一种钢丝、钢棒淬火冷却装置制造方法及图纸

技术编号:4954794 阅读:176 留言:1更新日期:2012-04-11 18:40
一种钢丝、钢棒淬火冷却装置,其特征在于:该淬火冷却装置包括设置有中空柱形冷却腔的水冷装置本体(3)、设置在水冷装置本体的冷却水进入端的环形进水套(6);在所述环形进水套外壁上设置有与水源相连通的进水口(1),在其内壁上设置有与冷却腔相连通的环形喷水口(5),所述喷水口(5)的入射角α为1°~10°。本实用新型专利技术可避开一般水淬火过程中出现的沸腾阶段,降低淬火程中的冷却速度,同时也避免了沸腾阶段产生的气泡在钢丝表面溃灭所产生的冲击作用,防止钢件由于快冷过程中内应力过大或钢丝冷却过程中的气泡溃灭引起的冲击作用造成钢丝产生裂纹。另外还可使钢丝四周的冷却速度基本保持一致,避免淬火工程中内应力不均匀造成钢丝(钢棒)变形的不足之处。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热处理过程中一种淬火冷却装置,尤其是涉及一种用于对钢 丝和钢棒进行淬火冷却的钢丝、钢棒淬火冷却装置
技术介绍
目前,钢丝(钢棒)的淬火冷却一般采用淬火油或水溶液进行淬火,釆用淬 火油淬火存在环境污染、成本高、易失火等问题,而采用水溶液淬火也同样存 在环境污染、溶液浓度难维护等诸多的问题。如果采用水淬火,会导致钢件淬 裂、工件严重变形等问题。
技术实现思路
本技术的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种 钢丝、钢棒淬火冷却装置。该装置直接采用水作为淬火介质进行钢丝(钢棒) 的淬火处理,而且不会出现一般水淬火造成工件淬裂和严重变形等问题,也不 影响钢丝(钢棒)淬火后的性能。本技术的目的可通过下述技术措施来实现本技术的淬火冷却装置包括设置有中空柱形冷却腔的水冷装置本体、设 置在水冷装置本体的冷却水进入端的环形迸水套;在所述环形进水套外壁上设 置有与水源相连通的进水口,在其内壁上设置有与冷却腔相连通的环形喷水口,所述喷水口的入射角a为r 10° 。本技术所用淬火冷却水一般没有腐蚀性的、PH值接近中性的水,即采用 10-65C的自来水作为介质,水压控制在O. 1-l兆帕。 本技术的有益效果如下本技术可避开一般水淬火过程中出现的沸腾阶段,降低淬火程中的冷却 速度,同时也避免了沸腾阶段产生的气泡在钢丝表面溃灭所产生的冲击作用, 防止钢件由于快冷过程中内应力过大或钢丝冷却过程中的气泡溃灭引起的冲击 作用造成钢丝产生裂纹。另外还可使钢丝四周的冷却速度基本保持一致,避免淬火工程中内应力不均匀造成钢丝(钢棒)变形的不足之处。附图说明附图为本技术的结构示意图。图中序号l是进水口, 2是水冷装置本体的中空柱形冷却腔,3是水冷装置本体,4是需淬火冷却的钢丝或钢棒,5是环形喷水口, 6是环形进水套。具体实施方式本技术以下将结合实施例(附图)作进一步描述本技术的淬火冷却装置包括设置有中空柱形冷却腔2的水冷装置本体3、设置在水冷装置本体的冷却水进入端的环形进水套6;在所述环形进水套外壁上设置有与水源相连通的进水口l,在其内壁上设置有与冷却腔相连通的环形喷水口5,所述喷水口的入射角a为4。 10° 。本技术所用淬火冷却水一般没有腐蚀性的、ra值接近中性的水,即采用10-65C的自来水作为介质,水压控制在O. 1-l兆帕,并以1° 10°的入射角喷射到需淬火冷却的钢丝或钢棒上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢丝、钢棒淬火冷却装置,其特征在于:该淬火冷却装置包括设置有中空柱形冷却腔的水冷装置本体(3)、设置在水冷装置本体的冷却水进入端的环形进水套(6);在所述环形进水套外壁上设置有与水源相连通的进水口(1),在其内壁上设置有与冷却腔相连通的环形喷水口(5),所述喷水口(5)的入射角α为1°~10°。

【技术特征摘要】
1、一种钢丝、钢棒淬火冷却装置,其特征在于该淬火冷却装置包括设置有中空柱形冷却腔的水冷装置本体(3)、设置在水冷装置本体的冷却水进入端的环形进水套(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱文鹏张峰山丁培聚
申请(专利权)人:中钢集团郑州金属制品研究院有限公司
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

网友询问留言 已有1条评论
  • 来自[未知地区] 2013年07月26日 15:04
    我有一个规格产品需要热处理,规格沿轴向压了一条120度V型槽,材料是合金管,(外径)*
    (壁厚),到30mm*3规格很多,热处理要求后的产品硬度要HRC40-45,直线度高能够解决吗?
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