一种压缩机存放周转车制造技术

技术编号:5218978 阅读:165 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种压缩机的存放周转车,包括有车轮、底架、四个立柱,在一侧的立柱内侧连接有若干个存放层,存放层的另一端设有支撑柱,存放层和连接的立柱间设有气弹簧,底架中间和存放层中间设有若干存放槽,保护压缩机的表面及线束不受损坏,便于压缩机的定位和节省存放空间,使得压缩机能更好的存放、周转;同时存取方便,便于存放周转车上压缩机数量的准确统计,并且零件存放整齐,美观。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种货物及工件存放周转的工具,尤其涉及一种运输和存取压縮机的存放周转车。
技术介绍
传统的周转车通常为单层或双层,底部设有车轮,上面设有固定货架,使用时将货物放置在货架上,运抵制定位置后将货物卸下,功能单一,摆放数量小,劳动强度大,存取不便,占地面积大。 ZL 200820187715. 2公开了一种周转车,包括车架,所述车架包括左支架、右支架和后支架,所述车架上设有若干个载物台,载物台与后支架铰接连接,由于车架上设置有若干个载物台,大大提高了货物或工件的摆放量,占用面积小,同时实现了不同货物或工件的分别存放,由于载物台与后支架铰接连接,各层载物台都可以绕铰接处转动,大大方便了各层载物台上货物的存取,由于载物台设有若干个水平排列的支撑杆,相邻的两个支撑杆之间具有间隙,所以对不规则工件的存放更加方便。但该专利结构复杂,回转空间小,加工工艺要求高,生产成本高。
技术实现思路
本技术为解决普通周转车功能单一,摆放数量小,劳动强度大,存取不便,占地面积大等问题而提供一种压縮机存放周转车。 解决上述技术问题,本技术采取的技术方案是压縮机存放周转车包括有车轮、底架、四个立柱,在一侧的立柱内侧连接有若干个存放层,存放层的另一端设有支撑柱,存放层和连接的立柱间设有气弹簧,底架中间和存放层中间设有若干存放槽。存放时,将各存放层向上打开,从底层开始存放压縮机,放下相邻的一层存放层,然后依次存放到最上层;取用时,先取最上层的压縮机,取完后,将存放层向上打开,然后依次取用到底层。 作为优选,存放层的一端和立柱间连接为铰接。存放层可绕铰接处旋转。 作为优选,支撑柱长度和各存放层间距一致。使层间距一致,同时使支撑柱能较好起支撑作用。 作为优选,车轮为自锁式万向轮。可以使压縮机存放周转车方便的移动。 作为优选,存放槽为U型,且垂直于底架。便于存放压縮机。 作为优选,U型存放槽材料为柔性材料。便于保护压縮机的表面及线束不受损坏。 本技术的有益效果是保护压縮机的表面及线束不受损坏,便于压縮机的定位和节省存放空间,使得压縮机能更好的存放、周转;同时存取方便,便于存放周转车上压縮机数量的准统计,并且零件存放整齐,美观。附图说明图1为本技术的结构示意图; 图2为本技术的打开的结构示意图。 附图标记说明立柱1,支撑柱2,存放层3,底架4,车轮5,U型存放槽6,汽弹簧7。具体实施方式以下结合附图和实施方式对本技术作进一步的说明。实施例1 : 将车轮5和底架4及4个立柱1固定,将各存放层3铰接在2根立柱1之间,每个 存放层3另一端焊接有2个支撑柱2,存放层3和铰接的立柱1间固定汽弹簧7,在底架4 每个存放层3间安装U型存放槽6。存放时,在汽弹簧7作用下,将各存放层3由上至下向 上依次打开,从底架4开始存放压縮机,放下相邻的一层存放层3,然后依次存放到最上层; 取用时,先取最上层的压縮机,取完后,将存放层3向上打开,然后依次取到底架4。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压缩机存放周转车,包括车轮,底架,四个立柱,其特征在于:在一侧的立柱内侧连接有若干个存放层,存放层的另一端设有支撑柱,存放层和连接的立柱间设有气弹簧,底架中间和存放层中间设有若干存放槽。

【技术特征摘要】
一种压缩机存放周转车,包括车轮,底架,四个立柱,其特征在于在一侧的立柱内侧连接有若干个存放层,存放层的另一端设有支撑柱,存放层和连接的立柱间设有气弹簧,底架中间和存放层中间设有若干存放槽。2. 根据权利要求1所述的一种压縮机存放周转车,其特征在于存放层的一端和立柱间连接为铰接。3. 根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:李书福杨健安聪慧熊晶晶
申请(专利权)人:浙江吉利汽车有限公司浙江吉利控股集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:97[中国|宁波]

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