一种热室压铸机制造技术
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及ー种热室压铸机。
技术介绍
压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列エ业铸造机械，但现有的压铸机设备对于合金熔体的温度波动大，エ艺參数不稳定，操作程序复杂，压铸件质量差，浇注系统消耗的合金原料多且外来杂质多。
技术实现思路
专利技术目的本专利技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供ー种结构简单，工作稳定可靠，带入外来杂质少且易实现自动化作业的热室压铸机。·技术方案为了实现以上目的，本专利技术所述的ー种热室压铸机，它包括箱体、坩埚、冲头、压室、熔体入口，通道，喷嘴和压铸模，所述的箱体内设有坩祸，坩埚内设有通道，所述的通道的两端分别设有压室和喷嘴，所述的压室的ー侧设有冲头，压室的外侧设有熔体入ロ，所述的喷嘴的ー侧设有压铸摸。所述的熔体入口至少为两个。所述的坩埚内设有金属溶液。有益效果本专利技术提供提供的ー种热室压铸机，通过将冲头下压，使金属溶液沿着通道经喷嘴射入压铸摸，并迅速冷却凝固成型，该压铸机エ艺參数稳定，操作程序简单，容易实现自动化，压铸件质量好，且可减少浇注系统消耗的合金原料，带入的外来杂质少，同吋，因保温炉密封性能好，便于通入保护气体，以保护合金熔体，防止合金氧化，便于燃烧。附图说明图I为本专利技术的全剖视图。具体实施例方式下面结合附图和具体实施例，进ー步阐明本专利技术。如图I所示，本专利技术所述的ー种热室压铸机，它包括箱体I、坩埚2、冲头3、压室4、熔体入口 5，通道6，喷嘴7和压铸模8。所述的箱体I内设有坩埚2，坩埚2内设有通道6，所述的通道6的两端分别设有压室4和喷嘴7，所述的压室4的ー...
【技术保护点】
一种热室压铸机，其特征在于：它包括：箱体（1）、坩埚（2）、冲头（3）、压室（4）、熔体入口（5），通道（6），喷嘴（7）和压铸模（8），所述的箱体（1）内设有坩埚（2），坩埚（2）内设有通道（6），所述的通道（6）的两端分别设有压室（4）和喷嘴（7），所述的压室（4）的一侧设有冲头（3），压室（4）的外侧设有熔体入口（5），所述的喷嘴（7）的一侧设有压铸模（8）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴玉文，
申请(专利权)人：太仓奥科机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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0来自[美国加利福尼亚州圣克拉拉县山景市谷歌公司] 2015年03月04日 17:06压铸（英文：casting）是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。
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