用于线束生产线的小轮送机制造技术

一种用于线束生产线的小轮送机，包括机架，其特征在于：还包括固定台传送机构、至少一个工作板固定台，所述机架设有两对导轨，一对导轨位于另一对导轨的上方，工作板固定台位于一对导轨上，固定台传送机构安装在机架上。本实用新型专利技术对照现有技术的有益效果是，由于设有工作板固定台和两对轨道，因此可以大幅降低带动工作板运动所消耗的能源，各部件也更不容易损坏，降低制造成本和设备的维护费用，还能有效的减少设备的占地面积。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种汽车制造行业中的线束生产线，更具体地说涉及一种用于线 束生产线的小轮送机。
技术介绍
现有的汽车制造行业中的线束生产线，根据工作板的大小通常采用两种不同的生 产线进行加工。宽度大于等于90厘米的工作板通常采用台车、环形轨道和台车传送机构等所组 成生产线进行加工。如中国专利文献CN200967508 “两面横向移动翻转式流水线”所公开 的两面横向移动翻转式流水线，由封闭的回转线，多个顺序排列在回转线上的运行台车，传 动装置和控制系统等组成。其封闭的回转线由对称的两条直线形轨道和两个分别位于两条 直线形轨道两端的横向移动装置组成。运行台车在两端部横向移动的同时，其上铰接的平 板式工作台沿翻转轨道翻转，并可通过对应的触开式机械锁固定。宽度小于等于60厘米的工作板通常采用的生产线(轮送机)包括机架、链条传 送机构、固定架、两个支撑架。链条传送机构包括驱动机构和两条平行的环形链条，两个环 形链条分别位于两个垂直平面内，驱动机构带动两个环形链条运动，固定架、两个支撑架底 端的两端分别固定在两条平行的环形链条上，工作板的中部固定在固定架上，当工作板运 动到环形链条上方时，工作板的两端被两个支撑架撑住，工作人员对工作板进行加工，当工 作板运动到环形链条下方时，工作板吊在固定架上，跟着两条平行的环形链条运动，直到工 作板再次运动到环形链条上方，工作人员又对工作板进行加工。这种结构生产线的缺点在 于由于环形链条是柔性的，因此受力就容易发生上下晃动，导致工作人员在工作板上进行 加工时工作板跟着环形链条上下晃动，非常不方便，影响了加工效率和加工质量，并且经过 长期使用后环形链条容易损坏。此外，由于工作板跟着环形链条运动，当环形链条向下转弯 时，工作板需要在垂直平面内翻转180度，因此为了避免工作板撞击底面，环形链条的高度 必须设计得比较高，这就导致了工作板运动到环形链条上方时，工作板的高度较高，工作人 员难以操作，因此必须在沿着环形链条的外侧设置一条台阶，以便工作人员站在台阶上对 工作板进行加工，这种设计导致生产线占地面积大幅增加，设备的制造成本也增加了许多， 还会影响工作人员的生产效率。而为了保证生产效率，必须沿着环形链条铺满工作板，才能 保证工作人员能够持续不断的进行加工，但是由于工作板运动到环形链条下方时是不能进 行加工的，因此总有超过一半的工作板处于非加工状态，但是这些非加工状态的工作板依 然要耗费能源，这种设计既增加了大量的制造成本，又导致环形链条始终承受过多的负荷， 大幅缩短了环形链条的寿命，也浪费了大量的能源。
技术实现思路
本技术的目的是对现有技术进行改进，提供一种用于线束生产线的小轮送 机，可以避免工作板上下晃动，减少设备的占地面积，采用的技术方案如下本技术的用于线束生产线的小轮送机，包括机架，其特征在于还包括固定台 传送机构、至少一个工作板固定台，所述机架设有两对导轨，一对导轨位于另一对导轨的上 方，工作板固定台位于一对导轨上，固定台传送机构安装在机架上。工作板固定台用来固定 工作板，而固定台传送机构则带动工作板固定台从第一对导轨运动到第二对导轨上，然后 再从第二对导轨运动到第一对导轨上。由于工作板固定在工作板固定台上，而工作板固定 台沿着一对导轨运动，因此工作人员可以对工作板施加较大的力，而工作板也不会上下晃 动，大幅提高了加工效率和加工质量，并且由于工作板无需翻转，因此两对导轨的间距可以 设置得较短，位于上方的一对导轨的高度可以设计得比较合适，使得工作人员正好可以对 位于该对导轨上方的工作板进行加工，因此可以无需设置台阶，从而有效的减少设备的占 地面积。