立磨机内钢球回收系统技术方案

技术编号:10079587 阅读:143 留言:0更新日期:2014-05-25 00:47
本实用新型专利技术公开了一种立磨机内钢球回收系统,它包括立磨机,所述立磨机的排球口连接漏斗,支架支撑于漏斗的下方,漏斗通过管道连接钢球仓,钢球仓的地面设为坡形,其坡形的下方为地沟,地沟的一端与立式渣浆泵连接;在钢球仓外的旁边另设有加球漏斗,且加球漏斗的下侧设有钢球斗。本实用新型专利技术通过钢球仓和多个漏斗实现立磨机内的钢球全部回收利用,不仅大幅降低了劳动强度,并且有利于文明生产;将钢球仓配置在立磨机附近,不仅配置紧凑,节约占地面积,而且减少了多次转运钢球带来的安全隐患。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种立磨机内钢球回收系统,它包括立磨机,所述立磨机的排球口连接漏斗,支架支撑于漏斗的下方,漏斗通过管道连接钢球仓,钢球仓的地面设为坡形,其坡形的下方为地沟,地沟的一端与立式渣浆泵连接;在钢球仓外的旁边另设有加球漏斗,且加球漏斗的下侧设有钢球斗。本技术通过钢球仓和多个漏斗实现立磨机内的钢球全部回收利用,不仅大幅降低了劳动强度,并且有利于文明生产;将钢球仓配置在立磨机附近,不仅配置紧凑,节约占地面积,而且减少了多次转运钢球带来的安全隐患。【专利说明】立磨机内钢球回收系统
本技术涉及一种立磨机钢球回收钢球装置,用于立磨机旁近距离回收立磨机内钢球,特别涉及一种立磨机内钢球回收系统。
技术介绍
立磨机是一种垂直安装、带有搅拌装置的细磨设备,该设备用于选矿生产中的细粒物料再磨,根据立磨机设备要求,立磨机每隔半年要清球一次进行检修,立磨机内装球量一般在几十吨以上,加上立磨机内未排出的矿浆,清球的重量在一百吨以上。目前常用的方法是制作十几个钢球斗,在立磨机检修时将钢球全部装入钢球斗内,待立磨机检修完后再将钢球斗内的钢球送回立磨机回收利用。这样一次制作十几个钢球斗不仅制作和运输费用高,更主要的是该钢球斗不能将钢球与矿浆有效分离。不利于立磨机内钢球量的准确添加,严重影响立磨机的磨矿效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是,在立磨机检修时,立磨机内钢球能够就近排放贮存,从而提供一种钢球的排放、贮存在一个相对集中区域内的配置系统。本技术采取以下技术方案,立磨机内钢球回收系统,包括立磨机,所述立磨机的排球口连接漏斗,支架支撑于漏斗的下方,漏斗通过管道连接钢球仓,钢球仓的地面设为坡形,其坡形的下方为地沟,地沟的一端与立式渣浆栗连接;在钢球仓外的旁边另设有加球漏斗,且加球漏斗的下侧设有钢球斗。本技术的优点在于:(I)通过钢球仓和多个漏斗实现立磨机内的钢球全部回收利用,不仅大幅降低了劳动强度,并且有利于文明生产;(2)将钢球仓配置在立磨机附近,不仅配置紧凑,节约占地面积,而且减少了多次转运钢球带来的安全隐患。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的配置示意图;图2是图1中A— A向结构示意图;图3是图1中B— B向结构示意图;图中:1.漏斗,2.支架,3.管道,4.钢球仓,5.立式渣浆栗,6.加球漏斗,7.钢球斗,8.立磨机,9.地沟,10.装载机。【具体实施方式】现结合附图和实施例对本技术作进一步说明。参见图1至图3,立磨机内钢球回收系统,包括立磨机8,所述立磨机8的排球口连接漏斗1,支架2支撑于漏斗I的下方,漏斗I通过管道3连接钢球仓4,钢球仓4的地面设为坡形,其坡形的下方为地沟9,地沟9的一端与立式渣浆栗5连接;在钢球仓4外的旁边另设有加球漏斗6,且加球漏斗6的下侧设有钢球斗7。实施例:以下是本技术的一个较佳实施方式。本技术的立磨机内钢球回收系统,包括收集立磨机8的排球漏斗1、用于支撑漏斗I的支架2、将漏斗I中钢球通过管道3输送到钢球仓4中、将钢球仓4中分离出来的矿浆经过地沟9送回流程的立式渣浆栗5以及与装载机10配套的加球漏斗6和钢球斗7构成。本技术是将钢球仓4配置在立磨机8前方(如图1),在立磨机8排球口设置一排球漏斗I (如图2),将钢球通过管道3直接收集到钢球仓4中,钢球仓4地面为坡形,其坡度根据装载机10的运行角度(约18度)进行设计,且在低端设计地沟9将矿浆引流到地坑栗池由立式渣浆栗5收集,同时在地沟9上方设置格栅板以分离矿浆和钢球。为保证钢球仓4中的钢球能够通过加球漏斗6加进立磨机8,在钢球仓4附近设计一个与装载机10配套的加球漏斗6,将钢球仓4中的钢球铲装通过加球漏斗6送入钢球斗7 (如图3)。立磨机8排出的钢球经排球漏斗I收集后,再通过管道3汇入钢球仓4中,钢球仓4的体积根据立磨机8的排出量确定,钢球仓4地面坡度需根据装载机10的运行角度(约18度)进行设计,同时在地沟9上方设置格栅板以分离矿浆和钢球,且在低端设计地沟9将矿浆引流到地坑栗池由立式渣浆栗5收集,钢球仓4中的钢球再通过装载机10装入与之配套大小的加球漏斗6送入钢球斗7中,再通过钢球斗7吊装送入立磨机8循环使用。本技术将立磨机8内钢球就近排放贮存,钢球斗7内的钢球就近送回立磨机8回收利用,配置紧凑,减少了运输费用,大幅降低了劳动强度。【权利要求】1.立磨机内钢球回收系统,包括立磨机,其特征在于,所述立磨机的排球口连接漏斗,支架支撑于漏斗的下方,漏斗通过管道连接钢球仓,钢球仓的地面设为坡形,其坡形的下方为地沟,地沟的一端与立式渣浆栗连接;在钢球仓外的旁边另设有加球漏斗,且加球漏斗的下侧设有钢球斗。【文档编号】B02C17/18GK203598877SQ201320754447【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年11月26日 优先权日:2013年11月26日 【专利技术者】胡根华, 陈小爱, 金吉梅, 王莉萌 申请人:中国瑞林工程技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
立磨机内钢球回收系统,包括立磨机,其特征在于,所述立磨机的排球口连接漏斗,支架支撑于漏斗的下方,漏斗通过管道连接钢球仓,钢球仓的地面设为坡形,其坡形的下方为地沟,地沟的一端与立式渣浆泵连接;在钢球仓外的旁边另设有加球漏斗,且加球漏斗的下侧设有钢球斗。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡根华陈小爱金吉梅王莉萌
申请(专利权)人:中国瑞林工程技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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