卷对卷双面膜收料结构制造技术

本实用新型专利技术涉及柔性电子产品应用技术领域，尤其是卷对卷双面膜收料结构，该结构包括有底座、基座，基座上设有下料辊及切边单元，底座上设有加热单元、基材保护膜供给单元、双面覆膜单元、缓存单元，基材进入本结构时依次经过加热单元、双面覆膜单元、缓存单元、切边单元后收卷在下料辊上，基材保护膜供给单元则提供保护膜覆在基材表面上。本实用新型专利技术满足一次制作双面电子线路的要求，无需翻转重复单面覆膜工作，优化工艺，提升工作效率及工作质量，符合产业利用，极大提升机器设备的运行效，以及降低运行成本。

Double roll film receiving structure of roll pair

The utility model relates to the technical field of flexible electronics applications, especially the double-sided film rewinding roll structure, the structure comprises a base, a base, the base is provided with a feeding roller and trimming unit, the base is provided with a heating unit, a substrate protection film, double-sided film supply unit unit, storage unit, into the substrate when the structure passes through the heating unit, double-sided coating unit, a buffer unit, cutting unit after coiling in the feeding roller, the substrate supply unit provides protective film protective film coated on the substrate surface. The utility model can meet the requirements of a production of double-sided electronic circuit optimization, no need to flip the single coated process, repeated work, improve work efficiency and quality, in line with the industrial use, greatly enhance the efficiency of machinery and equipment, and reduce operating costs.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及触摸屏Senser、精密FPC和软性电池等柔性电子产品应用
，尤其是卷对卷制作双面柔性电子线路上的收料结构。
技术介绍
近年来，随着材料等基础产业的技术进步，使电路的设计和生产技术获得了较大发展，各种新的设计理念得到了广泛的应用和推广，电子产品的市场趋势皆走向追求轻薄化，使用电路的基材由传统的玻璃、硅晶圆转向薄化玻璃、金属箔与塑胶基板等软性材料取代，亦即现在泛称的软性电子(或可挠式电子)。工艺设备由于应软性材料的不同，需要导入卷对卷 ( RTR ) 的传输设备，制作电子线路具有配线密度高、重量轻、厚度薄的特点。在双面电路板在生产时，需要采用覆膜机将干膜贴合在导电基材表面，然后经紫外光对MASK照射曝光后，见光的干膜分解，在碱性显液中溶解，导电基材表面留下与MASK一样的图案，然后用蚀刻液喷淋导电基材，没有干膜保护的导电层被蚀刻，再除去基材上的残留干膜，使导电电路裸露出来，这是制作电路过程。而现有的是单面导电基板进行单面覆膜机，采用覆膜、曝光、显影、蚀刻和除膜，完成A面导电电路工作，同样方法，用另一卷膜制作B面导电电路，用A、B面导电电路组合在一起形成双面电路，工序繁琐，工作效率低，不良率高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种卷对卷双面膜收料结构，满足一次制作双面电子线路使用要求，无需翻转重复单面工作，优化工艺，提升工作效率及工作质量。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：卷对卷双面膜收料结构，该结构包括有底座、基座，基座上设有下料辊及切边单元，底座上设有加热单元、基材保护膜供给单元、双面覆膜单元、缓存单元，基材进入本结构时依次经过加热单元、双面覆膜单元、缓存单元、切边单元后收卷在下料辊上，基材保护膜供给单元则提供保护膜覆在基材表面上。上述方案进一步是：所述缓存单元包括有浮动辊、张力辊和辅助从动辊，张力辊和辅助从动辊分别设置在浮动辊的进出侧，基材缓存是浮动辊在张力辊和辅助从动辊中间往下沉，使基材拉长存放在张力辊和辅助从动辊之间。上述方案进一步是：所述基材保护膜供给单元在双面覆膜单元上下侧对称设计，基材保护膜供给单元包括有保护膜供应辊、保护膜的离型膜收卷辊、保护膜辅助辊和保护膜的离型膜收料辅助辊。上述方案进一步是：所述双面覆膜单元为对辊结构，包括有覆膜主加热辊和下压加热辊。上述方案进一步是：所述切边单元设有两根从动辊，两根从动辊上面分别设有压板，在两压板中间设有切边模块，该切边模块给予基材和基膜端头切整齐，保证基材和基膜端头拼接在同一直线。上述方案进一步是：所述基座设计为可移动体，在底座上设有两根导轨，基座铺设在两根导轨的滑块上，在马达驱动器带动下相对底座左右移动，基座移动方向受纠偏感测器控制。 