新型工位器具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种适应车身生产中放置零件，实现零件不同状态的摆放及可进行定位的新型工位器具。它包括底座梁、横向梁、纵向梁和支撑柱，纵向梁搭接在底座梁上，横向梁与纵向梁滑动连接，支撑柱与横向梁滑动连接，所述的支撑柱是由支撑杆、支撑管构成，支撑管套接在支撑杆上，支撑杆与支撑管通过锁紧螺钉连接；支撑管上方设有定位销组件，支撑管与定位销组件通过螺栓固定。本实用新型专利技术构思巧妙，结构简单，具有如下的有益效果：１．通过调整支撑柱的位置来满足不同尺寸大小工件的支撑；２．可通过装卸定位销组件来实现支撑和支撑定位功能的转换；３．通过调整支撑柱的高度改变工件摆放状态，来满足工人的操作需要。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车车身柔性焊装生产
，尤其是涉及一种适应车身生产 中放置零件，实现零件不同状态的摆放及可进行定位的工位器具。
技术介绍
目前，对于摆放、定位工件的工位器具而言，其支撑柱的结构死板且功能单一，往 往只能满足一定尺寸工件的摆放和支撑需要，且其支撑结构单一，无法满足补焊时总成零 件多种姿态的定位、支撑的需要；其在工件的放置、调整摆放状态的过程中使用不方便，工 作量大，生产效率低。专利公开号CN201389725Y，公开日是2010年1月27日，技术的 名称是一种焊装工位器具，它包括纵梁、横梁、支撑座、推手、主动轮、从动轮，所述的纵梁与 横梁的两端均设有相同大小的连接孔，连接销穿过纵梁和横梁的连接孔，将纵梁与横梁相 互连接。所述的工位器具可拆卸，可根据不同的需求选择不同规格零部件组装成不同规格 的工位器具。其不足之处是上述焊装工位器具根据不同的需求选择不同规格零部件组装 成不同规格的工位器具，增加了工位器具的种类及数量，增加了生产成本，劳动强度也提高 了。
技术实现思路
本技术为了解决现有工位器具种类繁多，使用不方便的问题，提供了一种在 生产中放置零件，实现零件不同状态的摆放及可进行简单定位和运送的新型工位器具。本技术为了解决上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的一种新型工 位器具，包括底座梁、横向梁、纵向梁，纵向梁搭接在底座梁上，横向梁与纵向梁滑动连接， 在横向梁上还设有支撑柱，支撑柱与横向梁滑动连接，所述的支撑柱是由支撑杆、支撑管构 成，支撑管套接在支撑杆上，支撑杆与支撑管通过锁紧螺钉连接。上述的横向梁与纵向梁滑 动连接及支撑柱与横向梁滑动连接，可对于不同大小的工件，通过调整支撑柱在横向梁上 的位置以及横向梁在纵向梁上的位置，实现支撑柱之间的距离调整，满足不同尺寸大小工 件的放置需要；在补焊过程中，当需要调整支撑柱的高度时，通过拧松锁紧螺钉，使支撑柱 上部的支撑管沿支撑柱下部的支撑杆升高或下降，达到合适位置后拧紧锁紧螺钉，实现支 撑柱高度的调整，方便支撑及焊接操作。作为优选，横向梁与纵向梁上均开有滑槽，横向梁的两端部与支撑杆下方固定连 接有滑块机构，滑块机构与滑槽相配合。横向梁与纵向梁之间及支撑杆与横向梁之间的滑 动连接方式是采用滑槽与滑块机构实现的，滑槽与滑块相配合其结构简单、稳定性好且不 易磨损。作为优选，支撑管上方设有定位销组件，支撑管与定位销组件通过螺栓固定。支撑 管上方设有定位销组件且通过螺栓固定，对工件进行定位，结合支撑柱在梁上的位置改变 及高度的调整，可以对不同大小工件进行定位焊接及定位支撑。作为优选，定位销组件由定位销座与定位销构成，定位销座与定位销连为一体，定3位销座呈四方块状且与支撑管相适配。定位销座与定位销连为一体，增强了定位组件的定 位效果，方便对定位销组件进行更换，在定位不同的工件时可以选择合适的定位组件进行 装配。作为优选，底座梁的下方设有滚轮。在底座梁的下方安装滚轮，方便工件的运送需 要，提高了生产效率；在底座梁的下方安装固定支脚，在进行工件摆放或是补焊时工件的放 置稳定性。本技术构思巧妙，结构简单，与现有技术相比具有如下的有益效果1.可根据工件的尺寸，通过调整支撑柱的位置来满足支撑需要，减少了所需的工 位器具的种类及数量，节约了成本；2.可根据实际生产需要，通过装卸定位销组件来实现支撑和支撑定位功能的转 换；3.在补焊时，通过调整支撑柱的高度改变工件摆放状态，来满足补焊时操作空间 的需要，方便工人操作，提高工作效率。