通过热定型提高聚对苯二甲酰对苯二胺纤维强度的方法，利用挤水装置对聚对苯二甲酰对苯二胺纤维丝束进行挤压脱水，挤压脱水时将聚对苯二甲酰对苯二胺纤维丝束中水分的重量百分比控制在４０％－６０％；再将聚对苯二甲酰对苯二胺纤维丝束利用干燥辊进行干燥、拉伸牵引，并让聚对苯二甲酰对苯二胺纤维丝束在受到拉伸牵引的状态下穿过干燥箱，聚对苯二甲酰对苯二胺纤维丝束穿过干燥箱的时间为２０－４０秒，干燥箱内的温度为２００－３００℃，干燥辊的温度为１５０～３００℃，拉伸牵引的张力为１５００ｃＮ－２５００ｃＮ。其目的在于提供一种让处理后纤维的抗拉强度和模量有大幅度提高的通过热定型提高聚对苯二甲酰对苯二胺纤维强度的方法。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种利用热拉伸改善聚对苯二甲酰对苯二胺纤维的多种性能的方法。
技术介绍
聚对苯二甲酰对苯二胺纤维可用作船舶和气球的系留绳、渔具和采集资源用的牵 引绳、游艇帆布、滑翔回收飞船、防弹西装背心和赛马服等防护服。还可用于复合材料的增 强纤维，如用作轮胎帘布和皮带帘布，还可用于飞机、汽车、体育用品等。但现有的聚对苯二 甲酰对苯二胺纤维在强度、模量等方面依然有较大的提升空间，聚对苯二甲酰对苯二胺纤 维今后仍将继续向超高强度、超高模量、低密度的方向发展。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种让处理后纤维的抗拉强度和模量有大幅度提高的通 过热定型提高聚对苯二甲酰对苯二胺纤维强度的方法。 本专利技术的，包括如下步 骤 (A)将聚对苯二甲酰对苯二胺纤维丝束进行洗涤，然后利用挤水装置对聚对苯二 甲酰对苯二胺纤维丝束进行挤压脱水，挤压脱水时将聚对苯二甲酰对苯二胺纤维丝束中水 分的重量百分比控制在40% -60% ; (B)将步骤(A)得到的聚对苯二甲酰对苯二胺纤维丝束利用干燥辊进行干燥、拉伸牵引，并让聚对苯二甲酰对苯二胺纤维丝束在受到拉伸牵引的状态下穿过干燥箱，聚对苯二甲酰对苯二胺纤维丝束穿过干燥箱的时间为20-40秒，干燥箱内的温度为200-300°C，所述干燥辊的温度为150 30(TC，所述拉伸牵引的张力为1500cN-2500cN。 本专利技术的，其中所述步骤(B)中采用向干燥箱内通入温度为200-30(TC的热空气的方法来干燥聚对苯二甲酰对苯二胺纤维丝束，并使干燥箱内为正压力。 本专利技术的，其中所述 步骤(A)中挤压脱水时将聚对苯二甲酰对苯二胺纤维丝束中水分的重量百分比控制在 45% -55% ;所述步骤(B)中聚对苯二甲酰对苯二胺纤维丝束穿过干燥箱的时间为25-35 秒，干燥箱内的温度为220-280°C ，所述干燥辊的温度为180 280°C ，所述拉伸牵弓|的张力 为1800cN-2300cN。 本专利技术的，其中所述 步骤(A)中挤压脱水时将聚对苯二甲酰对苯二胺纤维丝束中水分的重量百分比控制在 48% -52% ;所述步骤(B)中聚对苯二甲酰对苯二胺纤维丝束穿过干燥箱的时间为28-32 秒，干燥箱内的温度为240-26(TC，所述干燥辊的温度为220 260°C ，所述拉伸牵引的张力 为2000cN-2200cN。 本专利技术的，其采用独特的工艺步骤，将聚对苯二甲酰对苯二胺纤维丝束进行洗涤，然后利用挤水装置对聚对苯二 甲酰对苯二胺纤维丝束进行挤压脱水，挤压脱水时将聚对苯二甲酰对苯二胺纤维丝束中 水分的重量百分比控制在40% -60% ;再将聚对苯二甲酰对苯二胺纤维丝束利用干燥辊 进行干燥、拉伸牵引，并让聚对苯二甲酰对苯二胺纤维丝束在受到拉伸牵引的状态下穿过 干燥箱，聚对苯二甲酰对苯二胺纤维丝束穿过干燥箱的时间为20-40秒，干燥箱内的温 度为200-300°C ，通过上述热定型，即可即可提高聚对苯二甲酰对苯二胺纤维的抗拉强度 10-25%，提高聚对苯二甲酰对苯二胺纤维的模量30-50%。本专利技术解决了本领域技术人员 长期未能解决的技术难题，因此，本专利技术的通过热定型提高聚对苯二甲酰对苯二胺纤维强 度的方法具有突出的实质性特点和显著的进步。 下面对本专利技术作进一步 说明。