全自动锻造上下料机械手制造技术

技术编号:5159623 阅读:979 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种锻造机械手,包括:上料输送装置(1)装在基座(2)上,基座(2)上装有上下前后运动装置(3)和夹料装置(4)。其优点是:采用了压力气缸,使上料时的产品稳定;采用了减速机,使上料时的速度稳定、受控,采用了PLC来控制动作和时间,出现故障设备自动停止;锻造的工作效率提高,以前使用钻床配磨一件产品需要8秒钟,采用自动机械手需要6秒钟,完全解放了人工。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锻造行业领域,具体的说是一种全自动锻造上下料机械手
技术介绍
随着汽车制造业的不断发展、进步,为改善操作人员工作环境,降低操作人员的劳 动强度,提高锻件质量;目前国内还没有专用的全自动上料机构,采用的是人工进行上料, 其生产效率低、产品不稳定,并影响产品的尺寸要求。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种效率高、精度高的全自动锻造上下料机械手。 本技术全自动锻造上料机械手,包括上料输送装置l,基座2,运动装置3和 夹料装置4。上料输送装置1和基座2通过基座侧面支板14相连,上下和前后的运动装置 3通过其底部框架与推进器23相连,推进器23下方安置上升气缸18和导向套17,夹料装 置4固定在运动装置3上的轴杆上,跟随运动装置3做相应的前后上下运动,将产品物料送 至指定位置。 上料输送装置1 ,包括减速机5的轴和链轮6相连,链条7和链轮8相连,链轮8 和齿形链轮9相连,齿形链轮9通过齿形链条11和另一端齿形链轮相连,产品检测传感器 10固定在链轮9两侧的支架上。 基座2,包括底部板12和侧板13支撑顶部导向板16构成,顶部导向板16上装 有导向套17和上升气缸18,中间有支撑限位板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动锻造上下料机械手,其特征在于:上料输送装置(1)、基座(2)、运动装置(3)和夹料装置(4),上料输送装置(1)和基座(2)通过基座侧面支板(14)相连,上下和前后的运动装置(3)通过其底部框架与推进器(23)相连,推进器(23)下方安置上升气缸(18)和导向套(17),夹料装置(4)固定在运动装置(3)上的轴杆上,跟随运动装置(3)做相应的前后上下运动,将产品物料送至指定位置。

【技术特征摘要】
一种全自动锻造上下料机械手,其特征在于上料输送装置(1)、基座(2)、运动装置(3)和夹料装置(4),上料输送装置(1)和基座(2)通过基座侧面支板(14)相连,上下和前后的运动装置(3)通过其底部框架与推进器(23)相连,推进器(23)下方安置上升气缸(18)和导向套(17),夹料装置(4)固定在运动装置(3)上的轴杆上,跟随运动装置(3)做相应的前后上下运动,将产品物料送至指定位置。2. 根据权利要求l所述的全自动锻造上下料机械手,其特征在于上料输送装置(1), 包括减速机(5)的轴和链轮(6)相连,链条(7)和链轮(8)相连,链轮(8)和齿形链轮(9) 相连,齿形链轮(9)通过齿形链条和另一端齿形链轮相连,产品检测传感器(10)固定在链 轮(9)两侧的支架上。3. 根据权利要求l所述的全自动锻造上下料机械手,其特征在于基座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:祁淋
申请(专利权)人:武汉协和齿环有限公司
类型:实用新型
国别省市:83[中国|武汉]

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