球拍钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种球拍钻孔装置，主要包含升降单元、升降台、第一旋转单元、旋转台、夹持组、横向位移单元、横向位移组、第二旋转单元、进给单元、钻孔单元，其中，钻孔单元又包含本体、主轴马达、至少二刀具主轴及设于各刀具主轴的刀具。该球拍钻孔装置可以降低钻孔所需的时间成本，并可以免除模具成本的支出。其作业时，是通过多轴向的控制，并搭配进给单元来自动完成钻孔加工作业的，不需要采用靠模原理，因此，不需要使用模具，也免除了换模的时间。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种球拍钻孔装置。
技术介绍
由于球拍必须在其拍框上钻出许多的线孔，且目前的球拍加工制造业所使用的钻 孔机，是利用传统的靠模原理以人工进行钻孔作业的，由此造成人工成本与时间成本的增 加，特别是通过人工进行钻孔作业，一旦稍有不慎将导致拍框线孔漏钻的缺陷。为改善人工靠模钻孔加工的缺陷，目前有人使用计算机数值控制钻孔机，然而，这 种自动钻孔加工方式仍是利用靠模原理完成的，仍然会有时间成本的问题，以及模具成本 的问题，即需经常更换合适的模具，以符合不同形式、尺寸的拍框的夹持，造成时间成本以 及模具成本的增加。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种球拍钻孔装置，它可以降低钻孔所需的 时间成本，并可以免除模具成本的支出。为解决上述技术问题，本技术的球拍钻孔装置，包含有一升降单元；—升降台，其设于该升降单元，且被该升降单元带动而沿一纵轴方向位移；一第一旋转单元，其设于该升降台；一旋转台，其设于该第一旋转单元，且被该第一旋转单元带动而绕该纵轴方向旋 转；一夹持组，其包含一固定于该旋转台的第一夹持单元以及一朝该第一夹持单元往 复位移的第二夹持单元，该第一、二夹持单元夹持固定一球拍；一横向位移单元，其位于该旋转台上方；一横向位移组，其设于该横向位移单元，且被该横向位移单元带动而沿一横轴方 向位移；一第二旋转单元，其设于该横向位移组，且具有一旋转中心；一进给单元，其设于该第二旋转单元，且被该第二旋转单元带动而绕该纵轴方向 旋转；一钻孔单元，其设于该进给单元，且被该进给单元带动而沿该横轴方向位移，该钻 孔单元包含一固设于该进给单元的本体、一设于该本体的主轴马达、至少二枢设于该本体 且被该主轴马达带动而转动的刀具主轴、以及设于各该刀具主轴的刀具，各刀具的直径不 同且各刀具的顶端位于该第二旋转单元的旋转中心。本技术的球拍钻孔装置，主要通过多轴向的控制，并搭配进给单元来自动完 成钻孔加工作业，不需采用靠模原理，从而免除了换模的时间，降低了钻孔所需的时间成 本，同时，由于不需要使用模具，因此还可以免除模具的成本支出。以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细的说明 附图说明图1是本技术的正视示意图； 图2是本技术的侧视示意图3是本技术的局部放大图，显示升降单元带动升降台上升的状态； 图4是图1线段4-4的剖面图5是本技术的局部放大图，显示进给单元带动钻孔单元进给的状态； 图6是图2线段6-6的剖面图7是本技术的局部放大图，显示横向位移单元横移的状态； 图8是本技术的作动示意图，显示球拍受夹持前的状态； 图9是本技术的作动示意图，显示球拍受夹持后的状态； 图10是本技术的局部放大图，显示球拍握柄定位于二定位组之间的状态 图11是本技术的作动示意图，显示钻孔前的状态； 图12是本技术的作动示意图，显示球拍及刀具旋转一角度的状态； 图13是本技术的局部放大图，显示钻孔单元设有多组刀具主轴的状态； 图14是本技术的正视示意图，显示设有水盘及回收单元的状态； 图15是本技术的局部放大图，显示进给单元的另一较佳实施状态； 图16是本技术的局部放大图，显示进给单元又一较佳实施状态。 图中附图标记说明如下10 升降单元 12 升降螺杆14带动组 142 传动皮带15驱动皮带 211 升降滑块 231 第一旋转马达 25 旋转台271 旋转中心 273 第二旋转座 30 夹持组 311 第一夹持轮 321 夹持滑轨 322A 活塞杆 324 第二夹持轮 41 横向螺杆座 43 横向滑轨 50 横向位移组 52 第一位移座11 升降螺杆座 13 升降滑轨 141 带动马达 143 转接头 21 升降台 23 第一旋转单元 232 第一旋转座 27 第二旋转单元 272 第二旋转马达 274 齿轮组31第一夹持单元32第二夹持单元322压缸323滑座40 横向位移单元 42 横向螺杆 44 横向马达 51 杆件 521 横向滑块53 第二位移座60 进给单元61 进给座62 进给杆63 进给块641 第一进给座642 导螺杆643 第一进给块644 第一进给马达661 第二进给座662 第二进给马达663 第一导轮664 第二导轮665 滑杆666 第二进给块667 进给皮带70 钻孔单元71 本体72 主轴马达73:皮带74 刀具主轴75,76 刀具751,761 顶端91 球拍911 握柄92 定位组921 杆体922 弹簧923 推顶件95 回收单元96 水盘961 导引部97 水管Y 纵轴方向X 横车由方向具体实施方式为对本技术的