具体实施方式 实施例1 本专利技术的，包括如下步 骤 (A)将聚对苯二甲酰对苯二胺纤维丝束进行洗涤，然后利用挤水装置对聚对苯 二甲酰对苯二胺纤维丝束进行挤压脱水，挤压脱水时将聚对苯二甲酰对苯二胺纤维丝束 中水分的重量百分比控制在40 %或45 %或48 %或50 %或52 %或55 %或60 % ，或者是 40% _60%之间的其他数值； (B)将步骤(A)得到的聚对苯二甲酰对苯二胺纤维丝束利用干燥辊进行干燥、 拉伸牵引，干燥辊的温度为15(TC或16(TC或18(TC或20(TC或21(rC或22(rC或24(rC或 260或t: 27(TC或28(TC或30(rC，干燥辊的温度也可以为150 30(TC之间的其他数值， 并让聚对苯二甲酰对苯二胺纤维丝束在受到拉伸牵引的状态下穿过干燥箱，拉伸牵引的 张力为1500cN或1800cN2000cN或2200cN或2300cN或2500cN，拉伸牵引的张力也可以 为1500cN-2500cN之间的其他数值，聚对苯二甲酰对苯二胺纤维丝束穿过干燥箱的时间为 20秒或25秒或28秒或32秒或35秒或40秒，或者是20-40秒之间的其他数值，并采用向 干燥箱内通入温度为20(TC或210。C或220。C或240。C或260或。C 270。C或280。C或300°C 的热空气的方法来干燥聚对苯二甲酰对苯二胺纤维丝束，向干燥箱内通入的热空气的温 度也可以为200-30(TC之间的其他数值，并使干燥箱内为正压力，通过上述热定型，即可提 高聚对苯二甲酰对苯二胺纤维的抗拉强度10_25%，提高聚对苯二甲酰对苯二胺纤维的模 量30-50%。下面是专利技术人采用本专利技术的通过热定型提高聚对苯二甲酰对苯二胺纤维强度 的方法获得的聚对苯二甲酰对苯二胺纤维在处理前后的抗拉强度和模量变化情况的对照表 <table>table see original document page 5</column></row><table> 上面所述的实施例仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述，并非对本专利技术的范 围进行限定，在不脱离本专利技术设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本专利技术技术方 案作出的各种变形和改进，均应落入本专利技术的权利要求书确定的保护范围内。权利要求，其特征在于包括如下步骤(A)将聚对苯二甲酰对苯二胺纤维丝束进行洗涤，然后利用挤水装置对聚对苯二甲酰对苯二胺纤维丝束进行挤压脱水，挤压脱水时将聚对苯二甲酰对苯二胺纤维丝束中水分的重量百分比控制在40％-60％；(B)将步骤(A)得到的聚对苯二甲酰对苯二胺纤维丝束利用干燥辊进行干燥、拉伸牵引，并让聚对苯二甲酰对苯二胺纤维丝束在受到拉伸牵引的状态下穿过干燥箱，聚对苯二甲酰对苯二胺纤维丝束穿过干燥箱的时间为20-40秒，干燥箱内的温度为200-300℃，所述干燥辊的温度为150～300℃，所述拉伸牵引的张力为1500cN-2500cN。2. 根据权利要求1所述的，其 特征在于所述步骤(B)中采用向干燥箱内通入温度为200-30(TC的热空气的方法来干燥 聚对苯二甲酰对苯二胺纤维丝束，并使干燥箱内为正压力。3. 根据权利要求2所述的，其 特征在于所述步骤(A)中挤压脱水时将聚对苯二甲酰对苯二胺纤维丝束中水分的重量百 分比控制在45% -55% ;所述步骤(B)中聚对苯二甲酰对苯二胺纤维丝束穿过干燥箱的时 间为25-35秒，干燥箱内的温度为220-28(TC，所述干燥辊的温度为180 28(TC，所述拉伸 牵引的张力为1800cN-2300cN。4. 根据权利要求3所述的，其 特征在于所述步骤(A)中挤压脱水时将聚对苯二甲酰对苯二胺纤维丝束中水分的重量百 分比控制在48% -52% ;所述步骤(B)中聚对苯二甲酰对苯二胺纤维丝束穿过干燥箱的时 间为28-32秒，干燥箱内的温度为240-260°C ，所述干燥辊的温度为220 260°C ，所述拉伸 本文档来自技高网...
【技术保护点】
通过热定型提高聚对苯二甲酰对苯二胺纤维强度的方法，其特征在于包括如下步骤： （Ａ）将聚对苯二甲酰对苯二胺纤维丝束进行洗涤，然后利用挤水装置对聚对苯二甲酰对苯二胺纤维丝束进行挤压脱水，挤压脱水时将聚对苯二甲酰对苯二胺纤维丝束中水分的重量百分比控制在４０％－６０％； （Ｂ）将步骤（Ａ）得到的聚对苯二甲酰对苯二胺纤维丝束利用干燥辊进行干燥、拉伸牵引，并让聚对苯二甲酰对苯二胺纤维丝束在受到拉伸牵引的状态下穿过干燥箱，聚对苯二甲酰对苯二胺纤维丝束穿过干燥箱的时间为２０－４０秒，干燥箱内的温度为２００－３００℃，所述干燥辊的温度为１５０～３００℃，所述拉伸牵引的张力为１５００ｃＮ－２５００ｃＮ。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：唐凯，马千里，季先恒，
申请(专利权)人：烟台氨纶股份有限公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]
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