【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种热室压铸机的压射系统，具体的说，是指热室压铸机的压射 油路装置。
技术介绍
热室压铸机是一种常见的压力铸造设备，所谓压力铸造是指将金属熔液加入 热室压铸机的压室内后，由压射系统按设定的压力和速度把金属熔液压射入压铸 模中，并使其在保压状态下凝固成所需的压铸件。热室压铸机的压射过程一般分 为三个阶段慢压射阶段，压铸机压射杆的速度和行程较小，将压室内的金属熔 液推送至压铸模的浇口处；快压射阶段，压射杆的速度和行程加大，使金属熔液 冲破浇口处的阻力进入模具型腔内并将其填充满；保压阶段，压射杆的速度和行 程减小，但压射杆的压力不变，将模具型腔正在凝固的金属熔液压实，等冷却后 就得到所需的压铸件。压铸机的压射速度和压力对压铸件的质量影响很大，其中 快压射响应速度对其影响更大。因此，通过对压射油路的设计和其中控制阀的选 用就变得尤为重要。现有压铸机中，压射系统的油路控制阀大多采用电磁换向阀实现对压射油缸 的供油。第一，这种阀须走完遮盖量压力油才能开始流动，因此压铸机压射响应 速度慢，对快压射来说尤其如此。第二，电磁换向阀对孔腔加工要求高，关闭时 内泄漏大...
【技术保护点】
一种热室压铸机的压射油路装置，它包括由压射油缸（１３）、设于其内的压射活塞（２４）和压射杆（２９）组成的压射组件，由慢压射电磁阀（１６）及其油路组成的慢压射供油系统，其特征是快压射供油系统由快压射蓄能器（１）、单向阀（７）、快压射进油阀（５）和快压射出油阀（１１）以及连接上述各部件的油路组成；液压回程系统由回程进油阀（８）和回程出油阀（９）及其油路组成；快压射进油、出油阀（５、１１）和回程进油、出油阀（８、９）的控制装置分别由连接快压射进油、出油阀（５、１１）和回程进油、出油阀（８、９）的电磁阀及其连接电路组成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：袁礼峰，
申请(专利权)人：宁波东方压铸机床有限公司，
类型：发明
国别省市：97[中国|宁波]
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