【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及隧道窑，具体为一种新能源负极材料碳化节能隧道窑。
技术介绍
1、人造石墨负极材料炭化隧道窑是用于人造石聚负极材料的焙烧碳化设备，主要功能是将造粒后的负极材料在隧道窑内经过高温加热，达到能够有效的降低人造石墨负极材料的挥发份和提高人造石墨负极材料在石墨化炉内的填充率的目的。
2、申请号为201110027820.6的专利技术专利公开了一种节能电热隧道窑，其特征在于：在隧道窑的加热保温带窑顶设置循环风机，循环风机的进风口依次连接阀门、吸气腔、吸气竖道、下循环气道、循环气吸孔，循环风机的出风口依次连接阀门、循环进气腔、上循环气道、循环气喷嘴，在加热保温带窑内两侧墙旁边设置电加热元件，在隧道窑冷却带窑顶设置鼓风机，在隧道窑预热带窑顶设置排烟机，但是在回收再利用的热源气流进入预热带的同时会携带较多的烟尘颗粒和漂浮物，并会附着在预热带中的物料上，影响物料的质量。
3、并且由于加热产生的烟气仍然具有较高的温度，在加热区域的烟气排出的过程中会导致较多热源的流失浪费，降低了节能效果，此外，在回收利用的热源气流进入预热区域后不能均匀分散，导致对预热区域内的物料预热不均，预热效果较差。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新能源负极材料碳化节能隧道窑，在加热区域的热源气流进入预热区域时可进行过滤，防止烟尘颗粒进入预热区域而附着在物料上，并且在高温烟气排出的过程中可对烟气中的高温热源进行回收利用，提高节能效果，此外，在回收再利用的热源
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新能源负极材料碳化节能隧道窑，包括窑体，所述窑体包括烧成段以及分别设于烧成段两端的预热段和冷却段，所述冷却段的顶部设有回收组件，所述烧成段的顶部设有排烟组件，所述预热段和烧成段的结合处设有过滤组件；
3、所述预热段的顶部设有引风机，所述引风机的输出端设有排烟管，所述烧成段的两侧中部均设有燃气燃烧器；
4、所述回收组件包括吸热风机，所述吸热风机的输出端设有保温主管，所述保温主管的端部两侧对称等间距设有支管，两侧的所述支管的底端均固定连通有集热管，所述集热管的底部通过连接管固定连通有散热罩，所述散热罩位于预热段内的开口内竖直等间距转动连接有销轴，所述销轴的中部固定套接有活动板，所述散热罩的顶部设有用于驱动各个活动板翻转的驱动组件；
5、所述排烟组件包括导烟管，所述导烟管位于烧成段内部的一端设有吸烟罩，所述导烟管和吸烟罩之间设有波纹管，所述烧成段的内部顶侧设有电动滑轨，所述电动滑轨的滑动件的底部设有电动伸缩杆；
6、所述过滤组件包括滑框，所述滑框的内部两侧均活动设有过滤板，所述滑框的中部滑动连接有收纳座，所述收纳座的侧面底部与所述滑框的内部底面之间设有连接弹簧，所述收纳座的两侧交错开设有收纳槽，两侧的所述收纳槽的内部端面均交错设有第二电动推杆。
7、优选的，所述窑体的内部底侧设有传送系统，所述传送系统上等间距设有窑车，所述预热段的端部活动设有前闸门，所述引风机的输入端与所述预热段的内部连通，所述烧成段与冷却段的结合处活动设有中闸门，所述冷却段的端部活动设有尾闸门。
8、优选的，所述冷却段的顶面一侧设有冷风机，所述烧成段和冷却段的结合处的两侧均设有连通座，所述连通座的内侧等间距设有与所述窑体内部连通的冷气喷嘴。
9、优选的，所述冷却段的顶部靠近尾闸门的一侧设有鼓风机，所述鼓风机的输出端与所述烧成段的内部连通，所述鼓风机的输入端与外部连通。
10、优选的，所述吸热风机设于冷却段的顶面中部，所述吸热风机的输入端与所述冷却段的内部连通，所述保温主管的端部延伸至预热段的顶部，两侧的所述散热罩均贯穿预热段的两侧。
