【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机加工设备领域，特别是一种机械加工使用的多功能工作台。
技术介绍
1、在机械加工等中，工作台是一种使用非常广泛的设备，其主要功能是为打磨、钻孔、安装部件、锯、钣丝等等不一而论工序提供加工平台。随着工业技术的进步，工作台的性能也得到了进一步的提升，比如我国专利号“201520230711.8”、专利名称“钳工工作台”的授权专利，其内容记载到“本技术在清理粉尘和金属屑过程中,打开抽风机,手握吸风罩,将吸风望放置于工作台板的表面，依次吸走粉尘和金属屑；在不使用时,吸风罩不会在工作台板的上部,不占用有限的工作空间”。
2、上述可见，虽然对比专利一定程度上实现了其所述的专利技术技术效果，但是受到结构所限，也还存在如下技术问题。其一：平台不具有旋转功能，这样工作人员需要对夹持的部件另一侧端进行加工时，那么就只有松开固定机构，将部件转向后再固定进行加工，上述操作模式会给工作人员带来不便，且不利于提高工作效率。其二：在对固定好的部件进行钻孔或者打磨时，一般情况下需要工作人员手持电钻或者电动打磨机对部件进行打磨，相应的上述操作模式，也会给工作人员带来不便，对工作效率造成影响。综合各种因素，提供一种能解决上述问题的工作台显得非常有必要。
技术实现思路
1、本技术目的是提供一种能方便夹持加工部件、旋转调节部件的加工位置，且能实现非人为操作钻孔及打磨，还能监测钻机及打磨机的负荷、减少两者损坏几率，克服了现有工作台功能相对单一，给工作人员相关操作带来不便，对工作效率造成了影响弊端的机械
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、机械加工使用的多功能工作台，包括下支撑板、中支撑板、顶支撑板、电动直线滑台、电钻、电动打磨机、电动推杆、电源模块、电机减速机构，其特征在于，还具有监测机构和提示电路、夹持机构、导向机构；所述导向机构有多套，每套导向机构包括固定座、支撑轮，支撑轮转动安装在固定座上端，多套导向机构的固定座下端环形间隔距离安装在下支撑板上端外侧；所述电机减速机构的下端安装在下支撑板上端，电机减速机构的动力输出轴和中支撑板下端安装在一起；所述电动推杆有多套，多套电动推杆的下端分别安装在中支撑板上端四周，顶支撑板下端四周分别安装在多套电动推杆的上端，电动直线滑台有至少两套，第一套电动直线滑台上端安装在顶支撑板下端，第二套电动直线滑台的上端安装在第一套电动直线滑台的滑动块下端；所述第二套电动直线滑台的滑动块安装有上固定板，电钻、电动打磨机的上端分别安装有下固定板，电钻及电动打磨机分别经下固定板和上固定板安装在一起；所述夹持机构安装在中支撑板上端，监测机构包括固定壳、磁铁、热敏电阻，磁铁、热敏电阻安装在固定壳内，固定壳经磁铁吸合在电钻、电动打磨机的电机壳体外侧端；所述电源模块、提示电路安装在电控箱内，热敏电阻的两个接线端和提示电路的两路信号输入端分别电性连接。
4、优选地，所述固定壳、磁铁、热敏电阻侧端处于同一平面。
5、优选地，所述多套导向机构的支撑轮上端和中支撑板下端滑动接触。
6、优选地，所述提示电路包括电性连接的可调电阻、电阻、npn三极管和讯响器，可调电阻一端和电阻一端连接，电阻另一端和npn三极管基极连接，npn三极管集电极和讯响器负极电源输入端连接。
7、优选地，所述夹持机构包括左夹头、右夹头、螺纹管、丝杆、电机减速机构a，左夹头下端安装在中支撑板一侧，右夹头有导向槽，电机减速机构a安装在中支撑板另一侧，丝杆一侧端安装在电机减速机构a的动力输出轴侧端，右夹头活动安装在左夹头右侧端，螺纹管一侧端安装在右夹头一侧端，丝杆另一侧端和螺纹管经螺纹连接在一起。
8、优选地，所述左夹头及右夹头横向处于一条直线，左夹头及右夹头之间的间距大于部件的直径，左夹头及右夹头内侧端分别具有防滑齿。
9、与现有技术相比本技术有益效果是：(1)本新型通过简单的电源开关操作能控制右夹头向右或向左运动，进而夹紧或放松部件，实现了方便夹持加工部件的目的；通过控制电机减速机构能控制中支撑板上各设备及部件转动到任意角度，这样，给工作人员加工部件任意位置带来了便利。(2)实际工作时，工作人员根据需要能安装电钻或者电动打磨机对部件进行加工，两套电动直线滑台及四套电动推杆能控制电钻或者电动打磨机、垂直方向上对部件各位置进行钻孔机打磨等，实现了非人为操作钻孔及打磨，还能经提示电路及热敏电阻共同作用下，监测钻机及打磨机的负荷、减少两者损坏几率，克服了现有工作台功能相对单一，给工作人员相关操作带来不便，对工作效率造成影响的问题。
