本发明专利技术公开了一种在法兰上开设管路的加工装置及其加工方法，所述管路包括端孔位于法兰周壁的第一管路和端孔位于法兰侧壁上的第二管路，所述加工装置和加工方法包括分别加工第一管路和第二管路的加工装置和方法。第一管路的加工装置包括可安装在钻床工作面上且有与钻床工作面垂直的定位面的第一模具底座，固定在定位面上的第一定位模和安装在第一定位模上端面的第一定位上模。第二管路的加工装置包括可安装在钻床工作面上的第二模具底座，安装在第二模具底座上的第二定位模，以及安装在第二模具底座上端面的第二定位上模。当法兰定位在定位模上后，位于定位上模的定位通孔与待加工的管路中心线重叠且与钻床工作面垂直。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管路的加工装置及其加工方法，特别涉及一种在法兰上加工管路的加工装置及其加工方法。
技术介绍
法兰是工业生产中广泛使用的一类零部件，其形状结构多种多样，一般的法兰，其中心设有通孔，通孔周围设有呈中心分布的多个定位孔。由于法兰互换性好，根据其使用环境的不同，对法兰还可做进一步的加工处理。如当法兰连接的内部装置需要补气或润滑时， 可通过在法兰上开设管路的方式与外部管路或装置相通，而无需对其他的零部件进行改造或者增设其他管道。现有的在法兰周壁或侧壁上开设管路的加工装置和加工方法有如下不足1、加工精度低，由于现有的在法兰周壁或侧壁上开设管路的加工装置和加工方法没有利用法兰结构的特性，加工时定位繁琐且不精准，导致加工精度无法满足要求或废品率尚；2、当在法兰上开设多段连通的管路时，现有的加工装置和加工方法由于定位效果差，无法满足要求；3、现有的在法兰上开设管路的加工装置和加工方法由于无法实现对法兰的快速精确定位，使得加工效率低，无法适应大规模的工业化生产的需求。
技术实现思路
针对在法兰上开设管路的需求，本专利技术公开了一种在法兰上加工管路的加工装置，以及运用此加工装置在法兰上加工管路的加工方法，通过使用本专利技术的加工装置及加工方法，可实现在法兰加工管路时的快速精确定位和加工，并适用于大规模生产制造。为实现上述技术目的，本专利技术的技术方案为提供一种用于在法兰周壁和侧壁上分别开设相通的第一管路和第二管路的加工装置，所述加工装置包括一个带钻头的钻床以及用于加工第一管路的加工装置和加工第二管路的加工装置，所述第一管路的端孔位于法兰的周壁上，第二管路的端孔位于法兰的一侧侧壁上。第一管路的加工装置包括第一模具底座、第一定位模和第一定位上模。所述第一模具底座可被固定在钻床上且具有一与钻床工作面垂直的定位面。所述第一定位模可被固定在第一模具底座上且具有与钻床工作面平行的上端面，第一定位模上还设有用于定位法兰且保证待加工法兰的第一管路的中心线与第一模具底座上端面所在平面呈垂直的定位部。所述第一定位上模可被固定在第一定位模上端面上，第一定位上模上设有一个比钻头直径略大的用于定位加工第一管路的第一定位通孔，在第一定位上模和法兰安装定位到位时，第一定位通孔的中心线和第一管路的中心线重叠。第二管路的加工装置包括第二模具底座、第二定位模和第二定位上模。所述第二模具底座可被固定在钻床上且具有与钻床工作面平行的上端面以及与钻床工作面垂直的定位面。所述第二定位模可被固定在第二模具底座上，第二定位模上设有用于定位法兰且保证待加工法兰的第二管路的中心线与第二模具底座上端面所在平面呈垂直的定位部。所述第二定位上模可被固定在第二模具底座上端面上，第二定位上模上设有一个比钻头直径略大的第二定位通孔，在第二定位上模、和法兰安装定位到位时，第二定位通孔的中心线和第二管路的中心线重叠。优选的，第一模具底座定位面上设有定位销，第一定位模上设有与定位销相匹配的定位孔。优选的，所述第二模具底座包括用于固定第二定位模的滑轨，用于与钻床进行固定的安装座和可被固定在安装座一侧端部的侧挡板，所述安装座上设有可供滑轨由其一端滑入的滑槽，所述第二模具底座上端面和定位面分别设置在侧挡板的顶部和侧部。优选的，滑轨上设有限位槽，安装座上设有与限位槽相配合的用于限制滑轨行程的限位螺栓。优选的，侧挡板的顶部设有与上端面垂直相交的用于定位第二定位上模的挡边， 且该挡边的内侧端面与定位面平行；所述第二定位上模，其远离定位通孔一侧具有与所述挡边相匹配的定位边。优选的，所述的第一定位上模，其远离定位通孔的一侧具有与第一模具底座的定位面相匹配的定位边。优选的，所述定位部包括与待加工法兰的定位孔相匹配的定位柱，以及与待加工法兰定位侧相匹配的定位面。本专利技术还提供了一种用上述加工装置在法兰周壁和侧壁上开设相通的第一管路和第二管路的加工方法。第一管路的加工方法步骤包括1)安装权利要求1所述的加工第一管路的装置第一定位模紧贴安装在第一模具底座定位面上，第一模具底座安装固定在钻床上，安装时，须将第一定位模的定位孔与底座定位柱配合到位，同时确保第一模具底座定位面与钻床工作面垂直，第一定位模的上端面朝上且与钻床工作面平行；第一定位上模安装固定在第一定位模的上端面上，安装时，确保在第一定位上模安装到位时，第一定位通孔的中心线和待加工法兰的第一管路的中心线重叠；2)设置钻头，使钻头行进方向垂直于钻床工作面且钻头的圆心位于第一定位通孔的中心线上；3)加工管路，将待加工法兰定位到第一定位模后，钻头穿过第一定位通孔，在法兰上加工至设定深度后，钻头退出，即得到第一管路。