本发明专利技术公开了一种用于压缩机的组件装配装置及方法，包括底座，底座的侧边固定安装有L型支撑框架；上模驱动机构安装在L型支撑框架的水平段上方，上模驱动机构的输出端竖直向下，并贯穿L型支撑框架的水平段后与上部模具的上端连接；上部模具的下端用于与机芯组件的上端及筒体组件的上端连接；底部模具的下端与底座连接，底部模具的上端用于与定子组件的下端连接；托底机构设置在底部模板的外侧；托底机构的下端与底座连接，托底机构的上端用于与筒体组件的下端连接；伞形规的下端与底座连接，伞形规的上端用于与机芯组件的下端连接；本发明专利技术实现同一装配机位同时完成定子组件、机芯组件及筒体组件的装配，无需对组件进行二次搬运，装配效率较高。装配效率较高。装配效率较高。
【技术实现步骤摘要】
一种用于压缩机的组件装配装置及方法
[0001]本专利技术属于压缩机装配
，特别涉及一种用于压缩机的组件装配装置及方法。
技术介绍
[0002]压缩机的筒体组件、机芯组件及定子组件装配时，为保证转子式压缩机电机在额定功率下正常运转，确保转子式压缩机性能，需保证定子组件与机芯组件上的转子之间的间隙匀称，机芯组件上的转子端面与定子组件端面保持预设的高度差；并且，机芯组件上的气缸吸气孔中心与筒体组件外接管中心的同心度偏差较大时，将无法安装内接管或安装时造成内接管形变，引起气缸吸气口变小，进而严重影响压缩机性能。
[0003]为满足上述装配要求，利用现有的装配工装实现筒体组件、机芯组件及定子组件各相对位置固定，但不同型号的压缩机产品，因各组件外形尺寸及相对位置区别较大，现有装配工装无法实现共用，需按照装配组件尺寸制作多套工装，在日常生产过程中需频繁更换工装满足不同机型生产，且工装极易磨损造成装配失效。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的技术问题，本专利技术提供了一种用于压缩机的组件装配装置及方法，以解决现有的组件装配工装无法满足对不同型号压缩机的组件装配需要，且易造成装配失效的技术问题。
[0005]为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：
[0006]本专利技术提供了一种用于压缩机的组件装配装置，所述组件装配装置用于对压缩机的定子组件、机芯组件及筒体组件的装配；所述组件装配装置包括底座、上部模具、上模驱动机构、底部模具、托底机构及伞形规；底座的侧边固定安装有L型支撑框架；其中，L型支撑框架的竖直段与底座固定，L型支撑框架的水平段水平设置在底座的上方；
[0007]上模驱动机构安装在L型支撑框架的水平段上方，上模驱动机构的输出端竖直向下，并贯穿L型支撑框架的水平段后与上部模具的上端连接；上部模具的下端用于与机芯组件的上端及筒体组件的上端连接；
[0008]底部模具的下端与底座连接，底部模具的上端用于与定子组件的下端连接；托底机构设置在底部模板的外侧；托底机构的下端与底座连接，托底机构的上端用于与筒体组件的下端连接；伞形规竖向设置在底部模具中，伞形规的下端与底座连接，伞形规的上端用于与机芯组件的下端连接。
[0009]进一步的，上部模具的纵向轴线、上模驱动机构的输出端轴线、底部模具的纵向轴线、托底机构的纵向轴线及伞形规的纵向轴线均位于同一竖直轴线上；且定子组件、机芯组件及筒体组件的圆心均位于所述竖直轴线上。
[0010]进一步的，上部模具包括上模本体及固定圆环；上模本体的上端与上模驱动机构的输出端连接，固定圆环竖向同心固定在上模本体的下端；固定圆环的下端端面用于与机
芯组件的上端相抵接触；固定圆环的上端外侧与上模本体的下端端面外缘之间设置有筒体装配台阶，所述筒体装配台阶用于与筒体组件的上端相抵接触；固定圆环的外侧面用于与筒体组件内侧紧密配合。
[0011]进一步的，固定圆环的长度C与固定圆环的下端端面至机芯组件上的吸气孔中心线的距离B之和与所述筒体装配台阶的端面至筒体组件上的外接管中线的距离A相等。
[0012]进一步的，上模驱动机构采用气缸压力机。
[0013]进一步的，底部模具为中空的圆柱筒型结构；所述中空的圆柱筒型结构的直径与定子组件的下端外径相匹配；并且，所述中空的圆珠筒型结构的外径与筒体组件的内径相匹配。
[0014]进一步的，底部模具的深度与伞形规的高度之间的差值和机芯组件中的转子端面与定子组件端面的预设高度差相匹配。
[0015]进一步的，定子组件的引线朝下设置，并将所述引线放置于底部模具中。
[0016]进一步的，托底机构包括托底垫圈、垫圈支撑件、垫圈底板、调节螺杆、调节螺母及支撑弹簧；托底垫圈水平套设在底部模具的外侧，托底垫圈的上端面用于与筒体组件的下端相抵接触；
[0017]垫圈支撑件竖向均匀设置在底部模具的外侧，垫圈底板水平设置在底座的下方；垫圈支撑件的上端与托底垫圈连接，垫圈支撑件的下端贯穿底座后与垫圈底板连接；调节螺杆竖向活动穿插在垫圈底板的中心，调节螺杆的上端与底座的底部中心固定连接，调节螺杆的下端套设有调节螺母；支撑杆簧套设在调节螺杆的外侧，并置于垫圈底板与调节螺母之间；支撑弹簧的上端与垫圈底板固定，下端与调节螺母固定。
[0018]本专利技术提供了一种用于压缩机的组件装配方法，利用所述的一种用于压缩机的组件装配装置，具体包括以下步骤：
[0019]将定子组件置于底部模具上，并确保定子组件与底部模具同心设置；
[0020]将伞形规套设在机芯组件上，之后将套装有伞形规的机芯组件竖直放置于定子组件的内孔中；
