直热式锌合金熔化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直热式锌合金熔化炉，包括炉壳、熔化锅、温度传感器和电控盒，在炉壳和熔化锅之间设有保温层，温度传感器的一端与熔化锅上的温度测定点接触，另一端与电控盒电连接，熔化锅的腔室内设有电加热管，电加热管的电连接端与电控盒电连接。本实用新型专利技术的优点是：结构简单、无污染；电加热管直接与锌合金接触，热传递效率高，传递过程中热能能充分利用，降低了电能的损耗；电加热管各自单独与电控盒连接，即使其中一个损坏也不影响其它电加热管的使用，全程保持加热状态，而且也方便维修；电加热管相比现有的发热丝，使用的寿命更长。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于熔化炉
，涉及直热式锌合金熔化炉。
技术介绍
随着国内现有锌合金产业的不断扩大，锌合金铸造使用的熔化炉的数量也不断地 增长。目前，传统的锌合金熔化炉有燃油炉、燃煤炉和电炉，但是这些锌合金熔化炉都具有 其各自的缺陷。比如，燃油炉成本相当昂贵并且燃油燃烧后会产生废气污染环境；燃煤炉的 成本虽然低廉，但燃煤在燃烧过程中同样会产生废气造成环境污染，而且燃煤炉在使用过 程中炉中的温度控制不精确；电炉基本上采用电热丝发热后通过空气传热到装锌合金的熔 化锅内，虽然它的加热方式不会对环境造成污染，但是其是通过空气传递热量，这不免会让 热能在传递过程中造成消耗，合金的熔化速度慢，加大了电能的消耗，而且热电丝的使用寿 命短，使的电炉的使用成本较大。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本技术的目的是提供直热式锌合金熔化炉， 它具有无污染、热传递效率高、熔化速度快、耗电省且使用寿命长的特点。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是直热式锌合金熔化炉，包括 炉壳、熔化锅、温度传感器和电控盒，在炉壳和熔化锅之间设有保温层，温度传感器的一端 与熔化锅上的温度测定点接触，另一端与电控盒电连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
直热式锌合金熔化炉，包括炉壳（１０）、熔化锅（２０）、温度传感器（３０）和电控盒（１１），在炉壳（１０）和熔化锅（２０）之间设有保温层（１２），温度传感器（３０）的一端与熔化锅（２０）上的温度测定点（２４）接触，另一端与电控盒（１１）电连接，其特征在于：所述熔化锅（２０）的腔室内设有电加热管（２１），电加热管（２１）的电连接端与电控盒（１１）电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁礼峰，
申请(专利权)人：宁波东方压铸机床有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]