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1.机械加工使用的多功能工作台，包括下支撑板、中支撑板、顶支撑板、电动直线滑台、电钻、电动打磨机、电动推杆、电源模块、电机减速机构，其特征在于，还具有监测机构和提示电路、夹持机构、导向机构；所述导向机构有多套，每套导向机构包括固定座、支撑轮，支撑轮转动安装在固定座上端，多套导向机构的固定座下端环形间隔距离安装在下支撑板上端外侧；所述电机减速机构的下端安装在下支撑板上端，电机减速机构的动力输出轴和中支撑板下端安装在一起；所述电动推杆有多套，多套电动推杆的下端分别安装在中支撑板上端四周，顶支撑板下端四周分别安装在多套电动推杆的上端，电动直线滑台有至少两套，第一套电动直线滑台上端安装在顶支撑板下端，第二套电动直线滑台的上端安装在第一套电动直线滑台的滑动块下端；所述第二套电动直线滑台的滑动块安装有上固定板，电钻、电动打磨机的上端分别安装有下固定板，电钻及电动打磨机分别经下固定板和上固定板安装在一起；所述夹持机构安装在中支撑板上端，监测机构包括固定壳、磁铁、热敏电阻，磁铁、热敏电阻安装在固定壳内，固定壳经磁铁吸合在电钻、电动打磨机的电机壳体外侧端；所述电源模块、提示电路安装在电控箱内，热敏
2.根据权利要求1所述的机械加工使用的多功能工作台，其特征在于，固定壳、磁铁、热敏电阻侧端处于同一平面。
3.根据权利要求1所述的机械加工使用的多功能工作台，其特征在于，多套导向机构的支撑轮上端和中支撑板下端滑动接触。
4.根据权利要求1所述的机械加工使用的多功能工作台，其特征在于，提示电路包括电性连接的可调电阻、电阻、NPN三极管和讯响器，可调电阻一端和电阻一端连接，电阻另一端和NPN三极管基极连接，NPN三极管集电极和讯响器负极电源输入端连接。
5.根据权利要求1所述的机械加工使用的多功能工作台，其特征在于，夹持机构包括左夹头、右夹头、螺纹管、丝杆、电机减速机构A，左夹头下端安装在中支撑板一侧，右夹头有导向槽，电机减速机构A安装在中支撑板另一侧，丝杆一侧端安装在电机减速机构A的动力输出轴侧端，右夹头活动安装在左夹头右侧端，螺纹管一侧端安装在右夹头一侧端，丝杆另一侧端和螺纹管经螺纹连接在一起。
6.根据权利要求5所述的机械加工使用的多功能工作台，其特征在于，左夹头及右夹头横向处于一条直线，
...【技术特征摘要】
1.机械加工使用的多功能工作台，包括下支撑板、中支撑板、顶支撑板、电动直线滑台、电钻、电动打磨机、电动推杆、电源模块、电机减速机构，其特征在于，还具有监测机构和提示电路、夹持机构、导向机构；所述导向机构有多套，每套导向机构包括固定座、支撑轮，支撑轮转动安装在固定座上端，多套导向机构的固定座下端环形间隔距离安装在下支撑板上端外侧；所述电机减速机构的下端安装在下支撑板上端，电机减速机构的动力输出轴和中支撑板下端安装在一起；所述电动推杆有多套，多套电动推杆的下端分别安装在中支撑板上端四周，顶支撑板下端四周分别安装在多套电动推杆的上端，电动直线滑台有至少两套，第一套电动直线滑台上端安装在顶支撑板下端，第二套电动直线滑台的上端安装在第一套电动直线滑台的滑动块下端；所述第二套电动直线滑台的滑动块安装有上固定板，电钻、电动打磨机的上端分别安装有下固定板，电钻及电动打磨机分别经下固定板和上固定板安装在一起；所述夹持机构安装在中支撑板上端，监测机构包括固定壳、磁铁、热敏电阻，磁铁、热敏电阻安装在固定壳内，固定壳经磁铁吸合在电钻、电动打磨机的电机壳体外侧端；所述电源模块、提示电路安装在电控箱内，热敏电阻的两个接线...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙钊，童玉婷，
申请(专利权)人：上海文颢智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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