具有检测功能的卷对卷连续水平式机台制造技术

技术编号:5080442 阅读:211 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种具有检测功能的卷对卷连续水平式机台,包括:一送料卷筒机,其具有一送料卷筒;一收料卷筒机,其具有一收料卷筒,该送料卷筒机与该收料卷筒机之间形成一输送路径,用以输送一软性电路板;至少一线路检测机构,设于该输送路径之间,用于检测该软性电路板;以及一第一升降部,其具有一第一固定轴及一第一升降轴,设于该输送路径上,该第一升降部设于该送料卷筒机与该线路检测机构之间;一第二升降部,其具有一第二固定轴及一第二升降轴,设于该输送路径上,该第二升降部设于该送料卷筒机与该线路检测机构之间。藉此,可降低生产成本及减少作业耗费的人力,减少生产制程于薄化材料的外观不良比例,并可使软性电路板制品良率提升。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种具有检测功能的卷对卷连续水平式机台,尤其涉及一种以卷 对卷连续水平方式对软性电路板检测的机台。
技术介绍
人们对电子消费产品的要求与日俱增,软性电子产品日渐薄化,且其具有原料成 本低及易于携带等优势,将是未来产业发展的趋势。根据软性电路板的材料挠性化的特性, 采用卷轮卷绕连续输送的方式,将成为未来软性电路板制程的主要生产模式。目前,主要采用单张非连续加工的方式作为生产软性电路板的制程,如果软性电 路板在输送过程中受到人为因素的影响,会导致软性电路板凹折,造成外观不良的制品增 加及质量降低,进而影响产品良率,考虑到人力及生产成本,可以考虑以自动化生产设备取 代传统生产模式。并且,软性电路板于输送的过程中,软性电路板行经检测机构进行检测时 易磨损软性电路板的底部。
技术实现思路
因此,本技术人有感上述问题的可改善,于是特潜心研究并配合学理的运用, 终于提出一种设计合理且有效改善上述缺失的本技术。本技术的主要目的,在于提供一种具有检测功能的卷对卷连续水平式机台, 可以降低生产成本及减少作业耗费的人力,并减少线路检测制程于薄化材料的外观不良比 例,并可使软性电路板生产良率提升。本技术提供一种具有检测功能的卷对卷连续水平式机台,包括一送料卷筒机,其具有一送料卷筒;一收料卷筒机,其具有一收料卷筒,该送料卷筒机与该收料卷筒机之间形成一输 送路径,用以输送一软性电路板;至少一线路检测机构,设于该输送路径之间,用于检测该软性电路板;以及一第一升降部,其具有一第一固定轴及一第一升降轴,设于该输送路径上,该第一 升降部设于该送料卷筒机与该线路检测机构之间;一第二升降部,其具有一第二固定轴及一第二升降轴,设于该输送路径上,该第二 升降部设于该送料卷筒机与该线路检测机构之间。其中,该送料卷筒及该收料卷筒皆为圆柱状。优选地,该具有检测功能的卷对卷连续水平式机台进一步具有一第一压制夹具及 一第二压制夹具,该第一压制夹具设于靠近该送料卷筒机的一侧,该第二压制夹具设于靠 近该收料卷筒机的一侧,且该第一压制夹具及该第二压制夹具置于该输送路径上。优选地,该具有检测功能的卷对卷连续水平式机台进一步具有一第一固定单元及 一第二固定单元,该第一固定单元具有两第一固定滚筒及一第一配重滚筒,该第二固定单 元具有两第二固定滚筒及一第二配重滚筒,该第一固定单元设于靠近该送料卷筒机并置于3该第一升降部与该第一压制夹具之间的该输送路径上,该第二固定单元设于靠近该收料卷 筒机并置于该第二升降部与该第二压制夹具之间的该输送路径上。优选地,该具有检测功能的卷对卷连续水平式机台进一步具有一定位机构,其包 括一纵向定位器及一横向定位器,设于靠近该送料卷筒机的该输送路径上,并置于该第一 固定单元及该第一压制夹具之间。优选地,该具有检测功能的卷对卷连续水平式机台进一步具有一薄膜卷筒,设于 该收料卷筒机的一侧。本技术具有以下有益的效果本技术可有效控制人力及生产成本。基于 考虑人为因素及软性电路板输送过程中的稳定度,导致软性电路板刮伤及损坏,本实用新 型以自动化生产制程设备,提升生产良率。为使能更进一步了解本技术的特征及
技术实现思路
