圆周吹风式圆形氨纶纺丝甬道制造技术

本发明专利技术涉及一种圆周吹风式圆形氨纶纺丝甬道，包括圆筒形甬道体（4）、喷丝板组件（3）、环形整流器（2、热气流入口（1）、导流柱（6）和静压室（7），的导流柱（6）设置于圆筒形甬道体（4）上部中间，静压室（7）设置于圆筒形甬道体（4）上部，静压室（7）包括静压室筒体（7.1）、定位支撑（7.2）和金属丝网烧结毡均风装置（7.3），所述静压室筒体（7.1）置于圆筒形甬道体（4）内，金属丝网烧结毡均风装置（7.3）设置于静压室筒体（7.1）内，且置于所述环形整流器（2）下方，定位支撑（7.2）设置于金属丝网烧结毡均风装置（7.3）底部，并与静压室筒体（7.1）固定连接。本发明专利技术吹风面积大，风量大。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种圆形氨纶纺丝甬道。属氨纶纺丝设备

技术介绍
氨纶纺丝甬道，主要应用于氨纶纺丝设备内部气流分布、氨纶丝束排列和伴热系统。在本专利技术作出以前，在氨纶纺丝工艺过程中，通常采用顶部环形吹风，吹风面积小，风量小，溶剂不能有效快速挥发。造成圆形甬道纺丝头数少(24头以下)，产能低，不能满足多头(36头，48头、64头)生产的需求，造成能耗高，生产成本居高不下，氨纶丝纺丝速度低、溶剂残留闻。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种吹风面积大，风量大的圆周吹风式圆形氨纶纺丝甬道。本专利技术的目的是这样实现的一种圆周吹风式圆形氨纶纺丝甬道，包括圆筒形甬道体、喷丝板组件、环形整流器和热气流入口，喷丝板组件设置于圆筒形甫道体顶部，热气流入口设置于圆筒形甬道体顶部，且置于喷丝板组件外围，热气流入口置环状，环形整流器置于热气流入口的下方，其特征在于所述纺丝甬道还包括有导流柱和静压室，所述的导流柱设置于圆筒形甬道体上部中间，所述喷丝板组件置于导流柱外围，静压室设置于圆筒形甬道体上部，且置于环形整流器和喷丝板组件下方，所述静压室包括静压室筒体、定位支撑、金属丝网烧结本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆周吹风式圆形氨纶纺丝甬道，包括圆筒形甬道体（4）、喷丝板组件（3）、环形整流器（2和热气流入口（1），喷丝板组件（3）设置于圆筒形甬道体（4）顶部，热气流入口（1）设置于圆筒形甬道体（4）顶部，且置于喷丝板组件（3）外围，热气流入口（1）置环状，环形整流器（2）置于热气流入口（1）的下方，其特征在于：所述纺丝甬道还包括有导流柱（6）和静压室（7），所述的导流柱（6）设置于圆筒形甬道体（4）上部中间，所述喷丝板组件（3）置于导流柱（6）外围，静压室（7）设置于圆筒形甬道体（4）上部，且置于环形整流器（2）和喷丝板组件（3）下方，所述静压室（7）包括静压室筒体（7.1）、定位支撑（7.2）、...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李新立，徐伟炜，张益兴，
申请(专利权)人：江阴中绿化纤工艺技术有限公司，
类型：发明
国别省市：