到成品钢球。回火的作用是消除钢球的残余应力，因为，这些应力不予消除，则在一定时间后出现变形或裂纹。归纳而言，回火能使钢球降低脆性、获得所需的韧性(也称塑性)、稳定钢球的尺寸和使钢球中的碳化物适当聚集等等。由此可见，回火是钢球生产中的一道重要工序。在对钢球回火过程中，需将钢球从回火炉的一端(入料口的一端)引入，直至从回火炉的另一端(出料口一端)引出，而钢球在途经回火炉的炉膛的过程中需要由钢球承运机构(也可称钢球承载机构)承运。已有技术中所使用的钢球承运机构的结构是与中国技术专利授权公告号CN201144261Y(钢球淬火...
【技术保护点】
１．一种钢球回火炉用的钢球承运机构，其特征在于包括一机架（１）；一动力机构（２），在使用状态下固定在钢球回火炉的炉体外壁上；一主动轴（３），枢轴设置在机架（１）的一端，并且与所述动力机构（２）传动连接，在该主动轴（３）的一端固定有一第一主动链轮（３１），而另一端固定有一第二主动链轮（３２）；一从动轴（４），枢轴设置在机架（１）的另一端，与所述的主动轴（３）相对应，在该从动轴（４）的一端固定有一第一从动链轮（４１），而另一端固定有一第二从动链轮（４２），所述第一主动链轮（３１）与第一从动链轮（４１）相对应，而所述第二主动链轮（３２）与第二从动链轮（４２）相对应；一由复数个第一...
【技术特征摘要】
1.一种钢球回火炉用的钢球承运机构，其特征在于包括一机架(1)；一动力机构(2)，在使用状态下固定在钢球回火炉的炉体外壁上；一主动轴(3)，枢轴设置在机架(1)的一端，并且与所述动力机构(2)传动连接，在该主动轴(3)的一端固定有一第一主动链轮(31)，而另一端固定有一第二主动链轮(32)；一从动轴(4)，枢轴设置在机架(1)的另一端，与所述的主动轴(3)相对应，在该从动轴(4)的一端固定有一第一从动链轮(41)，而另一端固定有一第二从动链轮(42)，所述第一主动链轮(31)与第一从动链轮(41)相对应，而所述第二主动链轮(32)与第二从动链轮(42)相对应；一由复数个第一链节(51)构成的第一链条(5)和一同样由复数个第二链节(61)构成的第二链条(6)，第一链条(5)的一端套置在第一主动链轮(31)上，另一端套置在第一从动链轮(41)上，第二链条(6)的一端套置在第二主动链轮(32)上，另一端套置在第二从动链轮(42)上；一组帘辊(7)，该组帘辊(7)以间隔状态固定于所述的第一、第二链条(5、6)之间。2.根据权利要求1所述的钢球回火炉用的钢球承运机构，其特征在于在所述的机架(1)上并且在对应于所述的第一从动链轮(41)以及第二从动链轮(42)的部位各设置有一链条涨紧调整装置(11)，所述的从动轴(4)转动地设置在链条涨紧调整装置(11)上。3.根据权利要求2所述的钢球回火炉用的钢球承运机构，其特征在于所述的链条涨紧调整装置(11)包括调整轴座(111)、导轨(112)、调整螺杆(113)和支架(114)，导轨(112)固定在所述机架(1)上，调整轴座(111)滑动地配设在导轨(112)上，所述的从动轴(4)转动地设置在调整轴座(111)上，支架(114)与机架(1)固定，调整螺杆(113)转动地配置在支架(114)上，并且与所述调整轴座(111)连接。4.根据权利要求1所述的钢球回火炉用的钢球承运机构，其特征在于所述的动力机构(2)包括电机(21)和联轴节(22)，电机(21)与钢球回火炉的炉体外壁固定，联轴节(22)与电机(21)的电动动力输出轴(211)连接，所述的枢轴设置在机架(1)一端的主动轴(3)与联轴节(22)传动连接，所述的电机(21)为变频调速电机。5.根据权利要求1所述的钢球回火炉用的钢球承运机构，其特征在于所述的第一链节(51)上并且在第一链节(51)的一隔一的位置固定有第一帘辊座(511)，而在第二链节(61)上并且在第二链节(61)的一隔一的位置固定有第二帘辊座(611)，所述的帘辊(7)的一端固定在第一帘辊座(511)上，另一端则固...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，
申请(专利权)人：常熟市非凡金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：32
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