一种组合成型刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合成型刀具，其特征在于：具有至少两个成型刀片单元，每个成型刀片单元上分别设有至少一个成型刀刃单元，所有成型刀刃单元组合形成切削零件上成型面的成型刀刃，这样的刀具结构简单、制造安装方便，将原先整体的刀刃结构设计成组合形式，使刀刃与零件的切削接触面由原先的连续接触面变成若干个不连续接触面，并将切削力分散到若干个刀刃上，使每个成型刀片承受的切削力变小，有效延长刀具使用寿命，降低生产成本，大大提高生产效率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工刀具，特别是一种加工多槽成型面的成型刀具。
技术介绍
表面轴向剖面呈现曲线形特征的这些零件叫成型面，成形面的加工方法一般有如 下三种(1)成型刀车成型面，用成型刀车成型面，其加工精度主要靠刀具保证，但要注意 由于切削时接触面较大，切削抗力也大，易出现振动和工件移位，为此切削力要小些，工件 必须夹紧，这种方法生产效率高，但刀具刃磨较困难，车削时容易振动，故只用于批量较大 的生产中，车削刚性好，长度较短且较简单的成形面；(2)用靠模车成型面，这种方法加工 成形面，操作简单，生产率较高，因此多用于成批生产，当靠模的槽为直槽时，将靠模扳转一 定角度，即可用于车削锥度，这种方法操作简单，生产率较高，但需制造专用靠模，故只用于 大批量生产中，车削长度较大、形状较为简单的成形面；(3)手控制法车成形面，单件加工 成形面时，通常采用双手控制法车削成形面，即双手同时摇动小滑板手柄和中滑板手柄，并 通过双手协调的动作，使刀尖走过的轨迹与所要求的成形面曲线相仿，这种操作技术灵活、 方便，不需要其它辅助工具，但需要较高的技术水平，多用于单件、小批生产。在大批量生产较复杂成型面时，多采用成型刀加工，而现有成型刀具的结构多为 整体刀刃结构，如图2所示，在切削加工中，刀片01与零件02的切削接触面较长，相应地， 刀刃03承受的切削力也较大，刀刃磨损快，使得刀刃容易出现崩刃现象，造成零件的尺寸 波动超出误差范围，如在加工过程中没有及时发现的话，将使大批量产品报废，造成较高的 生产成本及资源浪费，并降低工作效率，后果严重。
技术实现思路
本技术所要解决的问题就是提供一种结构简单、制造安装方便的组合成型刀 具，改变刀具的切削力承受部位，延长刀具的使用寿命，减少制造刀刃的贵重金属浪费，降 低零件加工的成本并提高工作效率。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案一种组合成型刀具，其特 征在于具有至少两个成型刀片单元，每个成型刀片单元上分别设有至少一个成型刀刃单 元，所有成型刀刃单元组合形成切削零件上成型面的成型刀刃。进一步的，所述成型刀片单元包括成型刀片一和成型刀片二，成型刀片一上的成 型刀刃单元为奇数槽刀刃，成型刀片二上的成型刀刃单元为偶数槽刀刃，所述奇数槽刀刃 切削多槽零件上从成型面尾端数起为奇数的奇数槽，所述偶数槽刀刃切削多槽零件上从成 型面尾端数起为偶数的偶数槽。将零件上的凹处看作槽，加工的零件即多槽零件上的槽位 以奇偶顺序分类。进一步的，所述成型刀片一和成型刀片二固定在零件的同一轴切面上轴线的两 侧。更进一步的，所述成型刀片一的前端部还设有圆角刀刃。更进一步的，所述成型刀片二的前端部还设有倒角刀刃。采用上述技术方案后，本技术具有如下优点将原先整体的刀刃结构设成组 合形式，使刀刃与零件的切削接触面由原先的连续接触面变成若干个不连续接触面，并将 切削力分散到若干个刀刃上，使每个成型刀片承受的切削力变小，有效延长刀具使用寿命， 降低生产成本，大大提高生产效率。以下结合附图对本技术作进一步说明附图说明图1为本技术一种实施例的结构示意图；图2为现有成型刀具的结构示意图。