用于消声器进出管路的连接法兰组合制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于消声器进出管路的连接法兰组合，包括抱箍、凹形锥度法兰和凸形锥度法兰，所述抱箍为具有缺口的圆形环状物，该抱箍位于缺口的两个端头设置连接支耳，一锁紧螺栓穿过这两个连接支耳，所述抱箍的内壁上设有一横截面为梯形的凹槽，该凹槽沿抱箍周向延伸至缺口，所述凹形锥度法兰的一轴端面设有第一锥面，凹形锥度法兰的中心孔为阶梯孔，该阶梯孔的小径端位于第一锥面所在轴端面，该阶梯孔的大径端位于另一轴端面，所述凸形锥度法兰的一轴端面上设有用于插入凹形锥度法兰阶梯孔大径端的凸缘，凸形锥度法兰的另一轴端面设有第二锥面。本实用新型专利技术连接高效快捷，使用成本低，能有效保证法兰连接处管内平顺，流体流动顺畅。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及消声器领域，特别涉及一种用于消声器进出管路的连接法兰组入口 O
技术介绍
消声器的进出管路与发动机、附件管路相连时，通过法兰连接固定，以保证两法兰管连接对正，两两法兰管之间无间隙。目前消声器进出管路的法兰与法兰管周向焊接固定，法兰的圆周面上均匀设有安装孔，当消声器进出管路需要与发动机、附件管路连通时，将需连通的两法兰管上的法兰贴合，安装孔对齐后，用螺杆穿过两个法兰的安装孔后锁紧，将两法兰管连通固定。在实际操作中，由于法兰周向固定在法兰管上，两个法兰的连接孔较大概率无法对齐，需转动消声器或附件管路的法兰管，非常不方便，耗时较多，且无法保证两法兰管连接处管内齐平，造成连接处管内流体压力损失，引起摩擦噪音，导致连接处的可靠性较低，有泄漏的风险，同时为了保证密封效果，须在两法兰之间安装耐高温的垫片，使用成本增加。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种用于消声器进出管路的连接法兰组合，其连接高效快捷，使用成本低，能有效保证法兰连接处管内平顺，流体流动顺畅。本技术的技术方案是:一种用于消声器进出管路的连接法兰组合，包括抱箍、凹形锥度法兰和凸形锥度法兰，所述抱箍为具有缺口的圆形环状物，该抱箍位于缺口的两个端头设置连接支耳，一锁紧螺栓穿过这两个连接支耳，所述抱箍的内壁上设有一横截面为梯形的凹槽，该凹槽沿抱箍周向延伸至缺口，所述凹形锥度法兰的一轴端面设有第一锥面，凹形锥度法兰的中心孔为阶梯孔，该阶梯孔的小径端位于第一锥面所在轴端面，该阶梯孔的大径端位于另一轴端面，所述凸形锥度法兰的一轴端面上设有用于插入凹形锥度法兰阶梯孔大径端的凸缘，凸形锥度法兰的另一轴端面设有第二锥面。所述抱箍位于缺口的两个端头向外回折弯曲形成连接支耳。所述凸缘设置在凸形锥度法兰的一轴端面上，该凸缘环绕凸形锥度法兰的中心孔。采用上述技术方案:一种用于消声器进出管路的连接法兰组合，包括抱箍、凹形锥度法兰和凸形锥度法兰，所述抱箍为具有缺口的圆形环状物，该抱箍位于缺口的两个端头设置连接支耳，一锁紧螺栓穿过这两个连接支耳，通过锁紧螺栓控制两连接支耳的距离，调节缺口的开口大小，抱箍发生形变，使抱箍变径。所述抱箍的内壁上设有一横截面为梯形的凹槽，该凹槽沿抱箍周向延伸至缺口。所述凹形锥度法兰的一轴端面设有第一锥面，凹形锥度法兰的中心孔为阶梯孔，该阶梯孔的小径端位于第一锥面所在轴端面，该阶梯孔的大径端位于另一轴端面，所述凸形锥度法兰的一轴端面上设有用于插入凹形锥度法兰阶梯孔大径端的凸缘，凸形锥度法兰的另一轴端面设有第二锥面，凸形锥度法兰的凸缘插入凹形锥度法兰的大径端中，通过凹凸配合，能保证两法兰的法兰管管内对齐，凸形锥度法兰插入凹形锥度法兰后，通过抱箍夹紧，凸形锥度法兰的第二锥面、凹形锥度法兰的第一锥面分别对应梯形凹槽的槽壁，凹槽的槽壁将两法兰压紧，有效保证两连接处的密封性，省去垫片，降低使用成本，流体在连接处流动顺畅，两法兰取消了安装孔，在安装时无需考虑安装孔对齐问题，连接时高效快捷。所述凸缘设置在凸形锥度法兰的一轴端面上，该凸缘环绕凸形锥度法兰的中心孔，环形的凸缘插入阶梯孔的大径端，将凸形锥度法兰的中心孔和凹形锥度法兰的阶梯孔(中心孔)对中，有效保证法兰连接处两法兰管管内平顺。下面结合附图和【具体实施方式】作进一步的说明。【附图说明】图1为本技术的安装结构示意图；图2为图1的剖视图；图3为本技术抱箍的结构示意图；图4为图3的剖视图；图5为本技术凹形锥度法兰的结构示意图；图6为本技术凸形锥度法兰的结构示意图。附图中，I为抱箍，2为凹形锥度法兰，3为凸形锥度法兰，4为缺口，5为连接支耳，6为锁紧螺栓，7为凹槽，8为第一锥面，9为阶梯孔，10为凸缘，11为第二锥面。