一种用于炉具的自动加料装置制造方法及图纸

技术编号:40032132 阅读:50 留言:0更新日期:2024-01-16 18:24
本发明专利技术公开了一种用于炉具的自动加料装置,涉及铜加工技术领域,包括:进料斗,其设有进料口和出料口;缓存箱,其内设有缓存通道,缓存通道的一端设有与出料口连通的下料口,缓存通道的另一端与炉具的投料口连通;推料机构,其用于将缓存通道内的原料依次推入炉具的投料口,所述推料机构包括驱动器和推料件,所述驱动器带动推料件在缓存通道内做往复运动,以通过推料件的往复运动将缓存通道内的原料依次推入投料口。上述方案能够实现炉具内原料的自动加料,可以降低工人劳动强度,且能够对原料添加量的精准控制。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本专利技术涉及铜加工,尤其是涉及一种用于炉具的自动加料装置


技术介绍

1、传统的铜及铜合金管、板带水平连铸炉具在生产过程中,经常需要往炉具内加入适量锌料,用于调节炉具内铜液体的锌含量,以保证连铸出来的产品的质量。现有技术中,一般是先称量好一定质量的锌料,然后采用人工操作的方式,将称量好的锌料添加到炉具内,在此过程中工人需要忍受炉具内的高温,且劳动强度较大,对工人十分不友好。


技术实现思路

1、本专利技术为了克服现有技术中炉具添加原料的过程需要人工进行的不足,提供一种用于炉具的自动加料装置,能够实现炉具内原料的自动加料,可以降低工人劳动强度,且能够对原料添加量的精准控制。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:

3、一种用于炉具的自动加料装置,包括:

4、进料斗,其设有进料口和出料口;

5、缓存箱,其内设有缓存通道,缓存通道的一端设有与出料口连通的下料口,缓存通道的另一端与炉具的投料口连通;

6、推料机构,其用于将缓存通道内的原料依次推入本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于炉具的自动加料装置,其特征是,包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于炉具的自动加料装置,其特征是,所述缓存箱内还设有倾斜设置的存料通道,存料通道设置在缓存通道上方,存料通道的上端与出料口连通,存料通道的下端与缓存通道连通。

3.根据权利要求2所述的一种用于炉具的自动加料装置,其特征是,所述存料通道的数量为多个,多个存料通道在竖直方向上依次设置,且相邻两个存料通道中,位于上方的存料通道的下端与位于下方的存料通道的上端连通。

4.根据权利要求2所述的一种用于炉具的自动加料装置,其特征是,所述缓存箱的内腔与炉具的内腔连通,所述缓存通道的内壁和/...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种用于炉具的自动加料装置,其特征是,包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于炉具的自动加料装置,其特征是,所述缓存箱内还设有倾斜设置的存料通道,存料通道设置在缓存通道上方,存料通道的上端与出料口连通,存料通道的下端与缓存通道连通。

3.根据权利要求2所述的一种用于炉具的自动加料装置,其特征是,所述存料通道的数量为多个,多个存料通道在竖直方向上依次设置,且相邻两个存料通道中,位于上方的存料通道的下端与位于下方的存料通道的上端连通。

4.根据权利要求2所述的一种用于炉具的自动加料装置,其特征是,所述缓存箱的内腔与炉具的内腔连通,所述缓存通道的内壁和/或存料通道的内壁上设有若干个通孔,以使炉具内的高温气体能够进入缓存箱内的缓存通道和/或存料通道。

5.根据权利要求1至4任一项所述的一种用于炉具的自动加料装置,其特征是,所述缓存通道靠近投料口一端的底面设有限位块,所述限位块上设有倾斜面,倾斜面由靠近投料口的一侧向远离投料口的一侧倾斜,以使原料能够在推料件推动下沿着倾斜面向投料口一侧移动并越过限位块进入投料口。

6.根据权利要求5所述的一种用于炉具的自动加料装置,其特征是,所述推料件设置在所述下料口的下方,所述缓存通道的底面由远离投料口的一侧向靠近投料口的一侧倾斜设置,且所述缓存通道的底面的倾斜角小于倾斜面的倾斜角,以在推料件缩回时,使所述缓存通道内的原料保持在缓存通道内。

7.根据权利要求1至4任一项所述的一种用于炉...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯焕锋孙刚峰王云龙
申请(专利权)人:浙江海亮股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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