【技术实现步骤摘要】
本技术属于焊接设备，具体涉及一种车架箱体焊接变位机。
技术介绍
汽车起重机车架箱体在制作过程中需要焊接盖板。由于车架箱体工件 尺寸较大，而且笨重，在对其盖板前和盖板后各方向焊接时，必须将车架 箱体进行翻转变位。在以往的工^l羽转过程中都是使用行车将其吊起，用葫戸链条进行翻转，只能翻转90度，而且翻转效果和稳定性都极差，影响 生产效率和安全。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安全、可靠、翻转效果好的车架箱体 焊接变位机。实现本技术目的的技术方案是:车架箱体焊接变位机包括驱动装置、两组同轴的滚轮架和支撑滚轮架的滚轮基座； 一组滚轮架为主动滚轮架，另一组滚轮架为从动滚轮架，主动滚轮架和动滚轮架之间通过稳定杆连接成一体；所述主动滚轮架和动滚轮架均由上合盖板和下合盖板组成， 上合盖板禾吓合盖板之间通过铰链连接，并设有锁紧装置，在上合盖板上 设有竖向向下的带距离调节部件的压板；滚轮基座上设有滚轮，滚轮架支 撑在滚轮上；在驱动装置和主动滚轮架之间设有传动部件。 所述驱动装置为电动机和减速机。所述滚轮架上设有横向向内的压紧装置。所述驱动装置和主动滚轮架之间的传动部件由设在减速机动力输出 轴上齿轮和设在主动滚轮架上的一圈由销钉构成的销链结构所组成，齿轮 与销链钉相啮合。本技术能够牢固地将工件固定，并可随意控制工件在360度的范围内翻转，能适用于各类汽车起重机车架箱体盖板前和盖板后各方向焊接时的翻转变位，具有安全、可靠、4顿方便等优点，可以极大的提高工作 效率和加工质量。以下结合附图对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术的主视图。图2是图1的右视图。 图3是图1的后视图...
【技术保护点】
一种车架箱体焊接变位机，其特征是包括驱动装置、两组同轴的滚轮架和支撑滚轮架的滚轮基座；一组滚轮架为主动滚轮架，另一组滚轮架为从动滚轮架，主动滚轮架和动滚轮架之间通过稳定杆连接成一体；所述主动滚轮架和动滚轮架均由上合盖板和下合盖板组成，上合盖板和下合盖板之间通过铰链连接，并设有锁紧装置，在上合盖板上设有竖向向下的带距离调节部件的压板；滚轮基座上设有滚轮，滚轮架支撑在滚轮上；在驱动装置和主动滚轮架之间设有传动部件。
【技术特征摘要】
1、一种车架箱体焊接变位机，其特征是包括驱动装置、两组同轴的滚轮架和支撑滚轮架的滚轮基座；一组滚轮架为主动滚轮架，另一组滚轮架为从动滚轮架，主动滚轮架和动滚轮架之间通过稳定杆连接成一体；所述主动滚轮架和动滚轮架均由上合盖板和下合盖板组成，上合盖板和下合盖板之间通过铰链连接，并设有锁紧装置，在上合盖板上设有竖向向下的带距离调节部件的压板；滚轮基座上设有滚轮，滚轮架支撑在滚轮上；在驱动装置和主动滚轮架之间...
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