【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种挤压装置。
技术介绍
组成及其的零件大小不一，常用的零件的形状、材料和结构各不相同，金属加工方法也多种多样，而锻造加工能保证金属纤维组织的连续性，使锻件的纤维组织与锻件外形保持一致，金属流线完整，可保证零件具有良好的力学性能与长的使用寿命，故锻造在金属加工工艺中有着举足轻重的地位，但将一些低塑性材料在进行锻造时，便不容易加工。
技术实现思路
专利技术目的本技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种结构简单，工作稳定可靠，变形均匀并能显著改善锻件的组织和性能的挤压装置。·技术方案为了实现以上目的，本技术所述的一种挤压装置，它包括挤压杆、挤压筒、挤压模、模垫、锻件孔、壳体和毛坯，所述的壳体内穿设有挤压筒，挤压筒的一端设有挤压杆，挤压筒的另一端设有模垫，所述的模垫上设有挤压模，挤压模内设有毛坯，所述的模垫上穿设有锻件孔。所述的挤压筒内设有液体。所述的挤压杆的一侧设有压力计。所述的挤压杆的径向倾斜面上设有垫片，所述的挤压模的径向倾斜面上亦设有垫片。有益效果本技术提供提供的一种挤压装置，通过挤压杆对液体进行压缩，从而使得液体的静压力作用在毛坯上，使毛坯通过锻件孔产生塑性变形，从而获得所需形状的锻件，该挤压装置降低了摩擦的影响，变形均匀，减小了附加拉应力，并能显著改善锻件的组织和性能。附图说明图I为本技术的全剖视图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。如图I所示，本技术所述的一种挤压装置，它包括挤压杆I、挤压筒3、挤压模4、模垫5、锻件孔6、壳体8和毛坯9。所述的壳体8内穿设有挤压筒3，挤压筒3的一端设有挤压杆1，挤压筒3的另一端设有模垫...
【技术保护点】
一种挤压装置，其特征在于：它包括：挤压杆（1）、挤压筒（3）、挤压模（4）、模垫（5）、锻件孔（6）、壳体（8）和毛坯（9），所述的壳体（8）内穿设有挤压筒（3），挤压筒（3）的一端设有挤压杆（1），挤压筒（3）的另一端设有模垫（5），所述的模垫（5）上设有挤压模（4），挤压模（4）内设有毛坯（9），所述的模垫（5）上穿设有锻件孔（6）。
【技术特征摘要】
1.一种挤压装置，其特征在于它包括挤压杆(I)、挤压筒(3)、挤压模(4)、模垫(5)、锻件孔(6)、壳体(8)和毛坯(9)，所述的壳体(8)内穿设有挤压筒(3)，挤压筒(3)的一端设有挤压杆(1)，挤压筒(3)的另一端设有模垫(5)，所述的模垫(5)上设有挤压模(4)，挤压模(4)内设有毛坯(9)，所述的模垫(5)上穿设有锻件...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴玉文，
申请(专利权)人：太仓奥科机械设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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