本实用新型专利技术涉及一种用于运输矩形板材加工的输送载具，包括主架体，主架体前后端的内侧端面均滑动安装有支撑板，支撑板均连接有安装在主架体前后端内部的弹簧；主架体前后左右四个外方向上均设有外延伸架，外延伸架均铰接有夹板，夹板下端均铰接有支架座，主架体正下方设有一个四根连杆首尾两两相接而成的平面四杆机构，平面四杆机构的四根连杆的两两铰接处分别与支架座一一对应相铰接；夹板中的任意一个夹板以铰接方式连接有气缸。本实用新型专利技术能够通过四块夹板通过两两转化夹紧以及夹紧转动的方式使得矩形板材在被夹紧固定的状态下能够使得六个端面均能够起到便于各道工序加工的功效，并且操作简单、控制方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及木板运输
，具体的说是一种用于运输矩形板材加工的输送载具。
技术介绍
在矩形胶合板生产线中，人们需要将原始的矩形板材投入到加工线上的运输设备的输送载具上，输送载具用于将矩形板材固定夹紧运输并送至各道工序处对矩形板材的各个端面进行加工，但问题是一般的输送载具对矩形板材的夹状态使得各道加工工序并不方便对矩形板材进行加工。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术提出了一种在具有固定夹紧功能基础上还能够方便生产线各道工序对矩形板材各个端面进行加工的装置，即一种用于运输矩形板材加工的输送载具。—种用于运输矩形板材加工的输送载具，主要包括方框形的主架体，所述主架体上沿水平方向分别设有贯通的导杆孔及螺纹孔。导杆孔及螺纹孔分别用于连接外接的导杆及滚珠丝杠，进行控制运输。所述主架体前后端的内侧端面均滑动安装有支撑板，所述支撑板均连接有安装在主架体前后端内部的弹簧。所述主架体前后左右四个外方向上均设有外延伸架，所述外延伸架均铰接有夹板，所述夹板下端均铰接有支架座，所述主架体正下方设有一个四根连杆首尾两两相接而成的平面四杆机构，所述平面四杆机构的四根连杆的两两铰接处分别与支架座一一对应相铰接。所述夹板中的任意一个夹板以铰接方式连接有气缸。所述主架体下端装有延伸侧板，所述气缸以铰接方式安装在延伸侧板上。上述设备中，支撑板用于支撑摆放矩形板材。上述设备的主要功效有两点，一是通过气缸拉动或是推动单根夹板，在平面四杆机构的作用下，要么是前后两侧的夹板将矩形板材的前后端面夹紧，要么是左右两侧的矩形板材将矩形板材的前后端面夹紧，这种夹紧方式适用于加工矩形板材的四个侧端面，当需要加工某两个对立时，只需要将另外的两个面进行夹紧以便将矩形板材进行固定，转换较为方便。另一功效是在矩形板材被前后两个夹板夹紧时，可通过将两个支撑板手动分别向前后挤压的方式使得矩形板材失去支撑，便可手动将矩形板材围绕前后两个夹紧点进行旋转，进而可以实现对矩形板材的上下大面翻转，进一步方便对各个面的加工。综上所述，本技术可以在将矩形板材夹紧固定的基础上，具备了便于加工线上各道工序对矩形板材的六个面进行加工的功能。本技术的有益效果是:本技术能够通过四块夹板通过两两转化夹紧以及夹紧转动的方式，使得矩形板材在被夹紧固定的状态下能够使得六个端面均能够起到便于各道工序加工的功效，并且操作简单、控制方便。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的左视结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术进一步阐述。如图1至图3所示，一种用于运输矩形板材加工的输送载具，主要包括方框形的主架体1，所述主架体1在沿水平方向分别设有贯通的导杆孔la及螺纹孔lb。导杆孔la及螺纹孔lb分别用于连接外接的导杆及滚珠丝杠，进行控制运输。所述主架体1前后端的内侧端面均滑动安装有支撑板2，所述支撑板2均连接有安装在主架体1前后端内部的弹簧3。所述主架体1前后左右四个外方向上均设有外延伸架lc，所述外延伸架lc均铰接有夹板4，所述夹板4下端均铰接有支架座5，所述主架体1正下方设有一个四根连杆6a首尾两两相接而成的平面四杆机构6，所述平面四杆机构6的四根连杆6a的两两铰接处分别与支架座5 —一对应相铰接。所述夹板4中的任意一个夹板4以铰接方式连接有气缸7。所述主架体1下端装有延伸侧板8，所述气缸7以铰接方式安装在延伸侧板8上。