第二管路的加工方法步骤包括1)安装权利要求1所述的加工第二管路的装置将第二模具底座固定在钻床上且确保第二模具底座的上端面与钻床工作面平行， 第二模具底座的定位面与钻床工作面垂直；将第二定位模固定在第二模具底上且靠近第二模具底座的定位面，第二定位模上用于定位待加工法兰的定位部朝上；第二定位上模固定在第二模具底座上端面上，安装时，确保在第二定位上模和法兰都安装定位到位时，第二定位通孔的中心线与待加工的第二管路的中心线重叠，且第一管路末端的中心点和第二管路的中心点重叠；2)设置钻头，使钻头行进方向垂直于钻床工作面且钻头的圆心位于第二定位通孔的中心线上；3)加工管路将待加工法兰安装到第二定位模后，钻头穿过第二定位通孔，在法兰上加工至设定深度后，钻头退出，即得到第二管路。优选的，第一模具底座定位面上设有定位销，第一定位模上设有与定位销相匹配的定位孔，安装时，定位销与定位孔配合定位，第一定位模通过螺栓固定在第一模具底座上。优选的，所述第二模具底座包括滑轨；安装座，所述安装座上设有可供滑轨由其一端滑入的滑槽；侧挡板，所述第二模具底座的上端面和定位面分别设置在该侧挡板的顶部和侧部；安装时，将侧挡板固定在安装座一侧端部，第二定位模固定在滑轨上，第二定位上模固定在侧挡板的上端面上。优选的，滑轨上设有限位槽，安装座上设有与限位槽相配合的用于限制滑轨行程的限位螺栓，安装时，滑轨预先滑入安装座的滑槽内，限位螺栓与限位槽相配合。优选的，侧挡板的顶部设有与上端面垂直相交的用于定位第二定位上模的挡边， 且该挡边的内侧端面与定位面面平行；所述第二定位上模，其远离定位通孔的一侧具有与所述挡边相匹配的定位边；在安装第二定位上模时，第二定位上模的定位边抵靠在所述挡边上。优选的，所述的第一定位上模，其远离定位通孔的一侧具有与第一模具底座的定位面相匹配的定位边；在安装第一定位上模时，第一定位上模的定位边抵靠在第一模具底座的定位面上。采用本专利技术的在法兰上开设管路的加工装置及其加工方法具有以下有益效果1、定位准确，提高了加工精度和加工质量的稳定性，有效减小废品率；2、实现多段管路之间的连通，通过配合实施在法兰上开设端孔位于周壁上的第一管路和端孔位于侧壁上的第二管路的加工装置和加工方法，可实现第一管路和第二管路的精准对位和连通，定位准确，误差小；3、定位快速，将加工装置安装到钻床上后直到所有待加工法兰加工完成，加工装置均无需拆下来，加工过程中只需要替换待加工法兰，且通过加工装置的定位部可快速定位待加工法兰，完成不同角度的两段垂直相交管路的加工，提高了加工效率，适用于工业化生产。附图说明图1为第一管本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种用于在法兰上开设管路的加工装置，包括一个带钻头（１００）的钻床，所述管路包括相通的第一管路（４５）和第二管路（４７），第一管路的端孔（４６）位于法兰（４０）的周壁上，第二管路的端孔（４８）位于法兰的一侧侧壁上，其特征在于：加工第一管路的装置包括：第一模具底座（１０），该第一模具底座可被固定在钻床上且具有一与钻床工作面垂直的定位面（１１）；第一定位模（２０），该第一定位模可被固定在第一模具底座（１０）上且具有与钻床工作面平行的上端面（２２），第一定位模上还设有用于定位法兰（４０）且保证待加工法兰的第一管路（４５）的中心线与第一模具底座上端面（２２）所在平面呈垂直的定位部；可被固定在第一定位模上端面（２２）上的第一定位上模（３０），第一定位上模上设有一个比钻头直径略大的用于定位加工第一管路的第一定位通孔（３１），在第一定位上模和法兰安装定位到位时，第一定位通孔（３１）的中心线和第一管路（４５）的中心线重叠；加工第二管路的装置包括：第二模具底座，该第二模具底座可被固定在钻床上且具有与钻床工作面平行的上端面（７３）以及与钻床工作面垂直的定位面（７２）；可被固定在第二模具底座上的第二定位模（８０），第二定位模上设有用于定位法兰且保证待加工法兰的第二管路（４７）的中心线与第二模具底座上端面（７３）所在平面呈垂直的定位部；可被固定在第二模具底座上端面（７３）上的第二定位上模（９０），第二定位上模上设有一个比钻头直径略大的第二定位通孔（９２），在第二定位上模和法兰安装定位到位时，第二定位通孔（９２）的中心线和第二管路（４７）的中心线重叠。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈金红，王黎明，
申请(专利权)人：浙江博阳压缩机有限公司，
类型：发明
国别省市：33
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