,请参阅以下有关本技术 的详细说明与附图,然而所附图式仅提供参考与说明用,并非用来对本技术加以限制。附图说明图1是根据本技术的具有检测功能的卷对卷连续水平式机台第一实施例的 侧视示意图;图2是根据本技术的具有检测功能的卷对卷连续水平式机台第二实施例的 立体示意图。主要组件符号说明1送料卷筒机11送料卷筒21第--固定单元211第--固定滚筒212第--配重滚筒22第二二固定单元221第二二固定滚筒222第二二配重滚筒3线足各检测机构4收料卷筒机41收料卷筒5软性电路板61第--升降部611第--固定轴612第--升降轴62第二二升降部621第二二固定轴622第二二升降轴71第--压制夹具72第二二压制夹具48定位机构81横向定位器82纵向定位器83基座9薄膜卷筒91薄膜A输送路径具体实施方式请参阅图1,是本技术第一实施例的侧视示意图。本技术提供一种具有检 测功能的卷对卷连续水平式机台,包括一用于送料的送料卷筒机1、一用于收料的收料卷筒 机4、至少一置于该送料卷筒机1与该收料卷筒机4之间的线路检测机构3、一第一固定单 元21、一第二固定单元22、用于架高软性电路板5底部的一第一升降部61及一第二升降部 62。该送料卷筒机1与该收料卷筒机4分别具有一送料卷筒11及一收料卷筒41,其中,该 送料卷筒11及该收料卷筒41皆呈圆柱状。该送料卷筒机1与该收料卷筒机4之间形成一 输送路径A,用以输送该软性电路板5。该第一固定单元21具有两第一固定滚筒211及一 第一配重滚筒212。该第二固定单元22具有两第二固定滚筒221及一第二配重滚筒222。 该第一固定单元21及该第二固定单元22设于该输送路径A上,其中该第一固定单元21设 于该送料卷筒机1与该线路检测机构3之间,该第二固定单元22设于该线路检测机构3与 该收料卷筒机4之间。该第一升降部61具有一第一固定轴611及一第一升降轴612。该第 二升降部62具有一第二固定轴621及一第二升降轴622。该第一升降部61及该第二升降 部62设于该输送路径A上,其中该第一升降部61设于该送料卷筒机1与该线路检测机构 3之间,该第二升降部62设于该线路检测机构3与该收料卷筒机4之间。该软性电路板5以卷绕的方式,贴置于该送料卷筒11的外表面,由该送料卷筒机 1进行送料,经由该线路检测机构3进行加工后软性电路板5的检测,而后由该收料卷筒机 4收料,此为具有检测功能的卷对卷连续水平式机台的作业模式。请参阅图2,为本技术的第二实施例,图中揭露一具有检测功能的卷对卷连续 水平式机台的具体构造。图示中除揭露该送料卷筒机1、该第一固定单元21、该第二固定单 元22、该线路检测机构3、该收料卷筒机4、该第一升降部61及该第二升降部62之外,与第 一实施例的差异包括一第一压制夹具71、一第二压制夹具72、一定位机构8及一薄膜卷筒 9。该第一压制夹具71设于靠近该送料卷筒机1的一侧。该第二压制夹具72设于靠近该收 料卷筒机4的一侧,且该第一压制夹具71及该第二压制夹具72置于该输送路径A上。该 第一固定单元21设于靠近该送料卷筒机1并置于该第一升降部61与该第一压制夹具71 之间的该输送路径A上。该第二固定单元22设于靠近该收料卷筒机4并置于该第二升降 部62与该第二压制夹具72之间的该输送路径A上。该定位机构8包含一横向定位器81、 一纵向定位器82及一基座83。该横向定位器81与该纵向定位器82相邻设于该基座83的 上方,其中该软性电路板5置于该基座83与该横向定位器81、该纵向定位器82之间的该输 送路径A上。该薄膜卷筒9设于该收料卷筒机4的一侧。在第二实施例中,由该送料卷筒机1进行送料,经过用以压制位于该软性电路板5的板面的该第一压制夹具71,能保持其输送过程的平整状态。该待测部分区域的软性电路 板5经该第一压制夹具71于该输送路径A上,弯绕用以支撑的该第一固定滚筒211及该第 二固定滚筒221,受该第一配重滚筒212及该第二配重滚筒222下压于本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种具有检测功能的卷对卷连续水平式机台,其特征在于,包括:一送料卷筒机,其具有一送料卷筒;一收料卷筒机,其具有一收料卷筒,该送料卷筒机与该收料卷筒机之间形成一输送路径,用以输送一软性电路板;至少一线路检测机构,设于该输送路径之间,用于检测该软性电路板;以及一第一升降部,其具有一第一固定轴及一第一升降轴,设于该输送路径上,该第一升降部设于该送料卷筒机与该线路检测机构之间;一第二升降部,其具有一第二固定轴及一第二升降轴,设于该输送路径上,该第二升降部设于该送料卷筒机与该线路检测机构之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐增荣
申请(专利权)人:嘉联益科技股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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