【具体实施方式】参见图1至图6，一种用于消声器进出管路的连接法兰组合，包括抱箍1、凹形锥度法兰2和凸形锥度法兰3。所述抱箍I为具有缺口 4的圆形环状物，该抱箍I位于缺口 4的两个端头设置连接支耳5，本实施例中，抱箍I位于缺口 4的两个端头向外回折弯曲形成连接支耳5，向外回折弯曲形成的连接支耳结构强度高，连接支耳上设有通孔。一锁紧螺栓6穿过这两个连接支耳5，锁紧螺栓的螺杆穿过两连接支耳上的通孔，螺杆上配合一螺母，通过旋转螺母，调节两连接支耳的距离，调节缺口的开口大小，使抱箍变径。所述抱箍I的内壁上设有一横截面为梯形的凹槽7，该凹槽7沿抱箍I周向延伸至缺口 4。所述凹形锥度法兰2的一轴端面设有第一锥面8，凹形锥度法兰2的中心孔为阶梯孔9，该阶梯孔9的小径端位于第一锥面8所在轴端面，该阶梯孔9的大径端位于另一轴端面，与凹形锥度法兰配套的法兰管固定安装在阶梯孔的小径段中，并朝向第一锥面所在轴端面延伸，为保证该法兰管能顺利安装，凹形锥度法兰阶梯孔的小径段直径需小于抱箍的内径。所述凸形锥度法兰3的一轴端面上设有用于插入凹形锥度法兰2阶梯孔9大径端的凸缘10，该凸缘10环绕凸形锥度法兰3的中心孔，凸形锥度法兰3的另一轴端面设有第二锥面11，与凸形锥度法兰配套的法兰管固定安装在凸形锥度法兰的中心孔中，并朝向第二锥面所在轴端面延伸，为保证该法兰管顺利安装，凸形锥度法兰的中心孔的直径小于抱箍的内径，凸形锥度法兰中心孔的直径等于凹形锥度法兰小径段的直径。本技术使用时，将凸形锥度法兰的凸缘插入凹形锥度法兰阶梯孔的大径段中，凸缘的轴端面与阶梯孔的轴肩贴紧，打开抱箍的缺口，将配合在一起的凹、凸形锥度法兰安装在抱箍的凹槽中，旋转螺母，使抱箍的缺口变小，抱箍缩径，凹槽的槽壁将凹、凸形锥度法兰压紧在一起，凹形锥度法兰的阶梯孔与凸形锥度法兰的中心孔对齐，安装在阶梯孔小径段的法兰管与安装在中心孔的法兰管同轴度高，流体在管内流动顺畅。【主权项】1.一种用于消声器进出管路的连接法兰组合，其特征在于:包括抱箍(I)、凹形锥度法兰(2)和凸形锥度法兰(3)，所述抱箍(I)为具有缺口(4)的圆形环状物，该抱箍(I)位于缺口( 4 )的两个端头设置连接支耳(5 )，一锁紧螺栓(6 )穿过这两个连接支耳(5 )，所述抱箍Cl)的内壁上设有一横截面为梯形的凹槽(7)，该凹槽(7)沿抱箍(I)周向延伸至缺口(4)，所述凹形锥度法兰(2)的一轴端面设有第一锥面(8)，凹形锥度法兰(2)的中心孔为阶梯孔(9)，该阶梯孔(9)的小径端位于第一锥面(8)所在轴端面，该阶梯孔(9)的大径端位于另一轴端面，所述凸形锥度法兰(3)的一轴端面上设有用于插入凹形锥度法兰(2)阶梯孔(9)大径端的凸缘(10)，凸形锥度法兰(3)的另一轴端面设有第二锥面(11)。2.根据权利要求1所述的用于消声器进出管路的连接法兰组合，其特征在于:所述抱箍(I)位于缺口(4)的两个端头向外回折弯曲形成连接支耳(5)。3.根据权利要求1所述的用于消声器进出管路的连接法兰组合，其特征在于:所述凸缘(10)设置在凸形锥度法兰(3)的一轴端面上，该凸缘(10)环绕凸形锥度法兰(3)的中心孔。【专利摘要】本技术涉及一种用于消声器进出管路的连接法兰组合，包括抱箍、凹形锥度法兰和凸形锥度法兰，所述抱箍为具有缺口的圆形环状物，该抱箍位于缺口的两个端头设置连接支耳，一锁紧螺栓穿过这两个连接支耳，所述抱箍的内壁上设有一横截面为梯形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于消声器进出管路的连接法兰组合，其特征在于：包括抱箍（1）、凹形锥度法兰（2）和凸形锥度法兰（3），所述抱箍（1）为具有缺口（4）的圆形环状物，该抱箍（1）位于缺口（4）的两个端头设置连接支耳（5），一锁紧螺栓（6）穿过这两个连接支耳（5），所述抱箍（1）的内壁上设有一横截面为梯形的凹槽（7），该凹槽（7）沿抱箍（1）周向延伸至缺口（4），所述凹形锥度法兰（2）的一轴端面设有第一锥面（8），凹形锥度法兰（2）的中心孔为阶梯孔（9），该阶梯孔（9）的小径端位于第一锥面（8）所在轴端面，该阶梯孔（9）的大径端位于另一轴端面，所述凸形锥度法兰（3）的一轴端面上设有用于插入凹形锥度法兰（2）阶梯孔（9）大径端的凸缘（10），凸形锥度法兰（3）的另一轴端面设有第二锥面（11）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙克坚，
申请(专利权)人：重庆博沃发动机配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85