上述设备中，支撑板2用于支撑摆放矩形板材。上述设备的主要功效有两点，一是通过气缸7拉动或是推动单根夹板4，在平面四杆机构6的作用下，要么是前后两侧的夹板4将矩形板材的前后端面夹紧，要么是左右两侧的矩形板材将矩形板材的前后端面夹紧，这种夹紧方式适用于加工矩形板材的四个侧端面，当需要加工某两个对立时，只需要将另外的两个面进行夹紧以便将矩形板材进行固定，转换较为方便。另一功效是在矩形板材被前后两个夹板4夹紧时，可通过将两个支撑板2手动分别向前后挤压的方式使得矩形板材失去支撑，便可手动将矩形板材围绕前后两个夹紧点进行旋转，进而可以实现对矩形板材的上下大面翻转，进一步方便对各个面的加工。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种用于运输矩形板材加工的输送载具，主要包括方框形的主架体(1)，所述主架体(1)上沿水平方向分别设有贯通的导杆孔(la)及螺纹孔(lb); 其特征在于: 所述主架体(1)前后端的内侧端面均滑动安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)均连接有安装在主架体(1)前后端内部的弹簧(3)； 所述主架体(1)前后左右四个外方向上均设有外延伸架(lc)，所述外延伸架(lc)均铰接有夹板(4)，所述夹板(4)下端均铰接有支架座(5)，所述主架体(1)正下方设有一个四根连杆^a)首尾两两相接而成的平面四杆机构￠)，所述平面四杆机构￠)的四根连杆(6a)的两两铰接处分别与支架座(5) —一对应相铰接； 所述夹板(4)中的任意一个夹板(4)以铰接方式连接有气缸(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于运输矩形板材加工的输送载具，其特征在于:所述主架体(1)下端装有延伸侧板(8)，所述气缸(7)以铰接方式安装在延伸侧板(8)上。【专利摘要】本技术涉及一种用于运输矩形板材加工的输送载具，包括主架体，主架体前后端的内侧端面均滑动安装有支撑板，支撑板均连接有安装在主架体前后端内部的弹簧；主架体前后左右四个外方向上均设有外延伸架，外延伸架均铰接有夹板，夹板下端均铰接有支架座，主架体正下方设有一个四根连杆首尾两两相接而成的平面四杆机构，平面四杆机构的四根连杆的两两铰接处分别与支架座一一对应相铰接；夹板中的任意一个夹板以铰接方式连接有气缸。本技术能够通过四块夹板通过两两转化夹紧以及夹紧转动的方式使得矩形板材在被夹紧固定的状态下能够使得六个端面均能够起到便于各道工序加工的功效，并且操作简单、控制方便。【IPC分类】B65D61/00, B65D67/02【公开号】CN205076238【申请号】CN201520620518【专利技术人】李仁金 【申请人】芜湖市金建胶合板厂【公开日】2016年3月9日【申请日】2015年8月17日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于运输矩形板材加工的输送载具，主要包括方框形的主架体(1)，所述主架体(1)上沿水平方向分别设有贯通的导杆孔(1a)及螺纹孔(1b)；其特征在于：所述主架体(1)前后端的内侧端面均滑动安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)均连接有安装在主架体(1)前后端内部的弹簧(3)；所述主架体(1)前后左右四个外方向上均设有外延伸架(1c)，所述外延伸架(1c)均铰接有夹板(4)，所述夹板(4)下端均铰接有支架座(5)，所述主架体(1)正下方设有一个四根连杆(6a)首尾两两相接而成的平面四杆机构(6)，所述平面四杆机构(6)的四根连杆(6a)的两两铰接处分别与支架座(5)一一对应相铰接；所述夹板(4)中的任意一个夹板(4)以铰接方式连接有气缸(7)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李仁金，
申请(专利权)人：芜湖市金建胶合板厂，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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