11、优选的，所述驱动组件包括等间距设置的齿轮，各个所述齿轮分别固定套接在各个所述销轴的端部，所述齿轮的一侧啮合有齿条，所述齿条滑动连接在所述散热罩的顶部。
12、优选的，所述齿条的端部设有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端与所述齿条的端部固定连接，所述第一电动推杆的固定端设于散热罩的顶部。
13、优选的，所述导烟管的一端固定贯穿烧成段的顶部，所述导烟管的另一端与所述引风机的另一个输入端固定连通，所述预热段的顶部设有保温水箱，所述支管和导烟管分别贯穿保温水箱的上下两侧，所述电动伸缩杆的底端与所述吸烟罩的顶部固定连接。
14、优选的，所述滑框滑动贯穿窑体的侧面且与预热段和烧成段的结合处对应，所述过滤板与所述收纳槽滑动配合，两侧的所述第二电动推杆的伸缩端分别与两侧的所述过滤板的端面固定连接，所述收纳座远离预热段一侧的中部两侧对称开设有导流斜面。
15、优选的，所述窑体的侧面嵌有驱动电机，所述驱动电机的输出轴设有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有螺纹座，所述螺纹座与所述滑框的顶部固定连接。
16、与现有技术相比，本专利技术具有以下好处：
17、1、本专利技术可利用引风机通过导烟管和吸烟罩将烧成段内产生的烟气和废气以及颗粒物和漂浮物排出，此时导烟管内的烟气和废气仍然具有较高温度，在高温烟气和废气经过保温水箱时对保温水箱内的冷水进行加热升温，实现烟气和废气中高温的回收，在冷却段内的高温热源经过支管时，利用保温水箱内经过加热的高温水对经过的高温热源进行保温以及二次升温，提高对物料的预加热效果，达到节能的效果。
18、2、本专利技术可在利用排烟组件对烧成段内排烟的过程中，利用电动滑轨带动滑动件往复直线运动实现吸烟罩的往复运动，同时利用电动伸缩杆的伸缩带动吸烟罩往复升降，波纹管随之往复伸缩，扩大吸烟罩的排烟范围，提高排烟效果，使得更多的颗粒物和漂浮物通过导烟管排出。
19、3、本专利技术可在冷却段内的热源气流通过散热罩排入预热段内时，使第一电动推杆带动齿条往复滑动，实现各个活动板的往复摆动，此时热源气流的排出角度沿水平方向不断发生变化，使得热源气流在预热段内均匀分布，实现对预热段内物料的均匀预热，并且各个活动板之间的开口大小不断变化，活动板之间的开口变小时排出的热源气流压力增大，不会被引风机快速排出，增大热源气流与物料充分接触的时间，提高对物料的预热效果。
20、4、本专利技术可在热源气流流向过滤板的过程中，在导流斜面的导向作用下，热源气流经过两侧的过滤板进入预热段内部后流向两侧的散热罩的开口处，使得从冷却段引入的热源气流和从烧成段引入的热源气流在散热罩的开口处汇集，从而利用活动板的往复摆动将两股热源气流均可均匀的排向预热段内各个窑车上的物料，使得烧成段内的热源气流均匀充分的流向各个窑车上的物料，提高烧成段内的热源气流对物料预加热的均匀度和速度。
21、5、本专利技术可在每次使用完毕后停止各个部件的工作，使各个闸门均处于向上开启状态，启动吸热风机并使活动板高频往复摆动，且活动板向烧成段的一侧摆动时各个活动板之间的开口朝本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新能源负极材料碳化节能隧道窑，其特征在于，包括窑体，所述窑体包括烧成段以及分别设于烧成段两端的预热段和冷却段，所述冷却段的顶部设有回收组件，所述烧成段的顶部设有排烟组件，所述预热段和烧成段的结合处设有过滤组件；
2.根据权利要求1所述的一种新能源负极材料碳化节能隧道窑，其特征在于：所述窑体的内部底侧设有传送系统，所述传送系统上等间距设有窑车，所述预热段的端部活动设有前闸门，所述引风机的输入端与所述预热段的内部连通，所述烧成段与冷却段的结合处活动设有中闸门，所述冷却段的端部活动设有尾闸门。
