【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模具，主要是一种转子压铸模具下模。
技术介绍
转子铸铝压铸时，因铸铝转子注射孔原因，造成注射口切断外观质量存在不良现 象；因压铸模具排气不良，造成转子铸铝易出现气孔、铸铝疏松等质量问题；
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种转子压铸模具下模，改进了注射孔， 改善了注射口切断外观质量；增加了排气槽，使压铸时排气效果更好，能提高转子铸铝质量。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是一种转子压铸模具下模，其特征在于所述下模模具中央有一通孔，下模模具上表 面上位于通孔周边具有环形凹槽构成型腔，所述的下模模具背面环形分布有多个喇叭口状 铸铝注射孔，各铸铝注射孔与环形凹槽底部联通；所述的环形凹槽外周的下模模具表面有 放射状分布、与之联通的多个排气槽。本技术主要用于冰箱压缩机电机转子铸铝压铸，增加排气孔的同时也改进了 模具的注射孔，使得铸铝后转子注铝口切断方便，切口外观质量好。本技术的优点是本技术增加了排气槽，使压铸时排气效果更好，使得铸铝后转子不再有气孔、 铸铝疏松现象，提高转子铸铝质量；改进了模具的注射孔，注铝口切断方便，切口外观质量 好。附图说明图1为本技术的俯视图。图2为本技术的剖视图。具体实施方式参见图1、图2。一种转子压铸模具下模，下模模具1中央有一通孔，下模模具1上 表面上位于通孔周边具有环形凹槽2构成型腔，所述的下模模具1背面成环形均布有六个 喇叭口状铸铝注射孔3，各铸铝注射孔3与环形凹槽2底部联通；所述的环形凹槽2外周的 下模模具表面有放射状分布、与之联通的八个排气槽4。
【技术保护点】
一种转子压铸模具下模，其特征在于：所述下模模具中央有一通孔，下模模具上表面上位于通孔周边具有环形凹槽构成型腔，所述的下模模具背面环形分布有多个喇叭口状铸铝注射孔，各铸铝注射孔与环形凹槽底部联通；所述的环形凹槽外周的下模模具表面有放射状分布、与之联通的多个排气槽。
【技术特征摘要】
1. 一种转子压铸模具下模，其特征在于所述下模模具中央有一通孔，下模模具上表 面上位于通孔周边具有环形凹槽构成型腔，所述的下模模具背面环...
【专利技术属性】
技术研发人员：何瑞华，
申请(专利权)人：安徽广博机电制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]
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