钻靶载具制造技术

本实用新型专利技术提供一种钻靶载具，包括一载板以及至少两个治具板；载板具有一中间区域以及至少两个凹槽，凹槽位于中间区域的两侧，且各该凹槽分别具有至少一第一孔洞；治具板分别位于凹槽内，且每个治具板具有至少一第二孔洞；第二孔洞对应到第一孔洞，且第一孔洞和第二孔洞相互连通。本实用新型专利技术钻靶载具用于电路板的钻孔，长时间使用后，变得镂空的治具板可以很容易地进行替换，可以用来代替传统的移载桌板，减少了钻靶机的使用成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钻靶载具，且特别涉及一种用于电路板钻孔的钻靶载具。
技术介绍
一般而言，X射线钻靶机进行电路板(Printed Circuit Board，PCB)钻孔的操作方法包括，首先提供一移载桌板，并根据电路板所欲钻孔的位置、孔径或是钻孔间距等条件，先在移载桌板上钻出看靶窗。而看靶窗可作为电路板钻孔的依据，且可以避免X射线影像被干扰。接着，将欲钻孔的电路板放置在移载桌板上，并利用X射线将电路板定位。之后，根据看靶窗的位置在电路板上特定区域内进行钻靶，而每次进行电路板钻孔时，都会在移载桌板上钻出不同的看靶窗。此外，在一般电路板的制作过程中，看靶窗通常会集中在移载桌板两侧的位置上。因此，在长时间的使用下，移载桌板的两侧可能会造成大面积的镂空。在进行电路板钻孔时，镂空的部分会造成钻孔位置产生误差的情形。因此，移载桌板在使用一段时间之后就必须进行更换，从而增加了钻靶机的使用成本。
技术实现思路
本技术提供一种钻靶载具，该钻靶载具用于电路板的钻孔制作过程，可以减少钻靶机的使用成本。本技术提供一种钻靶载具，其用于电路板的钻孔，该钻靶载具包括一载板以及至少两个治具板。载板具有一中间区域以及至少两个凹槽。两个凹槽分别位于中间区域的两侧，且各凹槽具有至少一个第一孔洞。两个治具板分别位于各凹槽之内，且每个治具板具有至少一个第二孔洞。第二孔洞对应到第一孔洞，且第一孔洞和第二孔洞相互连通。较佳地，相互连通的该第一孔洞和该第二孔洞共轴。较佳地,该载板具有一第一上表面,而各该治具板具有一第二上表面,且该第一上表面以及该些第二上表面切齐。较佳地，该些凹槽分别具有一开口，且该些开口的截面积和该些第二上表面的面积相等。较佳地，该些第一孔洞的截面积等于该些第二孔洞的截面积。或者，该些第一孔洞的截面积小于该些第二孔洞的截面积。较佳地，该治具板为玻璃纤维板。较佳地，该载板还具有多个吸气孔，且该些吸气孔位于该中间区域内。较佳地，该钻靶载具还包括一固定件，且该固定件能将治具板固定在该凹槽中。较佳地，该固定件为一胶带。综上所述，本技术提供一种钻靶载具。此钻靶载具具有一载板以及至少两个治具板。此治具板放置在载板上的凹槽之内，而治具板的位置即为待钻孔的位置。长时间使用后，变得镂空的治具板可以被替换，而载板可被保留以重复使用。本技术的钻靶载具可用来代替传统的移载桌板，以减少钻靶机的使用成本。为让本技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明图1A至图1C为本技术较佳实施例的钻靶载具制造流程示意图；图1D为本技术较佳实施例的钻靶载具剖面示意图；图2为本技术钻靶载具操作示意图。主要元件附图标记说明I钻靶载具10载板IOa第一上表面IOb中间区域 12槽12a开 口14吸气孔16第一孔洞20治具板20a第二上表面22第二孔洞30固定件40电路板42待钻孔位置50钻头A2面积Al、al、a2截面积具体实施方式图1A至图1C为本技术较佳实施例的钻靶载具I制造流程示意图，其中图1C为本技术较佳实施例的钻靶载具I在制作完成之后的示意图。钻靶载具1(如图1C所示)可以用在钻靶机中，例如应用 于X射线钻靶机，而钻靶载具I可以代替公知X射线钻靶机中的移载桌板。另外，图1D为本技术实施例的钻靶载具I的剖面示意图，其中，图1D的剖面图是根据图1C的剖面线A-A进行剖面而得。以下先介绍钻靶载具I的结构。请参阅图1C以及图1D，钻靶载具I包括一载板10、两治具板20以及固定件30。值得说明的是，载板10可以是公知X射线钻靶机的移载桌板。例如，在其中一实施例中，载板10可以是全新，未被使用过的移载桌板，但在另一实施例中，载板10也可以已被钻孔过的移载桌板，例如是报废移载桌板，即载板10可以是已钻过多个孔洞(即看靶窗)的移载桌板。)