一种全立式冷压室压铸机制造技术

本发明专利技术涉及一种全立式冷压室压铸机，包括压射冲头、压室、金属液、横浇道、分流锥、压铸模，所述金属液注入压室中，压射冲头上移，金属液经分流锥、横浇道及内浇口压入压铸模的型腔，所述压铸模分为上模座和下模座，所述压射冲头安装在下模座的压室中，在压室的内侧壁上设有密封套，密封套包覆于压射冲头的外表面，密封套与压室之间通过螺纹连接。本发明专利技术通过设置磁性的密封套，有效防止金属液从压射冲头的侧壁处泄露，并能够防止气体进入，由于使用的是螺纹连接，当密封套损坏后，便于更换。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属压铸成型设备领域，尤其涉及一种用于金属压铸的全立式冷压室压铸机。
技术介绍
金属压铸成型是将熔融的金属液在较高的压力下，以高速度填充入压铸模型腔，并使金属液在高压状态下凝固而形成金属压铸件的过程，它是目前所有金属铸造成型方法中效率最高的一种。随着金属压铸成型的发展，金属压铸成型技术与塑料注射成型、金属板的冲压成型并列为三大成型体系。金属压铸成型的显著特点是:可以成型形状复杂、壁薄的有色金属结构件，是一种高效率、高精度、高互换性、低消耗的精密零件成型技术。压铸机是压铸生产中最基本的要素之一，金属压铸模是通过压铸机的运行而实现压铸成型的，压铸机的种类和型号很多，一般说来，根据压铸机压室的温度状态可以分为热压式压铸机和冷压式压铸机，冷压式压铸机又根据其结构形式分为立式压铸机、全立式压铸机和卧式压铸机。全立式冷压室压铸机的特点是:1、压射冲头与直浇道方向相同，金属液进入型腔的流程短，压力损失和热量损失较小；2、压射冲头垂直方向运行，运动平稳；3、模具水平放置，活动型芯和嵌件安放方便、稳定、可靠；4、占地面积小。但是它也存在相当多的缺点，压铸件推出后需要手工取出，生本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全立式冷压室压铸机，包括压射冲头(1)、压室、金属液(2)、横浇道(3)、分流锥(4)、压铸模(5)，所述金属液(2)注入压室中，压射冲头(1)上移，金属液(3)经分流锥(4)、横浇道(3)及内浇口压入压铸模(5)的型腔，其特征在于：所述压铸模(5)分为上模座和下模座，所述压射冲头(1)安装在下模座的压室中，在压室的内侧壁上设有密封套(6)，密封套(6)包覆于压射冲头(1)的外表面，密封套(6)与压室之间通过螺纹(7)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王宁，
申请(专利权)人：合肥迈利网络科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34