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工件翻转机制造技术

技术编号:3828981 阅读:262 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种工件翻转机,包括由两根立柱组成的支架,支架上设有翻转机构,翻转机构由动力减速装置驱动;所述翻转机构包括设在支架上的驱动轮、从动轮、导向轮、涨紧轮,在驱动轮、从动轮、导向轮、涨紧轮上设有闭合的带状传动部件,带状传动部件在立柱之间形成凹状,动力减速装置与驱动轮连接并由电控装置控制。本机可解决以往大型工件焊接时翻身依靠行车,不规则工件或易损件的翻转变位时只能放在地上进行人工翻转的做法,其翻转轻巧灵活,简单快捷,可使工件360度顺、逆时针双向旋转,在任意位置可靠停止,大大的提高了工件焊接工作效率和加工质量。此外,工件翻转机在安装时无需地基,安装简便,即装即用。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于吊装设备,具体涉及一种工^ts转机。 背景駄工件特别是大型工件在焊接时必须翻转变位。以往对于大型工件如重 型号车架的翻转,由于自身重量大一直以来只能依靠行车进行翻转。而对 于不规则工件或易损件的翻转变位时只能放在地上进行人工翻转。即使这 样也常常出现翻转不到位稳定性會瞎,极易擦伤工件的情况。这种情况严 重的影响了工厂车间的生产速度,也使生产的产品质量得不到保证,致使 生产效率低下使企业蒙受很大的损失。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术的目的在于提供一种用于焊接的工件翻转机。该翻转IHM应性好,可提高工件焊接的工作效率和加工质量。实现本技术目的采用的技术方案是工fffl猴机包括由两根立柱 组成的支架,支架上设有翻转机构,翻转机构由动力减速,驱动;所述 翻转机构包括设在支架上的驱动轮、从动轮、导向轮、涨紧轮,在驱动轮、 从动轮、导向轮、涨紧轮上设有闭合的带状传动部件,带状传动部件在立 柱之间形成凹状,动力减速装置与驱动総接并由电控體控制。所述带状传动部件可以是链条或者是皮带。焊接工件时,先将工件吊放在带状传动部件的凹状处,通过电控装置 控制动力减速装置正、反转,驱动带状传动部件运动将工fH故任意翻转。本工#1羽转机可解决以往大型工件焊接时翻身依靠行车,不规则工件或易损件的翻转变位时只能放在iiLt进行人工翻转的做法,其翻转轻巧灵 活,简单快捷,翻转B寸平稳无冲击,安全可靠,可使工件360衝顿、逆时针双 向旋转,在任意位置可靠停止,大大的提高了工件悍接工作效率和加工质 量。特别适合各类重型汽车车架,汽车起重机车架总体焊接时的翻转变位。 此外,工fffl辭机在安装时无需地基,安装简便,即装即用。以下结合附图对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术的主视图。 图2是本技术的侧面图。见图1、图2,工^li转机包括两组支架,每组支架由两根立柱4组成, 各支架上设有翻转禾几构,翻转机构由动力减速装置1驱动;翻转t几构由设 在支架上的驱动轮3、从动轮9、导向轮8、涨紧轮7及设在它们上的闭合 的带状传动部件10组成,带状传动部件10在立柱4之间形成凹状,动力 , 1与驱动轮3连接并由电控,11控制。带状传动部件10采用16A-3三術衮刊连条从动轮9采用三S隨雅 轮用支架5设在立柱4的顶端;涨紧轮7采用三个设在支架的底部;导向 轮8采用齿轮;驱动轮3采用链轮;动力减速装置l采用1.5kw减速机电动机组,通过弹性梅花型联轴器2与链$链接;电控装置ll设转换开关, 分别切换两组动力减速装置1的联动、点动和电t几的正反转,同时设有急 停(开关)按钮,电控装置ll设置热继电器过载保护。加工焊接易损件时,带状传动部件10可以采用皮带,与皮带相配合的驱动轮3、从动轮9、导向轮8、涨紧轮7,这样就不会出现在翻转过程中 磨损工件或毁坏工件的情况。工##1转机在工件焊接时同步驱动两组链条翻转禾几构,焊接工件吊放 在两组链条上由翻转机构带动链条实5 焊接工件的翻转。也可根据需要 由一组链条翻转禾几构完成对焊接工件的翻转工作。权利要求1、一种工件翻转机,其特征是包括由两根立柱组成的支架,支架上设有翻转机构,翻转机构由动力减速装置驱动;所述翻转机构包括设在支架上的驱动轮、从动轮、导向轮、涨紧轮,在驱动轮、从动轮、导向轮、涨紧轮上设有闭合的带状传动部件,带状传动部件在立柱之间形成凹状,动力减速装置与驱动轮连接并由电控装置控制。2、 根据权利要求1所述的工#11转机,其特征是所述带状传动部件 可以是链条或者是皮带。专利摘要本技术公开了一种工件翻转机,包括由两根立柱组成的支架,支架上设有翻转机构,翻转机构由动力减速装置驱动;所述翻转机构包括设在支架上的驱动轮、从动轮、导向轮、涨紧轮,在驱动轮、从动轮、导向轮、涨紧轮上设有闭合的带状传动部件,带状传动部件在立柱之间形成凹状,动力减速装置与驱动轮连接并由电控装置控制。本机可解决以往大型工件焊接时翻身依靠行车,不规则工件或易损件的翻转变位时只能放在地上进行人工翻转的做法,其翻转轻巧灵活,简单快捷,可使工件360度顺、逆时针双向旋转,在任意位置可靠停止,大大的提高了工件焊接工作效率和加工质量。此外,工件翻转机在安装时无需地基,安装简便,即装即用。文档编号B66C17/00GK201357302SQ200920063448公开日2009年12月9日 申请日期2009年3月2日 优先权日2009年3月2日专利技术者江中凡 申请人:江中凡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工件翻转机,其特征是包括由两根立柱组成的支架,支架上设有翻转机构,翻转机构由动力减速装置驱动;所述翻转机构包括设在支架上的驱动轮、从动轮、导向轮、涨紧轮,在驱动轮、从动轮、导向轮、涨紧轮上设有闭合的带状传动部件,带状传动部件在立柱之间形成凹状,动力减速装置与驱动轮连接并由电控装置控制。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:江中凡
申请(专利权)人:江中凡
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]

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