一种内外径一体式可调镗刀制造技术

技术编号:40929708 阅读:54 留言:0更新日期:2024-04-18 14:51
本技术公开了一种内外径一体式可调镗刀,涉及金属刀具技术领域,所述镗刀包括刀柄、刀体和刀槽,所述刀柄用于安装在机床上,所述刀体的顶端与所述刀柄的下端连接,所述刀体的下部设有刀槽,所述刀头设于所述刀槽内,所述刀头的顶端设有凸出所述刀头的两个间隔的凸块,两个所述凸块上分别设有刀片,待加工件放置于两个所述刀片的间隔处,两个所述刀片围绕待加工件做圆周运动,同时加工其外圆表面和内圆表面。本技术的镗刀将原来两个工序的刀具集成设置于一个刀头上,可同时加工工件的内圆表面和外圆表面,加工工艺简单,生产效率高,加工时待加工件不易变形且保证了精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属刀具,特别涉及一种内外径一体式可调镗刀


技术介绍

1、镗削是一种用刀具扩大孔或其它圆形轮廓的内径切削工艺,其应用范围一般从半粗加工到精加工,所用刀具通常为单刃镗刀,用旋转的单刃镗刀把工件上的预制孔扩大到一定尺寸,使之达到要求的精度和表面粗糙度的切削加工,镗削一般在镗床、加工中心和组合机床上进行,主要用于加工箱体、支架和机座等工件上的圆柱孔、螺纹孔、孔内沟槽和端面,当采用特殊附件时,也可加工内外球面、锥孔等,镗削时,将工件安装在机床工作台或机床夹具上,镗刀装夹在镗杆上,由主轴驱动镗刀旋转进行加工。

2、现有技术中,工件的外圆表面常用的机械加工方法有车削、磨削和各种光整加工方法;而工件的内圆表面加工可在车、钻、镗、拉、磨床上进行,常用的加工方法有钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、拉孔和磨孔等,但是,工件的内圆表面和外圆表面的加工需要两个不同工序的刀具,导致加工工艺复杂,生产效率低,单侧加工时待加工件易变形和丧失精度。


技术实现思路

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【技术保护点】

1.一种内外径一体式可调镗刀,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的内外径一体式可调镗刀,其特征在于:

3.根据权利要求1所述的内外径一体式可调镗刀,其特征在于:

4.根据权利要求3所述的内外径一体式可调镗刀,其特征在于:

5.根据权利要求4所述的内外径一体式可调镗刀,其特征在于:

6.根据权利要求5所述的内外径一体式可调镗刀,其特征在于:

7.根据权利要求1所述的内外径一体式可调镗刀,其特征在于:

8.根据权利要求7所述的内外径一体式可调镗刀,其特征在于:

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【技术特征摘要】

1.一种内外径一体式可调镗刀,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的内外径一体式可调镗刀,其特征在于:

3.根据权利要求1所述的内外径一体式可调镗刀,其特征在于:

4.根据权利要求3所述的内外径一体式可调镗刀,其特征在于:

5.根据权利要求4所述的内外径一体式可调镗刀,其特征在于:

6.根据权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王涛余永林
申请(专利权)人:武汉协和齿环有限公司
类型:新型
国别省市:

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