一种热室压铸机熔炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热室压铸机熔炉，包括炉墙及由炉墙包围的炉膛，炉膛上端开口处设有坩埚，坩埚正下方、炉膛底部空腔设有以燃气或燃油为燃料的燃烧机，坩埚内设置有发热管，发热管有三条，分别设置在坩埚的左侧、底部和右侧，发热管的接线端连接设置在坩埚后侧的接线盒，坩埚一侧还设有烟囱，烟囱连接炉膛底部空腔，还包括一控制器和设置在坩埚内的温度探头，所述温度探头与控制器连接，控制器连接并控制发热管及燃烧机，本实用新型专利技术的有益效果在于，本方案结合电阻丝炉和燃气熔炉的特点，在开炉时用燃油(气)加热，生产时用电加热，兼具这两种炉的优点，同时浸入式的电加热方式比现有的炉膛内电加热方式的能量利用效率更高，节能效果特别明显。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于热室压铸机设备领域，具体地说是指一种热室压铸机熔炉。
技术介绍
热室压铸就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，最初用于压铸铅字，随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，压铸技术已获得极其迅速的发展。热室压铸中所用的熔解炉有多种，如燃气(油)炉，电阻炉等等，这两种典型热室炉都各有优点和缺点，单纯的燃油(气)炉环境污染大，燃料利用率低，单纯的电炉开炉时间长，环境污染低。如何开发一种热室炉，既具有上述优点，又能避免上述的缺点是本技术急需解决的问题。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术之不足，提出了一种热室压铸机熔炉。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的。一种热室压铸机熔炉，包括炉墙及由炉墙包围的炉膛，所述炉膛上端开口处设有坩埚，所述坩埚正下方、炉膛底部空腔设有以燃气或燃油为燃料的燃烧机，所述坩埚内设置有发热管，所述发热管有三条，分别设置在坩埚的左侧、底部和右侧，发热管的接线端连接设置在坩埚后侧的接线盒，所述坩埚一侧还设有烟囱，所述烟囱连接炉膛底部空腔，还包括一控制器和设置在坩埚内的温本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热室压铸机熔炉，其特征在于，包括炉墙及由炉墙包围的炉膛，所述炉膛上端开口处设有坩埚，所述坩埚正下方、炉膛底部空腔设有以燃气或燃油为燃料的燃烧机，所述坩埚内设置有发热管，所述发热管有三条，分别设置在坩埚的左侧、底部和右侧，发热管的接线端连接设置在坩埚后侧的接线盒，所述坩埚一侧还设有烟囱，所述烟囱连接炉膛底部空腔，还包括一控制器和设置在坩埚内的温度探头，所述温度探头与控制器连接，控制器连接并控制发热管及燃烧机。

【技术特征摘要】
1.一种热室压铸机熔炉，其特征在于，包括炉墙及由炉墙包围的炉膛，所述炉膛上端开口处设有坩埚，所述坩埚正下方、炉膛底部空腔设有以燃气或燃油为燃料的燃烧机，所述坩埚内设置有发热管，所述发热管有三条，分别设置在坩埚的左侧、底部和右侧，发热管的接线端连接设置在坩埚后侧的接线盒，所述坩...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金来，
申请(专利权)人：东莞市力友机电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44