技术实现思路
、特点与功效有更具体的了解，现结合图示的实施方 式，详述如下参阅图1、2，本技术实施例所提供的一种球拍钻孔装置，其主要由一升降单元 10、一升降台21、一第一旋转单元23、一旋转台25、一夹持组30、一横向位移单元40、一横向 位移组50、一第二旋转单元27、一进给单元60以及一钻孔单元70所共同组设于一机台内 所构成，其中参阅图1至4，该升降单元10，包含二藉由升降螺杆座11而呈纵轴方向Y设置的 升降螺杆12、二对分别设于该升降螺杆12两侧的升降滑轨13、一带动组14、以及绕设于该 带动组14及升降螺杆12的驱动皮带15，该带动组14得以带动该驱动皮带15使该升降螺 杆12原地转动，其中该带动组14更进一步界定为由一带动马达141、一通过传动皮带142 连动该带动马达141的转接头143，该转接头143同时供驱动皮带15绕设所组成，且该带动 马达141可为一搭配计算机数值控制的伺服马达。该升降台21，两侧螺设于二升降螺杆12，且具有滑设于升降滑轨13的升降滑块 211，该升降台21被升降单元10带动而沿纵轴方向Y上下位移。该第一旋转单元23，包含一设于升降台21的第一旋转马达231、一被第一旋转马 达231带动旋转的第一旋转座232，该第一旋转马达231带动第一旋转座232旋转的方式 可通过齿轮组或齿轮搭配皮带来达成，且该第一旋转马达231可为一搭配计算机数值控制 的伺服马达，由于其带动方式属本技术所属
中的普通技术人员所能了解的技 术，故在此不再赘述。该旋转台25，设于第一旋转单元23的第一旋转座232，且被第一旋转单元23带动 而绕纵轴方向Y旋转。该夹持组30，包含一固定于旋转台25的第一夹持单元31以及一朝第一夹持单元 31往复位移的第二夹持单元32，该第一、二夹持单元31、32夹持固定一球拍91 ；更进一步 界定，其中第一夹持单元31包含二第一夹持轮311，该第二夹持单元32包含二锁设于旋转 台25的夹持滑轨321、一固设于旋转台25的压缸322 (即为气压缸或油压缸)、一滑设于夹 持滑轨321且被压缸322的活塞杆322A带动而朝第一夹持单元31往复位移的滑座323、以 及二设于滑座323的第二夹持轮324。当然，实现第二夹持单元32朝第一夹持单元31往复 位移的方式不限于上述结构限定，亦可在该旋转台25上设螺杆，该螺杆供第二夹持单元32 所螺设，藉由自动或手动转动该螺杆以达成第二夹持单元32朝第一夹持单元31往复位移。另外，参阅图3，在旋转台25上设有二定位组92，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种球拍钻孔装置，其特征在于，包含有：　　一升降单元；　　一升降台，其设于该升降单元，且被该升降单元带动而沿一纵轴方向位移；　　一第一旋转单元，其设于该升降台；　　一旋转台，其设于该第一旋转单元，且被该第一旋转单元带动而绕该纵轴方向旋转；一夹持组，其包含一固定于该旋转台的第一夹持单元以及一朝该第一夹持单元往复位移的第二夹持单元，该第一、二夹持单元夹持固定一球拍；　　一横向位移单元，其位于该旋转台上方；　　一横向位移组，其设于该横向位移单元，且被该横向位移单元带动而沿一横轴方向位移；　　一第二旋转单元，其设于该横向位移组，且具有一旋转中心；　　一进给单元，其设于该第二旋转单元，且被该第二旋转单元带动而绕该纵轴方向旋转；　　一钻孔单元，其设于该进给单元，且被该进给单元带动而沿该横轴方向位移，该钻孔单元包含一固设于该进给单元的本体、一设于该本体的主轴马达、至少二枢设于该本体且被该主轴马达带动而转动的刀具主轴、以及设于各该刀具主轴的刀具，各刀具的直径不同且各刀具的顶端位于该第二旋转单元的旋转中心。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德能，
申请(专利权)人：廷宗实业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71