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一种新型汽车后轮壳制造技术

技术编号:4736265 阅读:254 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种新型汽车后轮壳,属于汽车配件,由内轴承、外轴承、螺栓大盘三部分所组成,其中螺栓大盘的内侧固接有内轴承,螺栓大盘的外侧安装有外轴承,内轴承与外轴承转动连接,螺栓大盘在外侧的周沿分布有若干个凹形螺栓槽,凹形螺栓槽上开设有固定孔,通过这样的设计,提升了后轮壳的承载力及平衡度,增强了其抗氧化性,在高温、高速运转的情况下也不易变形,延长了使用寿命,本实用新型专利技术设计合理,构件简单,实用性强,具有技术集合度高、稳定性强的技术优势,其市场前景巨大。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于汽车配件
,具体涉及东风汽车153系列车型的后轮壳。
技术介绍
东风汽车作为中国汽车行业的骨干企业之一,以其专业性和实用性强而著名,尤 其以153系列的众多车型最为人们所熟知。另外,汽车的后轮壳对于汽车的平稳运行以及 承载力起着重要的作用,然而传统的153系列车型的后轮壳存在着以下缺陷,结合附图说明图1与图 2进行说明。一后轮壳的内轴承外边与轮胎的螺栓大盘之间采用直角铸造,再加上只有 8. 5mm的厚度,内轴承在高速高温运转的情况下,容易发生氧化现象且易破裂;二 后轮壳的螺栓大盘的设计采用单面技术,使得制动轱与轮壳受力面的接触面 少,平衡度差且受力不均勻,容易导致制动轱与轮壳受力面相互摩擦,减少其使用寿命,螺 栓大盘的厚度只有12mm,并且在与外轴承相连的一侧采用环凹形螺栓槽设计,使得轮壳螺 栓大盘与钢圈轮辐的接触面少,平衡度差且受力不均勻,承载力差,容易导致钢圈轮辐的破 裂,另外,只能采用153系列的专用螺栓,局限性大;三后轮壳的外轴承的厚度同样比较薄,只有7. 1mm,承载能力差且易破裂,在高 速高温运转的情况下易氧化,使用寿命大大降低。综上所述,有必要对现有后轮壳的结构进行改造。
技术实现思路
为克服现有技术的不足,本技术提出一种结构合理,使用寿命长的汽车后轮 壳,可增强后轮壳的承载力及平衡度,增强抗氧化性,并具有耐高温、不易变形的能力。为达到上述目的,本技术通过以下技术方案予以实现一种新型汽车后轮壳, 包括内轴承、外轴承和螺栓大盘,其中螺栓大盘的内侧固接有内轴承,螺栓大盘的外侧安装 有外轴承,内轴承与外轴承转动连接,螺栓大盘在外侧的周沿还分布有若干个凹形螺栓槽, 每个凹形螺栓槽上均开设有固定孔。本技术进一步的技术措施是,述中的内轴承边缘厚度为10. 5mm-llmm,外轴承 边缘厚度为30. 2mm-30. 5mm,螺栓大盘的边缘厚度为25. lmm-30mm。与现有技术相比,本技术具有以下技术优势1 设计新颖、造型美观、结构更为合理,安装便易、实用性高,后轮壳可安装于多种 系列的车型,可轻松解决只能采用153螺栓的后轮壳这一局限性非常大的缺陷,适用范围 广,推广价值高;2:突破厚度的技术瓶颈限制,提升后轮壳的承载力及平衡度,在扩展其使用寿命 的同时也延长了搭配钢圈和制动轱的使用寿命,受力均勻,增强了产品的抗氧化、耐高温、 不易变形的能力。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是传统后轮壳的俯视图;图2是传统后轮壳的仰视图;图3是本技术的结构主视图;图4是本技术的结构仰视图;图5是本技术的结构立体图。图中1、内轴承,2、外轴承,3、螺栓大盘,4、凹形螺栓槽,5、固定孔。