载板10具有一第一上表面10a、一中间区域10b、两凹槽12以及多个吸气孔14。如图1C所示，中间区域IOb约略位于载板10的中间位置，而多个吸气孔14位于中间区域IOb中。吸气孔14是从第一上表面IOa贯穿载板10 (如图1D所不)而形成。在本实施例中，吸气孔14以矩阵的方式分布在中间区域IOb中，且吸气孔14的数量为27个，然而，本技术不限定吸气孔14的数量以及其分布的方式。如图1C所示，两个凹槽12分别位于中间区域IOb的两侧，也就是说，凹槽12分别位于这些吸气孔14的两侧。请参阅图1C以及图1D，每个凹槽12具有一开口 12a以及一第一孔洞16。开口 12a即为凹槽12的槽口。第一孔洞16位于凹槽12的底部，且第一孔洞16是贯穿载板10而形成(如图1D所示)。此外，开口 12a具有一截面积Al，而第一孔洞16具有一截面积al。在本实施例中，凹槽12的数量为两个，而凹槽12的形状为矩形。然而，本技术不限定凹槽12的数量以及形状。另外，在本实施例中，在每一个凹槽12中，第一孔洞16的数量为一个，然而在其他实施例中，单一凹槽12中的第一孔洞16的数量可以不只有一个。本技术并不以此为限。请参阅图1C，两个治具板20分别位于两个凹槽12之中。每个治具板20皆具有一第二上表面20a以及一第二孔洞22,其中第二上表面20a具有一面积A2,而第二孔洞22具有一截面积a2。第二上表面20a的面积A2等于或小于开口 12a的截面积Al。此外，第二上表面20a和第一上表面IOa切齐，也就是说，第二上表面20a和第一上表面IOa共平面。此外，如图1D所示，第二孔洞22会贯穿治具板20，且第二孔洞22会和第一孔洞16相互连通，且第一孔洞16会和第二孔洞22具有相同的轴心。另外，第二孔洞22的截面积a2等于或者是小于第一孔洞16的截面积al。另外，在本实施例中，治具板20的数量为两个，在每个治具板20上第二孔洞22的数量为一个。然而，在其他实施例中，单一治具板20的第二孔洞22的数量可以不为一个，而治具板20的数量也可以不为两个，且治具板20的数量是根据凹槽12的数量而改变。本技术不限制治具板20以及第二孔洞22的数量。需要说明的是，在本实施例中，治具板20的材质包括玻璃纤维(Glass Fiber),例如，治具板20可以为玻璃纤维板(FR_4Epoxy Glass Cloth Base LaminatedSheet)。然而，在其他实施例中，治具板20的材质也可以是聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethylmethacrylate)或者是酌.醒树脂(Phenol Formaldehyde Resin)。也就是说，治具板20也可以是压克力板(Acrylic)或者是电木板(Bakelite Board)。然而,本技术不以此为限，例如任何像压克力板般质地硬以及价格便宜的板材皆可作为治具板20。除此之外，钻靶载具I还可以具有一固定件30，固定件30可将治具板20固定在凹槽12中，以避免治具板20位移，其中固定件30可以是胶带。然而，在其他实施例中，钻靶载具I也可以不具有固定件30，而治具板20也能稳固地固定在凹槽12内。以上所述为本技术实施例的钻靶载具I的结构，接下来将配合图1A至图1C来说明钻靶载具I的制造流程。请参阅图1A,首先提供一载板10,载板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻靶载具，其用于电路板的钻孔，其特征在于，该钻靶载具包括：一载板，具有：一中间区域；至少两个凹槽，分别位于该中间区域的两侧，且各该凹槽分别具有至少一第一孔洞；以及至少两个治具板，分别位于该些凹槽内，且各该治具板分别具有至少一第二孔洞，该些第二孔洞对应到该些第一孔洞，且该些第一孔洞和该些第二孔洞相互连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：洪瑞彬，
申请(专利权)人：嘉联益科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：