所述工作板固定台包括固定架、盖板和两组滚轮，盖板一端可转动的固定在固定 架上，两组滚轮分别安装在固定架的两侧。将工作板放到固定架上，并用盖板压住工作板的 非工作区，这样就能将工作板固定到固定架上，以便工作人员加工。当需要更换工作板的时 候，向上打开盖板，就能够取出工作板，使用非常方便。分别位于固定架的两侧的两组滚轮， 分别位于一对轨道上，便于固定架滚动，可以有效的减少带动工作板固定台运动所需的动 力，能够有效的减少耗费的能源。一种简单的方案，所述固定台传送机构为链条传送机构，链条传送机构包括驱动 机构、主动齿轮、从动齿轮和环形链条，环形链条位于一个垂直平面内，环形链条套在主动 齿轮、从动齿轮上，驱动机构连接主动齿轮，带动环形链条运动，各工作板固定台分别通过 连接件连接环形链条。当然，固定台传送机构也可以采用其它传送机构。所述驱动机构为电机，主动齿轮固定在电机的输出轴上。也可以采用电机和减速 齿轮组，这样可以让环形链条获得较慢的速度。本技术对照现有技术的有益效果是，由于设有工作板固定台和两对轨道，因 此可以大幅降低带动工作板运动所消耗的能源，各部件也更不容易损坏，降低制造成本和 设备的维护费用，还能有效的减少设备的占地面积。附图说明图1是本技术优选实施例的结构示意图；图2是图1所示优选实施例的右视图；图3是图1所示优选实施例工作板固定台的使用状态参考图。具体实施方式如图1-3所示，本优选实施例中的用于线束生产线的小轮送机，包括机架1，还包 括固定台传送机构4、三个工作板固定台2，所述机架1设有两对导轨3，一对导轨3位于另 一对导轨3的上方，工作板固定台2位于一对导轨3上，固定台传送机构4安装在机架1上。所述工作板固定台2用来固定工作板5，而固定台传送机构4则带动工作板固定台 3从第一对导轨3运动到第二对导轨3上，然后再从第二对导轨3运动到第一对导轨3上。 由于工作板5固定在工作板固定台2上，而工作板固定台2沿着一对导轨3运动，因此工作 人员可以对工作板5施加较大的力，而工作板5也不会上下晃动，大幅提高了加工效率和加工质量，并且由于工作板5无需翻转，因此两对导轨3的间距可以设置得较短，位于上方的 一对导轨3的高度可以设计得比较合适，使得工作人员正好可以对位于该对导轨3上方的 工作板5进行加工，因此可以无需设置台阶，从而有效的减少设备的占地面积。如图3所示，所述工作板固定台2包括固定架201、盖板202和两组滚轮203，盖板 202 一端可转动的固定在固定架201上，两组滚轮203分别安装在固定架的两侧。将工作板5放到固定架201上，并用盖板202压住工作板5的非工作区(即工作板 5边缘)，这样就能将工作板5固定到固定架201上，以便工作人员加工。当需要更换工作 板5的时候，向上打开盖板202，就能够取出工作板5，使用非常方便。分别位于固定架201 的两侧的两组滚轮203，分别位于一对轨道3上，便于固定架201滚动，可以有效的减少带动 工作板固定台2运动所需的动力，能够有效的减少耗费的能源。为了便于工作人员操作，所述固定架201纵向的侧面呈三角形，横向的侧面呈四 边形。这样放置在固定架201上的工作板5倾斜一个角度，工作人员操作更加方便。所述固定台传送机构4为链条传送机构，链条传送机构包括驱动机构401、主动齿 轮、从动齿轮和环形链条402，环形链条402位于一个垂直平面内，环形链条402套在主动齿 轮403、从动齿轮404上，驱动机构401连接主动齿轮403，带动环形链条402运动，各工作 板固定台2分别通过连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于线束生产线的小轮送机，包括机架，其特征在于：还包括固定台传送机构、至少一个工作板固定台，所述机架设有两对导轨，一对导轨位于另一对导轨的上方，工作板固定台位于一对导轨上，固定台传送机构安装在机架上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：翁胜斌，
申请(专利权)人：翁胜斌，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]