【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种法兰,尤其是一种防断裂的法兰制作方法。
技术介绍
现有法兰一般都是采用不锈钢或者碳钢材质,如果法兰比较薄就容易发生断裂等情况,而且现有法兰硬度高的产生裂缝后就会导致整体断开,这样法兰就不能再用,造成浪费。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足,本专利技术提供一种多层次法兰的加工方法。为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种多层次法兰的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:第一步加热融化原料:将原料倒入加热装置中,然后加热至其融化成液体;第二步浇注:将融化成液体的原料注入模具部分之中,占据模具的1/3-1/5;第三步压铸:对模具之中的液体原料进行挤压成型,将其中的气体排出,增加紧密度;第四步降温:将模具中的液体冷却至250-400度;第五步再次浇注:再将融化的液体原料注入模具部分之中,占据模具的2/3-2/5;第六步重复第三步、第四步和第五步:重复操作第三步降温、第四步再次浇注和第五步再次浇注,直至将模具填充满;第七步冷却:将成型后的法兰脱模冷却;第八步打磨:法兰体冷却后再对法兰进行打磨至平整、光滑;第九步镀锌:对打磨后的法兰进行镀锌。前述的一种多层次法兰的加工方法,其特征在于,所述模具水平放置。前述的一种多层次法兰的加工方法,其特征在于,所述第二步浇注的厚度相同。前述的一种多层次法兰的加工方法,其特征在于,所述第四步降温至350度。前述的一种多层次法兰的加工方法,其特征在于,所述第七步冷却是将法兰冷却至六十度以下。前述的一种多层次法兰的加工方法,其特征在于,所述第八步镀锌采用电镀锌。借由上述技术方案,本专利技术的有益效果 ...
【技术保护点】
一种多层次法兰的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:第一步加热融化原料:将原料倒入加热装置中,然后加热至其融化成液体;第二步浇注:将融化成液体的原料注入模具部分之中,占据模具的1/3‑1/5;第三步压铸:对模具之中的液体原料进行挤压成型,将其中的气体排出,增加紧密度;第四步降温:将模具中的液体冷却至250‑400度;第五步再次浇注:再将融化的液体原料注入模具部分之中,占据模具的2/3‑2/5;第六步重复第三步、第四步和第五步:重复操作第三步降温、第四步再次浇注和第五步再次浇注,直至将模具填充满;第七步冷却:将成型后的法兰脱模冷却;第八步打磨:法兰体冷却后再对法兰进行打磨至平整、光滑;第九步镀锌:对打磨后的法兰进行镀锌。
【技术特征摘要】
1.一种多层次法兰的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:第一步加热融化原料:将原料倒入加热装置中,然后加热至其融化成液体;第二步浇注:将融化成液体的原料注入模具部分之中,占据模具的1/3-1/5;第三步压铸:对模具之中的液体原料进行挤压成型,将其中的气体排出,增加紧密度;第四步降温:将模具中的液体冷却至250-400度;第五步再次浇注:再将融化的液体原料注入模具部分之中,占据模具的2/3-2/5;第六步重复第三步、第四步和第五步:重复操作第三步降温、第四步再次浇注和第五步再次浇注,直至将模具填充满;第七步冷却:将成型后的法兰脱模...
【专利技术属性】
技术研发人员:陆刚强,
申请(专利权)人:张家港华日法兰有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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