本实用新型专利技术涉及一种用于在大型螺母的螺牙侧壁上钻斜孔的装置，主要由主轴连接杆、托架、以及装在托架上的磁座钻组成，其特征是：主轴连接杆的后端设有椎柄，托架由固接在主轴连接杆前端下面的竖板、后端固接在竖板下面的水平托板、以及固接在水平托板前端的斜向托板构成，在斜向托板上的靠近水平托板处开有通孔，通孔中镶装有钻套，磁座钻的钻头穿过钻套吸附在斜向托板的上面。其优点是：可对钻孔位置进行精确定位，不仅操作方便，钻孔时不打滑，而且可大幅度提高工作效率，尤其适用于大型轧机压下螺母上的供油小孔的加工。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机床附件，特别是涉及一种用于在大型螺母的螺牙侧壁上钻斜孔 的装置。
技术介绍
压下螺母是轧机压下装置的重要部件，轧机在工作时压下螺母与压下螺丝间要通 过高速转动进行压下传动，由于要承载巨大的轧制力，因而通常采用具有优良的耐磨性及 较高的强度和韧性的铜合金制成，另外为了减少压下螺丝与压下螺母接触面的摩擦，提高 使用寿命，要在这种大型螺母上设置润滑系统，这种润滑系统由压下螺母的壁上的数条轴 向供油主孔和布置在压下螺母的各个螺纹间的与供油主孔相通的供油小孔组成，这种供油 小孔通常设置在螺牙的根部和螺牙的螺旋负载面上，在螺牙的螺旋负载面上的供油小孔为 与供油主孔成一定角度的的斜孔，目前常采用人工持钻孔工具进入压下螺母内进行钻孔的 方法来加工，其缺点是不仅定位不精确，而且开始钻这种斜孔时由于钻头易打滑，钻孔难度 非常大，致使工作效率非常低。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种定位精确、钻孔时不打 滑，可大幅度提高工作效率的用于在大型螺母的螺牙侧壁上钻斜孔的装置。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种用于在大型螺母的螺牙侧壁上钻斜孔的装置，主要由主轴连接杆、托架、以及 装在托架上的磁座钻组成，其特征是所述的主轴连接杆的后端设有椎柄，所述的托架由固 接在主轴连接杆前端下面的竖板、后端固接在竖板下面的水平托板、以及固接在水平托板 前端的斜向托板构成，在斜向托板上的靠近水平托板处开有通孔，通孔中镶装有钻套，所述 的磁座钻的钻头穿过钻套吸附在斜向托板的上面。本技术具有的优点和积极效果是可借助主轴连接杆后端的椎柄把本实用新 型安装在镗床的主轴上，再利用镗床的工装和操作装置对大型螺母的螺牙螺旋负载面上的 供油小孔的钻孔位置进行精确定位，就可以由人工操纵磁座钻快速进行钻孔，不仅操作方 便，而且由于斜向托板上镶装有钻套，防止了钻头的晃动，使钻孔不打滑，因而可大幅度提 高工作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的I部放大图。图中的标号分别为1-大型螺母；2-供油主孔；3-磁座钻；4-斜向托板；5-主轴 连接杆；6-竖板；7-水平托板；8-钻套；9-供油小孔。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合 附图详细说明如下请参阅图1和图2，图中1所示为大型螺母，其用作大型轧机的压下螺母，2为供油 主孔，本技术为用于在大型螺母的螺牙侧壁上钻斜孔的装置，即钻供油小孔9的装置。 本技术主要由主轴连接杆5，由竖板6、水平托板7和斜向托板4构成的托架，以及装在 托架的斜向托板上的磁座钻3组成，为与机床主轴相连接，主轴连接杆的后端设有椎柄，托 架的竖板焊接在主轴连接杆前端的下面，水平托板的后端焊接固定在竖板下面，斜向托板 的前端向上倾斜一定角度焊接固定在水平托板的前端，在托架的斜向托板上的靠近水平托 板处开有通孔，通孔中镶装有防止钻头晃动的钻套8，钻套的下端伸出于水平托板，磁座钻 采用市售的由电机、磁座、齿轮箱、控制电路、及钻头等构成的磁座钻，其钻头穿过钻套吸附 在斜向托板的上面，钻头采用加长型钻头。本技术在使用时，可借助主轴连接杆后端的椎柄，把其安装在镗床的主轴上， 再利用镗床的工装和操作装置依次对本技术相对于欲钻的供油小孔的位置进行精确 定位，再人工操纵磁座钻，就可快速完成供油小孔的钻孔作业了。权利要求1. 一种用于在大型螺母的螺牙侧壁上钻斜孔的装置，主要由主轴连接杆、托架、以及装 在托架上的磁座钻组成，其特征是所述的主轴连接杆的后端设有椎柄，所述的托架由固接 在主轴连接杆前端下面的竖板、后端固接在竖板下面的水平托板、以及固接在水平托板前 端的斜向托板构成，在斜向托板上的靠近水平托板处开有通孔，通孔中镶装有钻套，所述的 磁座钻的钻头穿过钻套吸附在斜向托板的上面。专利摘要本技术涉及一种用于在大型螺母的螺牙侧壁上钻斜孔的装置，主要由主轴连接杆、托架、以及装在托架上的磁座钻组成，其特征是主轴连接杆的后端设有椎柄，托架由固接在主轴连接杆前端下面的竖板、后端固接在竖板下面的水平托板、以及固接在水平托板前端的斜向托板构成，在斜向托板上的靠近水平托板处开有通孔，通孔中镶装有钻套，磁座钻的钻头穿过钻套吸附在斜向托板的上面。其优点是可对钻孔位置进行精确定位，不仅操作方便，钻孔时不打滑，而且可大幅度提高工作效率，尤其适用于大型轧机压下螺母上的供油小孔的加工。文档编号B23B41/02GK201823959SQ20102057597公开日2011年5月11日 申请日期2010年10月26日 优先权日2010年10月26日专利技术者宋亚超, 田志新 申请人:天津市中重科技工程有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于在大型螺母的螺牙侧壁上钻斜孔的装置，主要由主轴连接杆、托架、以及装在托架上的磁座钻组成，其特征是：所述的主轴连接杆的后端设有椎柄，所述的托架由固接在主轴连接杆前端下面的竖板、后端固接在竖板下面的水平托板、以及固接在水平托板前端的斜向托板构成，在斜向托板上的靠近水平托板处开有通孔，通孔中镶装有钻套，所述的磁座钻的钻头穿过钻套吸附在斜向托板的上面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋亚超，田志新，
申请(专利权)人：天津市中重科技工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]
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