具体实施方式如图1与图2所示,传统153系列车型后轮壳的内轴承1、外轴承2分别设于采用 单面技术设计的螺栓大盘3的内、外两侧边,从图1中可以看出,内轴承1与螺栓大盘3之 间采用直角铸造连接,从图2中可以看出,螺栓大盘3的周沿开设有一呈环状的凹形螺栓槽 4,在凹形螺栓槽4上均布有固定孔5,这样的设计使得螺栓大盘3与钢圈轮辐的接触面少, 平衡度差且受力不均勻,承载力差,另外,只能采用专用的螺栓,局限性大,并且在高温、高 速运转的情况下,容易发生氧化及破裂,减少使用寿命。根据图3至图5所示,本技术的内轴承1边缘厚度为10. 5mm,内轴承1固接 在螺栓大盘3的内侧,内轴承1与螺栓大盘3之间采用弧形铸造,增强抗氧化及耐高温的能 力,外轴承2的边缘厚度为30. 2mm,外轴承2安装在螺栓大盘3的外侧,采用双平面技术设 计的螺栓大盘3的边缘厚度为25. Imm,内轴承1与外轴承2通过螺栓大盘3转动连接,螺栓 大盘3在外侧的周沿分布有众多个凹形螺栓槽4,在每个凹形螺栓槽4上均开设有固定孔 5,改变了传统后轮壳单一环状的凹形螺栓槽,增加了钢圈轮辐受力面与螺栓大盘之间的接 触面积,使钢圈轮辐不易受损,可采用加粗的三通螺栓,适用性更强。通过这样的设计,在安装运转时受力均勻,平衡度好,且不易变形断裂,承载力更 好。根据上述技术方案,本领域的技术人员根据实际需要,还可设计出更多不同结构 形式的,但上述实施例仅为说明本技术而列举,并非用于限制本技术,任何基于本 技术方案所变换的等同效果的结构,均属于本技术的保护范围。权利要求一种新型汽车后轮壳,包括内轴承、外轴承、螺栓大盘,其特征在于螺栓大盘的内侧固接有内轴承,螺栓大盘的外侧安装有外轴承,内轴承与外轴承转动连接。2.根据权利要求1所述的一种新型汽车后轮壳,其特征在于所述的螺栓大盘在外侧 的周沿分布有若干个凹形螺栓槽,凹形螺栓槽上开设有固定孔。3.根据权利要求1所述的一种新型汽车后轮壳,其特征在于所述的内轴承边缘厚度 为 10. 5mm-Ilmm04.根据权利要求1所述的一种新型汽车后轮壳,其特征在于所述的外轴承边缘厚度 为 30. 2mm-30. 5mm05.根据权利要求1所述的一种新型汽车后轮壳,其特征在于所述的螺栓大盘的边缘 厚度为 25. Imm-30mm。专利摘要本技术提供一种新型汽车后轮壳,属于汽车配件,由内轴承、外轴承、螺栓大盘三部分所组成,其中螺栓大盘的内侧固接有内轴承,螺栓大盘的外侧安装有外轴承,内轴承与外轴承转动连接,螺栓大盘在外侧的周沿分布有若干个凹形螺栓槽,凹形螺栓槽上开设有固定孔,通过这样的设计,提升了后轮壳的承载力及平衡度,增强了其抗氧化性,在高温、高速运转的情况下也不易变形,延长了使用寿命,本技术设计合理,构件简单,实用性强,具有技术集合度高、稳定性强的技术优势,其市场前景巨大。文档编号B60B35/18GK201659853SQ20102012310公开日2010年12月1日 申请日期2010年2月25日 优先权日2010年2月25日专利技术者刘建新 申请人:刘建新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型汽车后轮壳,包括内轴承、外轴承、螺栓大盘,其特征在于:螺栓大盘的内侧固接有内轴承,螺栓大盘的外侧安装有外轴承,内轴承与外轴承转动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建新
申请(专利权)人:刘建新
类型:实用新型
国别省市:81

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