具体实施方式如图1所示本技术一种实施例的结构示意图，一种组合成型刀具，具有成型 刀片一 1和成型刀片二 2，成型刀片一 1上设有切削零件3上从成型面尾端数起为奇数槽的 奇数槽刀刃11、12，成型刀片二 2上设有切削零件3上从成型面尾端数起为偶数槽的偶数槽 刀刃21、22，所有奇数槽刀刃和偶数槽刀刃组合形成切削零件3上成型面的成型刀刃，成型 刀片一 1和成型刀片二 2固定在零件3的同一轴切面上轴线的两侧，在成型刀片一 1的前 端部还设有圆角刀刃13，在成型刀片二 2的前端部还设有倒角刀刃23。上述实施例中，将成型刀片分成两个单元，加工的零件上的凹处看作槽，依次从零 件即多槽零件上成型面尾端数起的奇偶顺序分为奇数槽和偶数槽，当然也可以采用其他方 法分类，由于刀刃的分散设置，将切削力分散到若干个刀刃单元上，使每个成型刀片单元与 零件的接触面变短变小，承受的切削力也相应变小，有效延长刀具使用寿命，降低生产成 本，大提高生产效率，另外同一成型刀片单元上的刀刃单元可连续设置或分段设置。还可将 成型刀片分成三个、四个或更多单元，成型刀片单元分别固定在零件的轴切面上，这样使成 型刀刃更分散，每个成型刀片单元承受的切削力更小，但设置过多成型刀片单元会使刀具 结构变复杂，在切削对刀时变麻烦，还会降低切削精度，因此要根据零件的成型面长度大小 适度选取成型刀片数量。除上述优选实施例外，本专利技术还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本 专利技术作出各种改变和变形，只要不脱离本专利技术的精神，均应属于本专利技术所附权利要求所定 义的范围。权利要求一种组合成型刀具，其特征在于具有至少两个成型刀片单元，每个成型刀片单元上分别设有至少一个成型刀刃单元，所有成型刀刃单元组合形成切削零件(3)上成型面的成型刀刃。2.根据权利要求1所述的一种组合成型刀具，其特征在于所述成型刀片单元包括成 型刀片一(1)和成型刀片二(2)，成型刀片一上的成型刀刃单元为奇数槽刀刃(11、12)，成 型刀片二上的成型刀刃单元为偶数槽刀刃(21、22)，所述奇数槽刀刃切削零件上从成型面 尾端数起为奇数的奇数槽，所述偶数槽刀刃切削零件上从成型面尾端数起为偶数的偶数槽。3.根据权利要求2所述的一种组合成型刀具，其特征在于所述成型刀片一和成型刀 片二固定在零件的同一轴切面上轴线的两侧。4.根据权利要求3所述的一种组合成型刀具，其特征在于所述成型刀片一的前端部 还设有圆角刀刃(13)。5.根据权利要求3或4所述的一种组合成型刀具，其特征在于所述成型刀片二的前 端部还设有倒角刀刃(23)。专利摘要本技术公开了一种组合成型刀具，其特征在于具有至少两个成型刀片单元，每个成型刀片单元上分别设有至少一个成型刀刃单元，所有成型刀刃单元组合形成切削零件上成型面的成型刀刃，这样的刀具结构简单、制造安装方便，将原先整体的刀刃结构设计成组合形式，使刀刃与零件的切削接触面由原先的连续接触面变成若干个不连续接触面，并将切削力分散到若干个刀刃上，使每个成型刀片承受的切削力变小，有效延长刀具使用寿命，降低生产成本，大大提高生产效率。文档编号B23B27/00GK201632666SQ201020126180公开日2010年11月17日 申请日期2010年3月9日 优先权日2010年3月9日专利技术者吴斌, 方杨虎, 高杰 申请人:浙江海亮股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合成型刀具，其特征在于：具有至少两个成型刀片单元，每个成型刀片单元上分别设有至少一个成型刀刃单元，所有成型刀刃单元组合形成切削零件（３）上成型面的成型刀刃。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高杰，方杨虎，吴斌，
申请(专利权)人：浙江海亮股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]