【技术实现步骤摘要】
本技术属于电炉设备领域,具体地说是指一种带电阻丝挂钩的电炉。
技术介绍
热室压铸就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型,开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械,最初用于压铸铅字,随着科学技术和工业生产的进步,尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展,诸方面出发,压铸技术已获得极其迅速的发展。热室压铸中需要用到电炉,电炉是把炉内的电能转化为热量对金属加热进行熔化的加热炉,同燃料炉比较,电炉的优点有:炉内气氛容易控制,甚至可抽成真空;物料加热快,加热温度高,温度容易控制;生产过程较易实现机械化和自动化;劳动卫生条件好;热效率高;产品质量好,且更加环保,有利于缓解日趋严重的环境问题。目前电炉中通常用的是电阻电炉,电炉的电阻丝在安装时,没有挂钩,电炉使用一段时间后,前端电阻丝由于处于自由状态,在停炉和开炉时,电阻丝经常热胀冷缩,导致电阻丝慢慢往后缩,炉膛前端温度逐渐减低,从而影响熔料效率,同时也减短电阻丝使用寿命。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术之不足,提出了一种带电阻丝挂钩的电炉。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的。一种带电阻丝挂钩的电炉,包括炉体,所述炉体包括炉墙及由炉墙包围的炉膛,所述炉膛内设有坩埚,所述炉墙内侧壁设置有多根等间隔的上下平行排布的陶瓷管,所述陶瓷管上套装有螺旋状电阻丝,所述多根陶瓷管上的多个电阻丝串联设置,多个电阻丝的后端穿出炉墙,多个电阻丝的前端位于炉膛内,所述多个电阻丝前端与陶瓷管前端之间设有电阻丝挂钩,所述电阻丝挂钩两端同向弯折形成两个弯折部,电阻丝挂钩一弯折部挂在陶瓷管前端头,电阻丝挂钩另一弯折部挂接所述 ...
【技术保护点】
一种带电阻丝挂钩的电炉,其特征在于,包括炉体,所述炉体包括炉墙及由炉墙包围的炉膛,所述炉膛内设有坩埚,所述炉墙内侧壁设置有多根等间隔的上下平行排布的陶瓷管,所述陶瓷管上套装有螺旋状电阻丝,所述多根陶瓷管上的多个电阻丝串联设置,多个电阻丝的后端穿出炉墙,多个电阻丝的前端位于炉膛内,所述多个电阻丝前端与陶瓷管前端之间设有电阻丝挂钩,所述电阻丝挂钩两端同向弯折形成两个弯折部,电阻丝挂钩一弯折部挂在陶瓷管前端头,电阻丝挂钩另一弯折部挂接所述的电阻丝。
【技术特征摘要】
1.一种带电阻丝挂钩的电炉,其特征在于,包括炉体,所述炉体包括炉墙及由炉墙包围的炉膛,所述炉膛内设有坩埚,所述炉墙内侧壁设置有多根等间隔的上下平行排布的陶瓷管,所述陶瓷管上套装有螺旋状电阻丝,所述多根陶瓷管上的多个电阻丝串联设置,多个电阻丝的后端穿出炉墙,多个电阻丝的前端位于炉膛内,所述多个电阻丝前端与陶...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈金来,
申请(专利权)人:东莞市力友机电有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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