[0021]通过上模驱动机构调节上部模具的竖向位置，利用上部模具将吊装配的机芯组件压入定子组件中，以完成定子组件与机芯组件的装配；
[0022]重新通过上模驱动机构调节上部模具的竖向位置，将预加热后的筒体组件竖向套装在装配有机芯组件的定子组件的外侧；之后，在上模驱动机构的作用下，利用上部模具将筒体组件压套在定子组件上；
[0023]待筒体组件冷却，并定子组件后，取出装配后的组件，至此完成压缩机的定子组件、机芯组件及筒体组件的装配。
[0024]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0025]本专利技术提供了一种用于压缩机的组件装配装置及方法，通过在底座上设置L型支撑框架，并将上模驱动机构安装在L型支撑框架上，组件装配过程，利用下部组件及托底机构对待装配定子组件及筒体组件进行托底固定；在上模驱动机构对作用下利用上部模具进行机芯组件与定子组件之间的压装，以及对筒体组件与定子组件之间的压装，实现了同一装配机位同时完成定子组件、机芯组件及筒体组件的装配操作，装配过程中无需对组件进行二次搬运，操作简便，装配效率及精度较高，组件装配效果较好；装配装置的结构简单，能
够快速实现为匹配不同机型的转换时的构件更换，满足不同压缩机型的生产装配需求。
[0026]进一步的，将上部模具、上模驱动机构、底部模具、托底机构及伞形规的纵向轴线均位于同一竖直轴线上，并将定子组件、机芯组件及筒体组件的圆心均设置在所述竖直轴线上；有效保证了定子组件、机芯组件及筒体组件的同心度。
[0027]进一步的，通过设置上模本体与固定圆环，利用上模本体向筒体组件进行施压，利用固定圆环对机芯组件进行施压，满足同一装配工件对机芯组件及筒体组件的同时施压，结构简单，装配精度较高。
[0028]进一步的，将固定圆环的长度C与固定圆环的下端端面至机芯组件上的吸气孔中心线的距离B之和与所述筒体装配台阶的端面至筒体组件上的外接管中线的距离A相等设置，实现对机芯组件上吸气口与筒体组件上外接管的同心装配控制。
[0029]进一步的，将底部模具的深度与伞形规的高度之间的差值和机芯组件中的转子端面与定子组件端面的预设高度差相匹配设置，确保了定子组件与机芯组件之间端部差的精准性。
[0030]进一步的，通过在托底机构中设置支撑弹簧，利用支撑弹簧对筒体组件形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于压缩机的组件装配装置，其特征在于，所述组件装配装置用于对压缩机的定子组件(8)、机芯组件(9)及筒体组件(10)的装配；所述组件装配装置包括底座(1)、上部模具(2)、上模驱动机构(3)、底部模具(4)、托底机构(5)及伞形规(6)；底座(1)的侧边固定安装有L型支撑框架(7)；其中，L型支撑框架(7)的竖直段与底座(1)固定，L型支撑框架(7)的水平段水平设置在底座(1)的上方；上模驱动机构(3)安装在L型支撑框架(7)的水平段上方，上模驱动机构(3)的输出端竖直向下，并贯穿L型支撑框架(7)的水平段后与上部模具(2)的上端连接；上部模具(2)的下端用于与机芯组件(9)的上端及筒体组件(10)的上端连接；底部模具(4)的下端与底座(1)连接，底部模具(4)的上端用于与定子组件(8)的下端连接；托底机构(5)设置在底部模板(4)的外侧；托底机构(5)的下端与底座(1)连接，托底机构(5)的上端用于与筒体组件(10)的下端连接；伞形规(6)竖向设置在底部模具(4)中，伞形规(6)的下端与底座(1)连接，伞形规(6)的上端用于与机芯组件(9)的下端连接。2.根据权利要求1所述的一种用于压缩机的组件装配装置，其特征在于，上部模具(2)的纵向轴线、上模驱动机构(3)的输出端轴线、底部模具(4)的纵向轴线、托底机构(5)的纵向轴线及伞形规(6)的纵向轴线均位于同一竖直轴线上；且定子组件(8)、机芯组件(9)及筒体组件(10)的圆心均位于所述竖直轴线上。3.根据权利要求1所述的一种用于压缩机的组件装配装置，其特征在于，上部模具(2)包括上模本体(21)及固定圆环(22)；上模本体(21)的上端与上模驱动机构(3)的输出端连接，固定圆环(22)竖向同心固定在上模本体(21)的下端；固定圆环(22)的下端端面用于与机芯组件(9)的上端相抵接触；固定圆环(22)的上端外侧与上模本体(21)的下端端面外缘之间设置有筒体装配台阶，所述筒体装配台阶用于与筒体组件(10)的上端相抵接触；固定圆环(22)的外侧面用于与筒体组件(10)内侧紧密配合。4.根据权利要求3所述的一种用于压缩机的组件装配装置，其特征在于，固定圆环(22)的长度C与固定圆环(22)的下端端面至机芯组件(9)上的吸气孔中心线的距离B之和与所述筒体装配台阶的端面至筒体组件(10)上的外接管中线的距离A相等。5.根据权利要求1所述的一种用于压缩机的组件装配装置，其特征在于，上模驱动机构(3)采用气缸压力机。6.根据权利要求1所述的一种用于压缩机的组件装配装置，其特征在于，底部模具(4)为中空的圆柱筒型...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈敏智，刘云，饶林峰，
申请(专利权)人：浙江博阳压缩机有限公司，
类型：发明
国别省市：
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