一种加氢裂化催化剂及其制备方法技术

技术编号:5032001 阅读:157 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种加氢裂化催化剂及其制备方法。该催化剂采用碳化法制备并经水热处理的无定形硅铝,该方法所得的无定形硅铝具有大比表面、大孔容、孔分布集中且酸性适宜的特点,不仅为反应物提供了足够的通道,有利于反应物和生成物的进出,使载体的有效成分大大提高,提高了酸性中心在孔道中分布的均匀性,另外提供了较大的空间和比表面承载金属,使加氢金属具有较高的分散性,提高了金属的利用率,使本发明专利技术催化剂不仅具有适宜的裂解活性,更具有高的加氢活性和中油选择性。本发明专利技术催化剂特别适用于单段一次通过加氢裂化过程中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及,尤其是处理重质烃类原料,生产 中间馏分油的含有无定形硅铝的加氢裂化催化剂及其制备方法
技术介绍
作为重油轻质化的主要手段之一,加氢裂化技术具有原料适应性强,产品质量好, 中间馏分油收率高,尾油附加值高等优点,在近代炼油工业中的地位已变得越来越重要。加氢裂化催化剂是一种双功能催化剂,它同时含有酸性组分和加氢组分。加氢活 性一般选自元素周期表中的VIB族和第VIII族金属提供;而酸性的来源包括沸石及无机氧 化物等载体,同时加氢裂化催化剂的载体还需提供比表面和孔容以承载加氢金属及反应空 间。加氢裂化催化剂的活性和中油选择性通常是相互矛盾的,在同等情况下,活性的提高将 伴随着选择性的牺牲,通常通过调整催化剂中硅铝和沸石含量及其载体酸性组分的酸度来 实现催化剂的加氢和裂解功能的匹配。GB2166971公开了一种无定形硅铝的制备方法,既在pH 12 12. 5下将碱金属铝 酸盐及硅酸盐混合后,再与硫酸铝反应制得,硅含量可达35%左右,但它的缺点是孔容和比 表面不高,作为载体型催化剂的硅铝,不能为活性组分提供更高的金属分散度。另外,该专 利制备特点是采用泵快速混合方式成胶,对设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加氢裂化催化剂,以催化剂的重量为基准,其组成包括:无定形硅铝的含量为20%~60%、Y沸石的含量为0~15%的、第ⅥB族金属氧化物的含量为10%~30%和第Ⅷ族金属氧化物的含量为4%~10%,其中所用的无定形硅铝的性质如下:含氧化硅8%~50%,比表面积为300~600m↑[2]/g,孔容为0.70~1.60ml/g,孔直径6~10nm所占的孔容占总孔容的80%~95%,红外总酸量为0.30~0.45mmol/g,中强酸量/红外总酸量为0.56~0.81,L酸量/B酸量为1.4~2.3。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:樊宏飞孙晓艳王占宇
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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