【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到钢丝调质处理生产线。
技术介绍
目前大规格活塞环线材，模具钢及弹簧类线材的热处理一般采用传统的箱式炉与井式炉的热处理，整捆线材处理后组织性能不均，而且各处理步骤之间不连续，线材在处理过程中易发生氧化和脱碳现象，影响产品的性能。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述不足问题，提供一种连续油淬火回火生产线，钢丝线性连续热处理，处理后的线材组织性能均匀，而且最大限度降低氧化和脱碳现象。本技术为实现上述目的的采用的技术方案是连续油淬火回火生产线，包括放线装置、分线装置、淬火加热炉和回火加热炉，依工序先后依次排布放线装置、分线装置、淬火加热炉、淬火油槽、回火加热炉、冷却水槽和收线装置，其中各装置由线材动态连接，淬火加热炉出口与淬火油槽通过油封装置连接。所述油封装置采用管阀式油封装置。所述淬火加热炉长度为6 10m。所述收线装置采用大盘径收线装置，大盘径收线装置是指直径在Im以上的收线盘。本技术走线并经过淬火、淬火油槽，连续线性走性经过回火，然后出料，采用单线材线性连续处理，钢丝的性能和组织稳定而且均匀一致，区别于传统的箱式炉与井式炉的热处理整捆线材处理后组织性能不...
【技术保护点】
连续油淬火回火生产线，包括放线装置、分线装置、淬火加热炉和回火加热炉，其特征是：依工序先后依次排布放线装置、分线装置、淬火加热炉、淬火油槽、回火加热炉、冷却水槽和收线装置，其中各装置由线材动态连接，淬火加热炉出口与淬火油槽通过油封装置连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李向辉，
申请(专利权)人：大连伯新特钢制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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