3.根据权利要求1所述的一种新能源负极材料碳化节能隧道窑，其特征在于：所述冷却段的顶面一侧设有冷风机，所述烧成段和冷却段的结合处的两侧均设有连通座，所述连通座的内侧等间距设有与所述窑体内部连通的冷气喷嘴。
4.根据权利要求1所述的一种新能源负极材料碳化节能隧道窑，其特征在于：所述冷却段的顶部靠近尾闸门的一侧设有鼓风机，所述鼓风机的输出端与所述烧成段的内部连通，所述鼓风机的输入端与外部连通。
5.根据权利要求1所述的一种新能源负极材料碳化节能
6.根据权利要求1所述的一种新能源负极材料碳化节能隧道窑，其特征在于：所述驱动组件包括等间距设置的齿轮，各个所述齿轮分别固定套接在各个所述销轴的端部，所述齿轮的一侧啮合有齿条，所述齿条滑动连接在所述散热罩的顶部。
7.根据权利要求6所述的一种新能源负极材料碳化节能隧道窑，其特征在于：所述齿条的端部设有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端与所述齿条的端部固定连接，所述第一电动推杆的固定端设于散热罩的顶部。
8.根据权利要求1所述的一种新能源负极材料碳化节能隧道窑，其特征在于：所述导烟管的一端固定贯穿烧成段的顶部，所述导烟管的另一端与所述引风机的另一个输入端固定连通，所述预热段的顶部设有保温水箱，所述支管和导烟管分别贯穿保温水箱的上下两侧，所述电动伸缩杆的底端与所述吸烟罩的顶部固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种新能源负极材料碳化节能隧道窑，其特征在于：所述滑框滑动贯穿窑体的侧面且与预热段和烧成段的结合处对应，所述过滤板与所述收纳槽滑动配合，两侧的所述第二电动推杆的伸缩端分别与两侧的所述过滤板的端面固定连接，所述收纳座远离预热段一侧的中部两侧对称开设有导流斜面。
10.根据权利要求1所述的一种新能源负极材料碳化节能隧道窑，其特征在于：所述窑体的侧面嵌有驱动电机，所述驱动电机的输出轴设有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有螺纹座，所述螺纹座与所述滑框的顶部固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种新能源负极材料碳化节能隧道窑，其特征在于，包括窑体，所述窑体包括烧成段以及分别设于烧成段两端的预热段和冷却段，所述冷却段的顶部设有回收组件，所述烧成段的顶部设有排烟组件，所述预热段和烧成段的结合处设有过滤组件；
2.根据权利要求1所述的一种新能源负极材料碳化节能隧道窑，其特征在于：所述窑体的内部底侧设有传送系统，所述传送系统上等间距设有窑车，所述预热段的端部活动设有前闸门，所述引风机的输入端与所述预热段的内部连通，所述烧成段与冷却段的结合处活动设有中闸门，所述冷却段的端部活动设有尾闸门。
3.根据权利要求1所述的一种新能源负极材料碳化节能隧道窑，其特征在于：所述冷却段的顶面一侧设有冷风机，所述烧成段和冷却段的结合处的两侧均设有连通座，所述连通座的内侧等间距设有与所述窑体内部连通的冷气喷嘴。
4.根据权利要求1所述的一种新能源负极材料碳化节能隧道窑，其特征在于：所述冷却段的顶部靠近尾闸门的一侧设有鼓风机，所述鼓风机的输出端与所述烧成段的内部连通，所述鼓风机的输入端与外部连通。
5.根据权利要求1所述的一种新能源负极材料碳化节能隧道窑，其特征在于：所述吸热风机设于冷却段的顶面中部，所述吸热风机的输入端与所述冷却段的内部连通，所述保温主管的端部延伸至预热段的顶部，两侧的所述散热罩均贯穿预热段的两侧。
6.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏林，
申请(专利权)人：安阳嘉和机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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