【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压力机械
，更具体地说涉及一种分模冷镦机。技术背景普通自动冷镦机，零件成型在一个整模内，成型后通过顶针将成型工件从模具孔 中顶出，可生产普通螺栓，但对于特殊螺栓或轴类零件是无法生产的，如工件长度要求特别 精确的工件、螺栓中间直径小，两头大的工件。这些零件只能通过切削加工。其不足之处是: 材料用量大，会产生许多加工废料，而且加工效率低，工人劳动强度大
技术实现思路
本技术就是针对现有普通自动冷镦机不能生产特殊螺栓或轴类零件此不足 之处，而提供一种新结构的分模冷镦机，它可以生产特殊螺栓及轴类零件。本技术的技术解决措施如下分模冷镦机生产的零件成型在两个分模合成的模内，模分为两半，一半固定模，一 半活动模，分模冷镦机专门为坯料是一件短料而设计的，当坯料通过振动盘排序后，顺着料 槽落到送料滑块处，夹料夹在夹料拉杆、夹料杠杆、夹料滑块的带动下，夹料夹向下运动，夹 料夹碰到送料滑块中的工件并夹紧，向上移动离开送料滑块，送料滑块向右退，夹料夹将夹 住坯料向下移动到两个分模成型槽中(如图1)，这时活动模与固定模合紧，夹紧坯料，夹料 夹脱离坯料向上运动，这时冲头对坯料的一端进行冷镦，成型后活动模与固定模分离，成 型后工件从模中脱出，活动模的分合是通过压模凸轮旋转与压模杠杆摆动、压模顶针、活动 模座共同作用的。本技术的突出效果是分模冷镦机生产的零件成型在两个分模合成的模内，该模的结构分为两半，分别 为固定模结构和活动模结构，此种装置可以生产长度要求特别精确的工件以及螺栓中间直 径小、两头大的不规则工件。相对普通冷镦机，该新型结构减少了原材料用量、直接减少了 加工程...
【技术保护点】
分模冷镦机，其特征在于：分模冷镦机的模是由一个固定模（１０）和一个活动模（１１）合成，固定模（１０）和活动模（１１）均为矩形结构。
【技术特征摘要】
分模冷镦机，其特征在于分模冷镦机的模是由一个固定模(10)和一个活动模(11)合成，固定模(10)和活动模(11)均为矩形结构。2.根据权利要求1所述的分模冷镦...
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