异型氨纶纺丝甬道制造技术

本发明专利技术公开了一种异型氨纶纺丝甬道，包括甬道腔体，所述甬道腔体右侧与进风室相连，所述甬道腔体内右侧从左向右竖直方向上依次安装有整流装置和进风孔板，其特征在于，所述进风室为下宽上窄的楔形腔体。这样，从进风室下部的进风通道通入进风室的热风遇到进风室的倾斜的内壁时，绝大部分被反射后朝向整流装置和进风孔板吹去，再经过整流装置和进风孔板的分散作用通入甬道腔体内，而只有很少的部分热风直接到达进风室狭窄的顶部形成涡流，并最终经过整流装置和进风孔板的分散通入甬道腔体内，甬道内的热风基本实现了均匀一致分布，从而使得氨纶丝实现均匀固化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种氨纶纺丝甬道，尤其涉及一种异型氨纶纺丝甬道。
技术介绍
氨纶纺丝甬道主要应用于氨纶纺丝设备内部气流分布和氨纶丝束排列。中国专利 03219449. 8公开了一种氨纶纺丝甬道，包括甬道腔体、进风室、进风通道、回风室和回风通 道，进风室和回风室分别设置于甬道腔体的两侧，进风通道和回风通道分别与进风室和回 风室的端相连，靠近进风室的甬道腔体内设有冲孔板和滤网，然而，其进风室采用矩形，当 热风从进风通道吹入进风室时，大量的向上直吹的热风在进风室顶部形成涡流，涡流进入 甬道后导致甬道上部风速较大，下部风速较小，使得甬道内的氨纶丝在整个吹风高度上的 风速呈梯形分布，即甬道内的热风不能实现均勻一致分布，从而易导致氨纶丝不能均勻固 化，生产出来的氨纶丝条干不均。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具能使甬道腔体内的风速均与分布的异型氨纶纺丝 甬道，提高氨纶丝的均勻固化水平。为达到上述目的，本专利技术提供了一种异型氨纶纺丝甬道，包括甬道腔体，所述甬道 腔体右侧与进风室相连，所述甬道腔体内右侧从左向右竖直方向上依次安装有整流装置和 进风孔板，其特征在于，所述进风室为下宽上窄的楔形腔体。本专利技术的异型氨纶纺丝甬道，所述整流装置为具有正多边形网孔的滤网。本专利技术的异型氨纶纺丝甬道，所述进风孔板上均勻密布有圆形通风孔。本专利技术的异型氨纶纺丝甬道，所述整流装置设置有多层。本专利技术的异型氨纶纺丝甬道，所述进风孔板设置有多层。本专利技术的异型氨纶纺丝甬道的进风室为下宽上窄的楔形腔体，这样，从进风室下 部的进风通道通入进风室的热风遇到进风室的倾斜的内壁时，绝大部分被反射后朝向整流 装置和进风孔板吹去，再经过整流装置和进风孔板的分散作用通入甬道腔体内，而只有很 少的部分热风直接到达进风室狭窄的顶部形成涡流，并最终经过整流装置和进风孔板的分 散通入甬道腔体内，甬道内的热风基本实现了均勻一致分布，从而使得氨纶丝实现均勻固 化。此外整流装置为具有正多边形网孔的滤网和进风孔板上均勻密布有圆形通风孔， 使得热风能够更加均勻的吹入甬道腔体内，从而使得氨纶丝可以获得更好的均勻固化效果。附图说明图1为本专利技术的异型氨纶纺丝甬道的局部结构的主视剖视图；图2为图1的右视图3为图1的A-A向剖视图；图4为图1的B-B向剖视图；图5为图4的C处放大视图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细描述参考图1至图5所示，本实施例的异型氨纶纺丝甬道，包括甬道腔体1，甬道腔体1右侧与下宽上窄的楔形腔体的进风室2通过螺栓密封连接固定，进风室2下端固定有进 风通道3，甬道腔体1内右侧从左向右竖直方向上依次安装有整流装置4和进风孔板5。其 中，整流装置4为具有正方形网孔的滤网(也可以采用正六边形等正多边形结构的滤网)， 进风孔板5上均勻密布有圆形通风孔，此外，为了获得更均勻的风速效果，进风孔板5和整 流装置4均可以根据需要设置成多层结构。以上的实施例仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述，并非对本专利技术的范围进 行限定，在不脱离本专利技术设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本专利技术的技术方 案作出的各种变形和改进，均应落入本专利技术的权利要求书确定的保护范围内。权利要求一种异型氨纶纺丝甬道，包括甬道腔体(1)，所述甬道腔体(1)右侧与进风室(2)相连，所述甬道腔体(1)内右侧从左向右竖直方向上依次安装有整流装置(4)和进风孔板(5)，其特征在于，所述进风室(1)为下宽上窄的楔形腔体。2.根据权利要求1所述的异型氨纶纺丝甬道，其特征在于，所述整流装置(4)为具有正 多边形网孔的滤网。3.根据权利要求2所述的异型氨纶纺丝甬道，其特征在于，所述进风孔板(5)上均勻密 布有圆形通风孔。4.根据权利要求3所述的异型氨纶纺丝甬道，其特征在于，所述整流装置(4)设置有多层。5.根据权利要求4所述的异型氨纶纺丝甬道，其特征在于，所述进风孔板(5)设置有多层。全文摘要本专利技术公开了一种异型氨纶纺丝甬道，包括甬道腔体，所述甬道腔体右侧与进风室相连，所述甬道腔体内右侧从左向右竖直方向上依次安装有整流装置和进风孔板，其特征在于，所述进风室为下宽上窄的楔形腔体。这样，从进风室下部的进风通道通入进风室的热风遇到进风室的倾斜的内壁时，绝大部分被反射后朝向整流装置和进风孔板吹去，再经过整流装置和进风孔板的分散作用通入甬道腔体内，而只有很少的部分热风直接到达进风室狭窄的顶部形成涡流，并最终经过整流装置和进风孔板的分散通入甬道腔体内，甬道内的热风基本实现了均匀一致分布，从而使得氨纶丝实现均匀固化。文档编号D01D5/092GK101988218SQ20101058054公开日2011年3月23日 申请日期2010年12月9日 优先权日2010年12月9日专利技术者宋理正, 常勇 申请人:烟台氨纶股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种异型氨纶纺丝甬道，包括甬道腔体（１），所述甬道腔体（１）右侧与进风室（２）相连，所述甬道腔体（１）内右侧从左向右竖直方向上依次安装有整流装置（４）和进风孔板（５），其特征在于，所述进风室（１）为下宽上窄的楔形腔体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：常勇，宋理正，
申请(专利权)人：烟台氨纶股份有限公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]