附图说明图1:本技术的一种立体结构示意图；图2:本技术支撑柱的立体结构示意图；图3:本技术定位销组件的立体结构示意图。图中1-底座梁；2-横向梁；3-纵向梁；4-支撑柱；41-支撑管；42-支撑杆；5_锁 紧螺钉；6-定位销组件；61-定位销座；62-定位销；7-滑槽；8-滑块机构；9-滚轮。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步说明。实施例如图1、图2、图3所示，一种新型工位器具，由底座梁1、横向梁2、纵向梁 3和支撑柱4构成，纵向梁3搭接在底座梁1上，纵向梁3上均开有滑槽7，横向梁2的两端 部固定连接有滑块机构8，滑块机构8与滑槽7相配合，使得横向梁2在纵向梁3上滑动；横 向梁2上也开有滑槽7，且在支撑柱4的下方固定连接有滑块机构8，支撑柱4上的滑块机 构8与横向梁2上的滑槽7相配合，使得支撑柱4在横向梁2上滑动；支撑柱4是由支撑杆 41、支撑管42构成，支撑管42套接在支撑杆41上，支撑杆41与支撑管42通过锁紧螺钉5 连接，拧松锁紧螺钉5，使支撑柱4上部的支撑管42沿支撑柱4下部的支撑杆41升高或下 降，达到合适位置后拧紧锁紧螺钉5，实现支撑柱4高度上的调整；在支撑管42的上方安装 有定位销组件6，定位销组件6由定位销座61和定位销62构成，定位销座61和定位销62 连为一体；底座梁1的下方可以安装滚轮9或固定支脚结构，实现工位器具的运送与焊接需 求。在使用新型工位器具时，有时仅需要能够支撑放置工件就行，有时却需要工位器 具既能支撑又能够实现简单的定位，所以先要观察工件是否需要进行定位，若是需要的话， 挑选合适的定位销组件安装，对工件进行定位；若是不需要，则不需要安装定位销组件。对 于不同大小的工件进行放置时，可通过调整支撑柱下方的滑块机构实现其在横向梁上的位 置以及设于横向梁上的滑块机构实现横向梁在纵向梁上的位置，最终实现支撑柱之间的距离调整，满足工件放置的需要；在放置复杂工件时，也可对支撑柱的高度进行调整，通过拧 松锁紧螺钉，使支撑柱上部的支撑管沿支撑柱下部的支撑杆升高或下降，达到合适位置后 拧紧锁紧螺钉，实现支撑柱高度的调整。权利要求1.一种新型工位器具，包括底座梁(1)、横向梁(2)、纵向梁(3)，纵向梁(3)搭接在底座 梁(1)上，其特征在于横向梁(2)与纵向梁(3)滑动连接，在横向梁(2)上还设有支撑柱 (4)，支撑柱(4)与横向梁(2)滑动连接，所述的支撑柱(4)是由支撑杆(41)、支撑管(42)构 成，支撑管(42 )套接在支撑杆(41)上，支撑杆(41)与支撑管(42 )通过锁紧螺钉(5 )连接。2.根据权利要求1所述的新型工位器具，其特征是横向梁(2)与纵向梁(3)上均开有 滑槽(7)，横向梁(2)的两端部与支撑杆(41)下方固定连接有滑块机构(8)，滑块机构(8)与 滑槽(7)相配合。3.根据权利要求1或2所述的新型工位器具，其特征是所述的支撑管(42)上方设有定 位销组件(6)，支撑管(42)与定位销组件(6)通过螺栓固定。4.根据权利要求3所述的新型工位器具，其特征是所述的定位销组件(6)由定位销座 (61)与定位销(62 )构成，定位销座(61)与定位销(62 )连为一体，定位销座(61)呈四方块 状且与支撑管(42)相适配。5.根据权利要求1或2所述的新型工位器具，其特征是底座梁(1)的下方设有滚轮(9)。专利摘要本技术涉及一种适应车身生产中放置零件，实现零件不同状态的摆放及可进行定位的新型工位器具。它包括底座梁、横向梁、纵向梁和支撑柱，纵向梁搭接在底座梁上，横向梁与纵向梁滑动连接，支撑柱与横向梁滑动连接，所述的支撑柱是由支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型工位器具，包括底座梁（１）、横向梁（２）、纵向梁（３），纵向梁（３）搭接在底座梁（１）上，其特征在于：横向梁（２）与纵向梁（３）滑动连接，在横向梁（２）上还设有支撑柱（４），支撑柱（４）与横向梁（２）滑动连接，所述的支撑柱（４）是由支撑杆（４１）、支撑管（４２）构成，支撑管（４２）套接在支撑杆（４１）上，支撑杆（４１）与支撑管（４２）通过锁紧螺钉（５）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨敬鹏，吴成明，回金楷，李书福，杨健，赵福全，
申请(专利权)人：浙江吉利汽车研究院有限公司，浙江吉利控股集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86