与现有技术对比，本技术提供了一种卷对卷双面膜收料结构，满足一次制作双面电子线路的要求，无需翻转重复单面覆膜工作，优化工艺，提升工作效率及工作质量。结构简单，投资成本低，使用及维护简便，灵活搭配显影线和蚀刻线使用，同时可利用加热单元给予基材加热烘干，减少潮湿空气对干膜的影响。当生产品质不好，用主动下料辊的输入端上设有切边模块切断不好基材，再操作主动下料辊倒转，放出不好的覆膜基材，用切边模块切断，再把两边基材的端头对拼在一起，用胶纸粘接起来，形成一个闭环的张力控制系统，继续进行生产，可减少基材无谓浪费，节约成本；符合产业利用，极大提升机器设备的运行效，以及降低运行成本。附图说明：附图1为本技术较佳实施例结构示意图；附图2为图1实施例立体示意图。具体实施方式：以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。参阅图1、2所示，系本技术的较佳实施例示意图，本技术有关一种卷对卷双面膜收料结构，该结构包括有底座8、基座1，基座1上设有下料辊2及切边单元7，底座8上设有加热单元3、基材保护膜供给单元4、双面覆膜单元5、缓存浮动单元6，藉此基材进入本结构时依次经过加热单元3、双面覆膜单元5、缓存单元6、切边单元7后收卷在下料辊2上，基材保护膜供给单元4则提供保护膜覆在基材表面上。本实施例中，基座1设计为可移动体，在底座8上设有两根导轨81，基座1铺设在两根导轨81的滑块上，在马达驱动器9带动下相对底座8左右移动，基座1移动方向受纠偏感测器10控制，从而保持收卷边缘整齐。具体工作是：由纠偏感测器10发出信号控制马达驱动器9动作，实现与收料纠偏联动操作，解决生产中软性基材跑偏问题。本实施例的纠偏感测器10为现有技术，其通过感测基材边缘位置来发出控制信号，具体原理在此不再赘述。本实施例中，加热单元3采用热板加热形式，对基材进行加热烘干，减少潮湿空气对基材上的干膜影响。本实施例中，基材保护膜供给单元4在双面覆膜单元5上下侧对称设计基材，包括有保护膜供应辊41、保护膜的离型膜收卷辊42、保护膜辅助辊43和保护膜的离型膜收料辅助辊44。保护膜放在保护膜供应辊41上，保护膜经过保护膜辅助辊43引导，与基材一起通过双面覆膜单元5进行覆膜；保护膜的离型膜经过辅助辊44的引导，在离型膜收卷辊42上进行收卷，从而实现双面同步覆上保护膜，给予保护基材。本实施例中，双面覆膜单元5为对辊结构，包括有覆膜主加热辊52和下压加热辊51，在穿膜时，下压加热辊51控制抬起；工作时，下压加热辊51下降，对基材和保护膜加热进行覆膜。 本实施例中，缓存单元6包括有浮动辊61、张力辊62和辅助从动辊63，张力辊62和辅助从动辊63分别设置在浮动辊61的进出侧，基材缓存是浮动辊61在张力辊62和辅助从动辊63中间往下沉，使基材拉长存放在张力辊62和辅助从动辊63之间。张力辊62具有基材张力感应功能，当张力变小时，浮动辊61往下沉，使基材拉长存放在张力辊62和辅助从动辊63之间，从而收紧基材；当张力变大时，浮动辊61往上升，释放基材使张力辊62感测张力变小，从而使基材的张力达到平衡，控制生产基材伸缩变化在很小范围内，解决双面电子线路对位不准确的难题，提升双面电子线路工作稳定性能。本实施例中，切边单元7设置在下料辊2收料的一端，当生产基材品质不好，按动开关使压板72压着基材，用切边模块71切割基材，基材形成斜边端口；操作主动下料辊2倒转，从后面拉出来品质不好的基材穿过从动辊74和压板73之间，到切边模块71下面，按动开关使压板73压着基材，用切边模块71切割基材，在基膜形成斜边端口，再把两个基端口对齐，用胶带贴合封紧，保证基材和基膜端头拼接在同一直线上，再放开压板31和压板32，用主动下料辊2收紧基材，形成一个闭环的张力控制系统，继续进行生产可减少基材无谓浪费，节约成本；符合产业利用，极大提升机器设备的运行效，以及降低运行成本。本技术提供了一种卷对卷双面膜收料结构，满足一次制作双面电子线路的要求，无需翻转重复单面电子线路的工作，优化工艺，覆膜稳定，提升工作效率及工作质量。以上结合实施方式对本技术做了详细说明，只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限定本技术的保护范围，故凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
卷对卷双面膜收料结构，其特征在于：该结构包括有底座（8）、基座（1），基座（1）上设有下料辊（2）及切边单元（7），底座（8）上设有加热单元（3）、基材保护膜供给单元（4）、双面覆膜单元（5）、缓存单元（6），基材进入本结构时依次经过加热单元（3）、双面覆膜单元（5）、缓存单元（6）、切边单元（7）后收卷在下料辊（2）上，基材保护膜供给单元（4）则提供保护膜覆在基材表面上。

【技术特征摘要】
1.卷对卷双面膜收料结构，其特征在于：该结构包括有底座（8）、基座（1），基座（1）上设有下料辊（2）及切边单元（7），底座（8）上设有加热单元（3）、基材保护膜供给单元（4）、双面覆膜单元（5）、缓存单元（6），基材进入本结构时依次经过加热单元（3）、双面覆膜单元（5）、缓存单元（6）、切边单元（7）后收卷在下料辊（2）上，基材保护膜供给单元（4）则提供保护膜覆在基材表面上。2.根据权利要求1所述的卷对卷双面膜收料结构，其特征在于：所述缓存单元（6）包括有浮动辊（61）、张力辊（62）和辅助从动辊（63），张力辊（62）和辅助从动辊（63）分别设置在浮动辊（61）的进出侧，基材缓存是浮动辊（61）在张力辊（62）和辅助从动辊（63）中间往下沉，使基材拉长存放在张力辊（62）和辅助从动辊（63）之间。3.根据权利要求1所述的卷对卷双面膜收料结构，其特征在于：所述基材保护膜供给单元（4）在双面覆膜单元（5）上下...

【专利技术属性】
技术研发人员：余燕青，陈泽强，
申请(专利权)人：东莞市友辉光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44