轧球辊可快速装卸的轧钢球机的成球机构制造技术

一种轧球辊可快速装卸的轧钢球机的成球机构，属于钢球加工机械。包括支架；一对成球辊；上、下挡球板；一对成球辊并行距调整装置，特点是：第一上横梁的两端开设第一锁定杆槽，一对第一支架立柱的上端铰设第一锁定杆，在第一锁定杆的一端开设第一榫槽，第二上横梁的两端开设第二锁定杆槽，一对第二支架立柱的上端各铰设第二锁定杆，在第二锁定杆的一端开设第二榫槽；在连接板上开设拉杆头孔，拉杆的一端构成拉杆头，一对调整螺杆的端面抵挡在连接块的表面；第一上横梁上设置第一压紧螺杆，螺杆的下端铰设第一压脚，第二上横梁上设置第二压紧螺杆，螺杆的下端铰设第二压脚。优点：安装或拆卸方便快捷，能确保一对成球辊的并行距以及避免轴座携带成球辊出现颤跳现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钢球加工机械
，具体涉及一种轧球辊可快速装卸的轧钢球机的成球机构，用于将由加热炉加热后的金属棒材轧制成球体。
技术介绍
正如专利技术专利申请公布号CN101934334A公布的轧钢球机的成球机构(本申请人提出的申请)所描述的那样：钢球球体的圆整度是依靠一对成球辊的并行度保障的，当一对成球辊处于工作状态时，一方面将棒材轧制成圆球(球体)，但同时球体也对成球辊产生巨大的反作用力，反作用力潜移默化地使一对成球辊之间的并行度发生改变，尤其是球体直径越大且棒材硬度越高，则越对成球辊的并行度产生影响，造成球品质量下降。因此上述专利申请方案解决了已有技术中的欠缺，能使一对成球辊的并行度持久保持，具体可参见该专利申请的说明书第2页第4-19行和第3页第19-22行。由于该专利申请方案相对于先有技术如CN100471597C(棒材轧球机的成球机构)提供的技术方案作了合理改进，因此可以轧制大直径的钢球，所谓的大直径的钢球是指直径在70mm以上，因为，以往业界对直径大于70mm乃至100mm以上(如125mm)的钢球只能望球兴叹。但是，前述CN101934334A公布的技术方案仍存在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轧球辊可快速装卸的轧钢球机的成球机构，包括由一对第一支架立柱（１１）、一对第二支架立柱（１２）、一第一上横梁（１３）和一第二上横梁（１４）构成的支架（１），第一上横梁（１３）与一对第一支架立柱（１１）的顶部连接，第二上横梁（１４）与一对第二支架立柱（１２）的顶部连接；一对成球辊（２），各成球辊（２）的一端转动地设置在第一轴座（２１）上，而另一端转动地设置在第二轴座（２２）上，第一、第二轴座（２１、２２）均设置在所述支架（１）的下部，并且第一轴座（２１）与第一上横梁（１３）相配合，而第二轴座（２２）与第二上横梁（１４）相配合；一上挡球板（３）和一下挡球板（４），上、下挡球板（３、４）均对应于...

【技术特征摘要】
1.一种轧球辊可快速装卸的轧钢球机的成球机构，包括由一对第一支架立柱(11)、一对第二支架立柱(12)、一第一上横梁(13)和一第二上横梁(14)构成的支架(1)，第一上横梁(13)与一对第一支架立柱(11)的顶部连接，第二上横梁(14)与一对第二支架立柱(12)的顶部连接；一对成球辊(2)，各成球辊(2)的一端转动地设置在第一轴座(21)上，而另一端转动地设置在第二轴座(22)上，第一、第二轴座(21、22)均设置在所述支架(1)的下部，并且第一轴座(21)与第一上横梁(13)相配合，而第二轴座(22)与第二上横梁(14)相配合；一上挡球板(3)和一下挡球板(4)，上、下挡球板(3、4)均对应于所述的一对成球辊(2)之间，其中：上挡球板(3)设在顶板(31)上，而顶板(31)与第一、第二上横梁(13、14)连接，下挡球板(4)设在支架(1)的底部，与上挡球板(3)相对应；一对成球辊并行距调整装置(5)，各成球辊并行距调整装置(5)包括一连接板(51)、一弹性装置座板(52)、一对调整螺杆(53)和一拉杆(54)，连接板(51)的一端与所述第一轴座(21)固定，另一端与所述第二轴座(22)固定，弹性装置座板(52)的一端与所述的第一支架立柱(11)固定，另一端与所述第二支架立柱(12)固定，一对调整螺杆(53)中的其中一根调整螺杆(53)的一端与连接板(51)的一端相配合，另一端与第一支架立柱(11)连接并且伸展到第一支架立柱(11)外，而另一根调整螺杆(53)的一端与连接板(51)的另一端相配合，另一端与第二支架立柱(12)连接并且伸展到第二支架立柱(12)外，拉杆(54)的一端与连接板(51)的中部相连接，而另一端穿置到弹性装置座板(52)上并且伸展到弹性装置座板(52)外，其中：在伸展到弹性装置座板(52)外的拉杆(54)的杆体上设置有一弹性装置(541)，其特征在于：所述的第一上横梁(13)的两端各开设有一第一锁定杆槽(131)，而所述的一对第一支架立柱(11)的上端各铰设有一第一锁定杆(111)，第一锁定杆(111)与第一锁定杆槽(131)相配合，并且在第一锁定杆(111)与第一锁定杆槽(131)相配合的一端开设有第一榫槽(1111)，第一榫槽(1111)内置入有第一榫(1112)，第一榫(1112)与第一上横梁(13)的顶面接触，所述的第二上横梁(14)的两端各开设有一第二锁定杆槽(141)，而所述的一对第二支架立柱(12)的上端各铰设有一第二锁定杆(121)，第二锁定杆(121)与第二锁定杆槽(141)相配合，并且在第二锁定杆(121)与第二锁定杆槽(141)相配合的一端开设有第二榫槽(1411)，第二榫槽(1411)内置入有第二榫(1212)，第二榫(1212)与第二上横梁(14)的顶表接触；在所述的连接板(51)上并且位于连接板(51)的中部开设有一拉杆头孔(511)，所述的拉杆(54)朝向连接板(51)的一端构成有一拉杆头(542)，该拉杆头(542)与所述的拉杆头孔(511)相配合，所述的一对调整螺杆(53)的端面抵挡在连接块(51)的表面；所述的第一上横梁(13)上并且在对应于所述的第一轴座(21)的部位设置有第一压紧螺杆(132)，第一压紧螺杆(132)的下端铰设有第一压脚(1321)，第一压脚(1321)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，
申请(专利权)人：常熟市非凡金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：32